建筑垃圾资源化利用项目可行性报告

玉溪市狮子口原来基础工程有限公司

建筑垃圾资源化利用示范工程

项目可行性报告

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XXXX 二〇〇九年十一月

目 录

XXXX

建筑垃圾资源化利用示范工程

项目可行性报告

第一章 项目总论

前言 1.1.1 立项意义

总在党的十七大报告中指出，建设生态文明，基本形成节约能源和资源，保护生态环境的产业结构、增长方式、消费模式。循环经济形成较大规模，可再生能源比重显着上升。主要污染物排放得到有效控制，生态环境质量明显改善。XX地区近年来城市建设突飞猛进，新建高楼拔地而起，城中村大规模拆迁，使建筑垃圾排放量急剧增长，2008年排放量达到2000万吨，2009年将超过2000万吨，如此大量的建筑垃圾给XX市的生态环境、市容卫生管理以及交通运输带来巨大压力。目前XX市已规划筹建8～10个建筑垃圾消纳场地，这些消纳场距市区较远，每年需耗用大量建筑垃圾清运费。同时建筑垃圾的排放占用了大量的土地，污染土壤和地下水源，运输和排放过程带来了日益严重的环境污染，严重地影响到XX作为我国西部开发的龙头和城市园林化的国际都市地位。

另一方面，随着城市建设的发展，大量的建筑材料消耗加剧了开采运输能源的消耗。我国人均矿产资源只有世界平均水平的一半，人均占有土地和耕地面积为世界平均水平的四分之一。以混凝土为例，近年来XX地区商品混凝土产量成倍地增加，2007年1000万m3，至2008年达到1500万m3，与之相应的水泥用量达到525万吨，砂750万m3，石子1050万m3。由于环境保护的要求，XX附近已不允许采砂石，需要从几十公里外的泾阳、周至等地方能采购，使运输能耗激增，加大了XX市交通压力和CO2等有害气体的排放。从循环经济角度考虑，将建筑垃圾中的砖、石、混凝土块（占建筑垃圾80％以上）资源化利用，直接将建筑垃圾破碎为再生粗细骨料代替天然砂石料，或利用建筑垃圾中各组分的特点生产处新的建材产品。资源化利用建筑垃圾是解决高能耗、高污染、高排放、低效益问题的重要措施，是节约土地、节约资源的重要途径，是发展循环经济、建设环境友好型和资源节约型社会的重要举措，是贯彻落实科学发展观、实现可持续发展、保护环境的必然要求。

与发达国家相比，我国建筑垃圾资源化利用水平差距相当大，日本建筑垃圾资源化利用达到98％，欧盟国家平均综合利用也超过70％。我国的建筑垃圾资源化利用

已列入十一五和十二五规划，但大中城市建筑垃圾的资源化利用均处在探索阶段。XX作为国际化大都市更应该加大对建筑垃圾资源化利用的投入，尽快建立本地区建筑垃圾资源化利用的示范工程，为西北地区乃至全国探索适合建筑垃圾资源化利用的模式，发挥示范作用，带动资源化利用建筑垃圾工作全面开展。 1.1.2 项目的必要性

1）建筑垃圾资源化利用是循环经济可持续发展的重要举措。

2）XX地区建筑垃圾已构成危害，每年侵占大量的耕地，污染环境，形成永久性危害。

3）XX市建筑材料资源日趋短缺。

4）建筑垃圾资源化利用可形成新的产业链，对XX发展多元化经济起到一定促进作用。

5）建筑垃圾资源化利用水平与XX市国际化大都市地位不相符。 6）建筑垃圾资源化利用属于可再生资源回收利用，有必要推广。 1.1.3 项目的可行性

1）方面：国家已颁布循环经济法等法规，XX市也针对建筑垃圾处置出台了相应，为项目落实打下了基础。

2）技术方面：建筑垃圾资源化利用的技术及相应标准日趋完善。

3）环境方面：建筑垃圾处置已有多年经验，在生产过程中无废渣排放，采用适当的技术措施，使噪音、粉尘都能得到有效控制，可以达到环评要求。 4）企业方面：XXXX科技力量雄厚，在建材行业享有盛誉。

