型腔类零件铣削加工
1.创建一个型腔零件,单击【标准】工具栏中的【加工】,打开加工对话框如下图所示。
2.单击【导航器】工具栏中的【程序顺序视图】按钮,切换当前操作导航器至“程序视图”模式。然后单击工具栏中的【创建程序】按钮,打开【创建程序】对话框。如下图示
设置好加工“类型”和“名称”后点击“确定”。
3.单击工具栏中的【几何视图】。然后打开导航器中的按钮,指定【安,并在打开的对
全设置选项】,并输入【安全距离】参数,接着单击【指定MCS】按钮话框中选择【参考】方式为“WCS”。
4.双击导航器中的WORKPIECE选项,并在打开的对话框中单击【指定部件】按钮选中模型后单击【确定】后退出。然后单击【指定毛坯】按钮
,
,并在打开的对话框中
选择【自动快】单选按钮。后出现效果图如下图所示
5.单击工具栏中的【机床视图】按钮,然后单击【创建刀具】按钮建
刀
具
】
对
话
框
如
下
,打开【创图
示
设置刀具参数如上图所示后,按【确定】后退出。
6.单击工具栏中的【加工方法视图】按钮,然后双击MILL-ROUGH选项,并在打开的对话框中设置相关参数。
7.单击工具栏中的【创建操作】按钮,然后按需要设置相关参数。
8.设置好相应参数后,单击【型腔铣】对话框中的【指定切削区域】按钮,然后选取图中所示模型为加工体,并单击【确定】按钮完成后退出。
9.单击面板中的【生成刀轨】按钮后,面板中将出现如下图的可视化刀轨。
10.单击面板中的【确认刀轨】按钮,然后在打开的【刀轨可视化】对话框中单击【2D 动态】选项卡,并单击【选项】按钮。接着在打开的对话框中禁用各复选框,并单击【确定
】
按
钮
确
认
,
效
果
图
如
下
图
所
示
。
11.完成上述操作,返回【刀轨可视化】对话框,并单击播放按钮,系统将以切屑仿真,
效果如下图所示。
12.仿真切削完成后单击【确定】退出,然后单击面板中的【后处理】按钮,选中下图中的选项,单击【确定】后将可出现所铣削模型的数控程序。
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