5）建筑垃圾来源方面：项目的主管单位是XX市市容园林局，直接负责管理建筑垃圾的清运，有利于项目所需原材料——建筑垃圾的运输和协调，保证工厂化生产的进行。

1.1.4 建成示范工程的效益

1）社会效益：项目实行能起到很好的示范作用，为建筑垃圾的“减量化”、“资源化”、“无害化”和建筑垃圾综合利用“产业化”探索合理的运行模式，将有助于从根本解决城市建筑垃圾问题，改善城市卫生环境，对XX市创“国家园林城市”工作产生了重要而积极的影响。

2）环境效益：每年可以消纳城市建筑垃圾100万t，可节约因放置垃圾而占用的土地100多亩；项目生产的骨料代替天然骨料，可减少对不可再生矿产的开采；项目部分产品取代粘土砖，每年可节省取土20多万m3，节省耕地约100多亩，还可节省标

准煤万吨，减少CO2、SO2等有害气体排放。项目实行就近原则，可以缓解运输带来的城市交通压力和环境污染。

3）经济效益：建筑垃圾资源化项目能降低建材成本，从而带动建材、房地产和环保产业的发展，有利地促进区域经济的快速发展。 4）技术效益：对墙材革新、实现建筑工业化做出贡献。 1.1.5 XXXX建立资源化利用示范工程的可能性

1）XXXX是以发展生态环保建材为主业，目前有水泥生产线一条，设计能力为80万吨硅酸盐水泥，企业管理团队精干，经营状况良好，职工素质较高。建筑垃圾资源化项目建成后，产品中的预拌砂浆、混凝土砌块及墙板所需的再生骨料和水泥也可以完全自给，不需要外购，有条件降低产品成本。

2）建筑垃圾资源化利用的技术、产品众多，技术途径多样化，示范项目建成后，可以作为建筑垃圾资源化利用的新技术、新产品的孵化器，可少走弯路降低探索成本，对建筑垃圾资源化利用行业有指导作用。

3）依托XX地区雄厚科技力量，在技术难点攻关，产品性能和工艺标准编制等各方面加快行进步伐。

4）该项目的主管单位是XX市市容园林局，建筑垃圾的清运调度直接有局下属的渣土管理处实施，有利于本示范工程原材料的协调，保证工厂化生产的进行。 项目背景 1.2.1 项目名称

建筑垃圾资源化利用。 1.2.2 项目承办单位

承办单位：XXXX，项目总负责人：XXXX。 1.2.3 项目主管部门 XX市市容园林局 1.2.4 项目拟建地区、地点

项目拟建地点位于未央工业园区石化大道西段东柏梁村，在西三环路以外，东傍XX石化厂，西邻咸阳，北依绕城高速。该项目周边道路纵横，交通十分便利，地理位置优越，便于建筑垃圾再生利用产品的运输。 1.2.5 承担可行性研究工作的单位和法人代表

承担可行性研究工作的单位：XXXX，法人代表：XXXX，项目可研负责人：

XXXX。

1.2.6 研究工作依据

研究工作依据由《中华人民共和国循环经济促进法》（2009年1月1日起施行）、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》第二十二章、《城市建筑垃圾管理规定》第四条（2005年6月1日起施行）、《XX市建筑垃圾管理办法》第十三条（2003年5月20日起施行）、《XX市关于进一步规范建筑垃圾处置管理的通知》（市政办发〔2008〕234号文件）以及《XX市散装水泥管理条例》第九条（2009年1月1日起施行）。

这些法规、文件中提到：发展循环经济，坚持开发节约并重、节约优先，按照减量化、再利用、资源化的原则，在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节，逐步建立全社会的资源循环利用体系。建筑垃圾处置实行减量化、资源化、无害化和谁产生、谁承担处置责任的原则。国家鼓励建筑垃圾综合利用，鼓励建设单位、施工单位优先采用建筑垃圾综合利用产品。XX市市容园林局牵头，市政管委会配合，做好建筑垃圾资源化综合利用产业规划；积极解决建筑垃圾处理厂建厂用地问题；积极鼓励、扶持企业从事建筑垃圾综合利用。2009年XX市还规定：城市建成区内的建设工程应当使用预拌混凝土和预拌砂浆，禁止现场搅拌混凝土和砂浆。 1.2.7 研究工作概况

随着近年城市经济建设的高速发展，大批的建筑物建设和拆迁，必然带来了大量的建筑垃圾，这些建筑垃圾长期堆放占用大量的可利用的土地，还时有出现随意倾倒建筑垃圾问题，这都严重影响着市容环境。另一方面发展建设需要大量的水泥、砂石骨料和粘土砖，消耗了大量不可再生的矿产资源和破坏大批耕地。该项目的建设完成可消纳100万t建筑垃圾，可适量解决该区域的建筑垃圾的矛盾问题。同时变废为宝，实现建筑垃圾资源化再利用，符合国家关于发展循环经济、保护环境的。项目采用封闭作业、先进的除尘设备和中水处理系统，在噪音、粉尘和污水排放完全满足环评要求。 可行性研究结论

1、该项目以年消纳100万t建筑垃圾为目标，生产建筑材料包含混凝土用再生骨料、建筑工程用预拌砂浆、混凝土砌块、混凝土墙板、水泥，上述产品均属于资源再生综合利用项目，符合国家制定的可持续发展战略，有利于环境保护和节约资源，有利改善XX城市环境。

2、综合利用产品可以满足XX地区城市建设需要，有良好的市场前景，各项产

品的性能可以满足使用要求，工艺是成熟可行的。

3、项目的投资主要通过企业自有资金、银行贷款、补助分期分批投入，三年内完成目标规模，资金来源是可靠的。

4、企业建成后，通过产品销售、优惠，处理100万t建筑垃圾的同时，生产50万t再生骨料、20万t预拌砂浆、万t水泥掺合料、20万m3砌块、20万m2墙板，总产值可达亿元，新增311个就业岗位，年利润达1842万元。

5、经过投资风险分析，该项目符合国家，有良好的经济、社会效益，投资风险小。

1.3.1 原材料、燃料和动力供应

项目投产后需要的主要原料：建筑垃圾、水泥（本公司生产）、粉煤灰；燃料动力：电、煤、柴油；主要辅料：外加剂。以上物品均可在本地区解决。 1.3.2 厂址

项目位于未央工业园区石化大道西段东柏梁村，申请占地面积180亩（包括原厂租用土地33亩）。项目使用水源为地下水和循环利用的中水处理系统，废水经过中水处理系统处理重新利用，项目实现资源完全利用无废渣排放。 1.3.3 项目工程技术方案

项目通过对建筑垃圾分类分级破碎、筛分，生产出可取代天然砂石的骨料。其中部分骨料作为企业深加工原材料，配合企业自行生产的水泥，用以生产预拌砂浆、水泥混合材、墙板及构件等产品，剩余部分作为商品骨料销往混凝土搅拌站、预拌砂浆站、公路地基回填等。风选出的粉料和泥土供给建材厂家生产砌块和园林部门作为绿化用土。

项目主要生产设施有：破碎系统、筛分系统、输送系统、制砂系统、干法预拌砂浆系统、混凝土砌块生产系统、混凝土墙板生产系统，所用设备都可以在国内采购。另附带有办公楼、实验楼、宿舍楼、食堂、洗浴中心、职工活动场所等配套设施。 1.3.4 环境保护

该项目主要污染物、污染源在于建筑垃圾卸车破碎、筛分时候所产生的粉尘和噪音污染。针对上述污染源采取全封闭厂房；骨料破碎车间放置地下；骨料成品放置全封闭筒仓内；传送带加防护罩防止粉尘扬起；在粉尘释放点采用先进的PPDC气相脉冲布袋除尘器，除尘效率高；车间隔墙设计为双层墙表面进行消音处理，内衬消音材料以阻止噪音扩散；厂区四周种植大面积绿化带既起到消音吸尘，还能美化厂区环境。

使得噪音排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008），及粉

尘排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。力争将企业做成花园式工厂。

1.3.5 工厂组织及劳动定员 工厂组织形式和劳动制度：

项目计划人员311人，其中再生骨料生产系统84人，干法预拌砂浆系统34人，混凝土砌块生产系统人，混凝土墙板生产系统38人；厂部66人。劳动力来源：应届毕业生，下岗工人，周边村民。 1.3.6 项目建设进度

建设期为3年，第一年投资7000万，年处理建筑垃圾40万吨，产品为粗、细骨料、干法预拌砂浆、水泥混合材。第二年投资3000万，年处理建筑垃圾70万吨，新增产品：建筑墙板。第三年投资2000万，年处理量达到设计值100万t，新增产品：混凝土构件。配套设施根据生产需求逐年建设，第三年配套设施建设完成。 1.3.7 投资估算和资金筹措

项目计划总投资亿元，自筹3000万元，另外9000万元来自银行贷款；贷款方式：第一年5000万、第二年2000万、第三年2000万（第二、第三年贷款额度根据销售情况而定）；贷款期限：三年期；利率：%。 1.3.8 项目财务和经济评论

（1）项目总成本9012万元/年，单位成本：再生骨料元/t，预拌砂浆元/t，砌块元/m3，墙板元/m2。

（2）项目总销售收入亿元，另外国家可再生资源项目补贴和墙改基金未统计。 （3）项目内部平均投资收益率24%，平均盈利率20%，投资回收期7年。 1.3.9 项目综合评价结论

随国家经济建设高速发展，城市的建筑垃圾问题日益严重，特别是汶川地震以后，国家对建筑垃圾处置和资源化利用给予更高关注，已将建筑垃圾资源化利用已列入十一五和十二五规划中，和地方都出台许多相关法规，鼓励、扶持和推动建筑垃圾资源化利用项目发展。

通过大量专家学者的研究和吸取国外先进的技术经验，我国的建筑垃圾资源化利用的技术及相应标准日趋成熟完善，建筑垃圾处置过程中的环境问题已得到了解决。

项目建立可以带来良好的社会效益和环境效益，缓解建筑垃圾给城市带来的环境和交通压力，节约大量土地和不可再生资源，并能为XX地区提供大量的建筑材料，有利于促进形成新的产业链，推动区域的经济发展。通过财务和经济分析，该项目可

以为企业带来良好的经济效益。

因此，综合评价XXXX建筑垃圾资源化利用示范工程项目切实可行，具有广阔的发展前景。 主要技术经济指标表

表产品消耗材料统计表

产品名称 年产量 年消耗材料再生粗骨料 再生细骨料 水泥混合材 名称 粗骨料 细骨料 粉料 水泥 其他材料 年消纳建筑垃圾数量 100 / / / / / / / / / / / / / / 50 预拌砂浆 砌块 墙板 合计 再生粗骨料 再生细骨料 水泥混合材 预拌砂浆 万t 万t 万t 20万t 砌块 10万m3 ×2条线 墙板 20万m2 / /

表产品技术经济指标

再生粗产品名称 骨料 产量（年） 单价 年产值（万元） 生产成本（万元） 营销成本（万元） 利润（万元） 50万t 20元/t 30元/m3 骨料 万t 20元/t 30元/m3 974 692 97 185 合材 万t 20元/t 80 57 / 23 浆 20万t 230元/t 4600 3038 460 1102 20万m3 170元/m3 3400 2876 340 184 20万m2 40元/m2 800 562 80 158 / 总计值 108 7935 1077 1842 再生细水泥混预拌砂砌块 墙板 / 1000 710 100 190 注：每年按300天，每天按16h计算。

表项目参数 名称 数值

设备投资 2753万元 总投资 亿元 设备总功率 1631 kw 劳动定员 311人 占地面积 180亩 存在问题及建议

（1）是否有充足的原材料即建筑垃圾来源保证项目正常运行。 相关部门配合调度运输周边区域的建筑垃圾。

（2）群众对建筑垃圾循环再生产品的接受能力有一个提高的过程。

相关部门协助企业开展建筑垃圾循环再生产品推广，在市政工程和公共建筑中优先推广使用建筑垃圾循环再生产品。

第二章 项目背景和发展概况

项目提出的背景

2.1.1 国家或行业发展规划

国家“十一五”规划中提到发展循环经济，坚持开发节约并重、节约优先，按照减量化、再利用、资源化的原则，在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节，逐步建立全社会的资源循环利用体系。伴随着国家经济建设的高速发展，大量待处置的建筑垃圾困挠着城市管理者。在《城市建筑垃圾管理规定》中对建筑垃圾处置实行减量化、资源化、无害化和谁产生、谁承担处置责任的原则。国家鼓励建筑垃圾综合利用，鼓励建设单位、施工单位优先采用建筑垃圾综合利用产品。因此该项目是完全符合国家发展循环经济要求。 2.1.2 项目发起人和发起缘由

项目发起人：XXXX。

项目发起缘由：贯彻国家发展循环经济，项目有助于解决城市建筑垃圾管理问题，也给企业带来可观经济收益。项目的原材料即建筑垃圾由环卫部门供应，生产的产品属循环再生产品可获得国家的税收等优惠，因此在同类产品具有较强的竞争力。 项目发展概况

在项目可行性研究前，我们在北京、上海、都江堰、天津、厦门、邯郸的等地进行了大量的调研工作，充分分析了建筑垃圾资源化利用中各个利用方向的优缺点，同时结合XX市建筑垃圾组成分布和相关产品市场情况进行反复论证，最终确定项目以骨料、预拌砂浆、再生混凝土制品、水泥混合材为主要产品。另外，企业前期进行了建筑垃圾在水泥混合材中应用研究，已有的研究成果“利用建筑垃圾生产新型混凝土掺合料”。

第三章 市场分析与建设规模

建厂规模受到以下几个因素的制约：

（1）XX地区建筑垃圾每年生成量1000万t以上，若项目规模过小，则不能达到大量消纳建筑垃圾的作用。考虑到就近原则，XX市已规划8～10个消纳场，因此，作为示范工程，初步考虑项目年处理建筑垃圾100万t以上。

（2）经济实力。根据国内已建成的建筑垃圾处理工程平均处理量1000 t/h（30万t/年），需投资2000～5000万元（估算），则处理100万t建筑垃圾需总投资6600～16500万元。XXXX可自有资金3000万元，其余可通过贷款来解决，这样的规模对企业也属合理负担范围之内。

（3）再生资源产品的推广和应用有一个渐进的过程，初建规模受产品使用范围，过多产品的积压将占用大量流动资金，不利企业的生存和发展。 项目市场预测和项目规模 （1）市场需求量简要分析。

表项目产品的市场需求量（XX地区）

骨料（配制C30产品名称 以下混凝土） 市场需求量 750万t/年 600万t/年 800万m3 600万m2 70万t/年 预拌砂浆 砌块 墙板 水泥混合材 （2）计划销售量、销售方向。

表项目产品计划销售量

产品名称 计划销售量 再生骨料 50万t/年 预拌砂浆 20万t/年 砌块 20万m3/年 墙板 20万m2/年 水泥混合材 万t/年 销售方向：混凝土搅拌站、预拌砂浆站、建设施工单位、个人建房装修。 （3）产品定价及销售收入预测。

表项目产品定价及销售收入预测

产品名称 产品单价 销售收入预测 再生骨料 20元/t 1000万元 预拌砂浆 230元/t 4600万元 砌块 170元/m3 3400万元 墙板 40元/m2 800万元 水泥混合材 20元/t 80万元

（4）项目拟建规模（包括分期建设规模）。

项目拟建规模年消纳建筑100万t，建设期为3年，第一年年处理建筑垃圾40万吨，主要产品为粗、细再生骨料和干法预拌砂浆，第二年年处理建筑垃圾70万吨，

产品新增建筑墙板，第三年年处理建筑垃圾100万t新增混凝土构件、块材成品。 （5）主要产品及副产品品种和产量。

表产品和产量

主要产品 产品名称 再生骨料 年产量 50万t 预拌砂浆 20万t 砌块 20万m3 墙板 20万m2 水泥混合材 万t 分离粉料 15万t 副产品

再生骨料市场预测和生产规模

自2000年以来，国家实施西部大开发战略，XX地区作为中国西部地区龙头城市，城市建设的发展已步入快速发展的轨道，建筑材料的需求激增，以商品混凝土为例，2008年已达到1000万m3，2009年估计可达到1500万m3，混凝土组成材料：水泥、砂、石、粉煤灰材料已供不应求。由于环境保护的要求，XX地区主要河道（浐河、灞河）已禁止采砂、采石。碎石来源距XX80km泾阳，砂子来源向西至周至，粉煤灰作为电厂废弃物经过几十年使用已得到社会认可，但每年夏季西北电网为充分利用水电资源，而对广泛燃煤火力发电的生产能力进行，粉煤灰经常出现供不应求的局面。水泥行业一再扩建新型大型生产线，由于公路、铁路、水利工程等项目开工数量增加，仍保持良好的供求关系。

陕西省XX市为节约资源改善城市环境，专门颁布在XX城区禁止现场搅拌混凝土，近年来已取得明显效果，混凝土质量明显提高，砂石抛洒消耗也有所下降。

目前我国对再生骨料研究表明：来源于建筑垃圾的再生骨料主要有破碎混凝土的石子、砂浆碎块以及碎砖块组成，由于再生骨料成分比较复杂，有优质有软弱颗粒，碎块强度不一致，生产高强度混凝土是不切实际的，但生产C30以下的混凝土还是可行的。商品混凝土以C30混凝土为例：

表3.5 C30混凝土典型配合比

材料 材料用量，kg/m3 水泥 300 砂 700 石 1100 粉煤灰 100

北京建工学院宋少民教授的研究表明：在C30以下混凝土再生骨料用量为1020kg/m3，采取加入减水剂降低水胶比，R28强度达到。按XX地区每年生产混凝土1500万m3估计，C30以下混凝土占30%，可达450万m3，粗骨料和细骨料的表观密度为～m3，则粗骨料用量450万t/年，细骨料用量300万t/年。若C30以下混凝

土中有30%使用再生骨料，则需粗骨料135万t/年，细骨料90万t/年。XXXX综合利用项目地处北郊就近供应为原则，提供25%再生骨料，则粗骨料万t/年，细骨料万t/年，此消纳能力应该是切合实际的。另外考虑生产其它产品需消耗粗细骨料，该项目 步确定再生粗骨料生产能力按50万t/年，细骨料生产能力按万t/年。

表再生骨料经济分析，元/t

分析项目 电耗 工费 管理费 设备折旧 生产成本 销售价 单价 元/kw·h 元/人·h / / / / 每t再生骨料用量 kw·h/ t 人·h/t / / / / 每t再生骨料各项费用，元/t 元/t

表再生粗细骨料生产线参数与经济分析

营销成本 年产量 万t 总功率 kw 生产能力 210 t/h 年产值 1974万元 生产成本 （产值的10%） 1402万元 197万元 375万元 利润

预拌砂浆市场预测和生产规模

在建筑工程中建筑砂浆用量仅次于混凝土，传统的工艺是在现场搅拌，计量不准、材料浪费大，质量波动大。采用商品砂浆（预拌砂浆）在工厂中生产配比准确，比传统砂浆提高1～4倍，降低材料消耗50%～70%，运输便利，有利于施工新技术新材料的推广。XX地区近年来出于环保和城市建设的要求，原来在市区浐河、灞河的采砂场已陆续关闭，砂子只能到远郊咸阳、周至等地去采购，该项目拟采用破碎建筑混凝土和废砖渣取代天然砂，生产建筑砂浆，生产工艺无变化，对配合比稍加调整，即可生产出M5～M15的砌筑砂浆、抹面砂浆，既满足城市建设需求，又消纳大量的建筑垃圾，技术经济效益显着。上海EF生态环境材料产学研联合体已系统开发出年产30万t、20万t及10万t的预拌砂浆成套设备。该项目拟采用年产量20万t预拌砂浆设备。

根据《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》，XX市从2008年7月1日起禁止在施工现场搅拌砂浆。XX市以立法形式发布了《XX市散装水泥

管理条例》，规定从2009年1月1日起在9个城市建成区的建设工程应当全部使用预拌混凝土和预拌砂浆。目前相关部门正加紧推广应用预拌砂浆的宣传工作，同时也加大对不合法施工企业执法管理力度。由此可见XX市的预拌砂浆的市场前景较为乐观。

据XX市统计局统计，2007年房屋建筑施工面积万m2，2008年房屋建筑施工面积2985万m2。2009年虽遭遇金融危机，但有国家拉动内需的推动，2009年房屋建筑施工面积应在2500万m2以上。砂浆用量推算按定额计算：多层住宅砂浆用量为0.198m3/m2（建筑面积），高层住宅砂浆用量为0.08m3/m2，按多层住宅与高层住宅建筑面积7：3来计算，则每平方建筑需使用砂浆0.16527m3，据此推算出2009年XX市砂浆用量在400m3以上，砂浆容重取1500kg/m3，XX市2009年的砂浆用量应在600万t以上。结合XXXX在行业内的关系资源，和目前预拌砂浆推广形势，确定该项目预拌砂浆的生产能力为20万t/年。

典型砂浆配合比如表。

表砌筑砂浆配合比及强度

强度等级 M5 （S-3） M10 (S-4) M15 (S-8) 单方配合比，kg/m3 水泥 192 256 270 粉煤灰 62 34 80 砂 1365 1378 1400 出机稠度，mm 60 90 90 保水增稠剂JTC-1 38 外加剂 缓凝剂Ⅰ 抗压强度，MPa 7d 28d 表抹灰砂浆配合比及强度

强度等级 M5 (Y-2) M10 (Y-6) M15 (Y-11) 单方配合比，kg/m3 水泥 180 296 263 粉煤灰 78 56 85 砂 1359 1419 1356 出机稠度，mm 110 110 110 保水增稠剂JTC-2 外加剂 缓凝剂Ⅱ 抗压强度，MPa 7d 28d 摘自《商品砂浆的应用与研究》王培铭.机械工业出版社

表 20万t预拌砂浆所需原材料

材料 20万t砂浆需原材料用量 水泥 万t 细骨料 万t 其他材料 万t

表地区目前预拌砂浆价格

砌筑砂浆 价格，元/t 抹灰砂浆 价格，元/t M5 M5 M10 M10 M15 M15

再生骨料生产预拌砂浆，在生产设备和劳动定员上与传统砂浆差别不大，由于再生骨料的价格低于天然砂浆产品，而且运输距离将大大缩短，砂浆强度等级不高，在单方水泥用量、外加剂用量上略有变化，但差别不是很大，由于再生骨料占砂浆总重量大于50%，可以符合资源综合利用规定减免所得税。因此，在相同强度等级的再生骨料生产预拌砂浆产品每吨产品利润空间远大于一般的预拌砂浆工厂。

表预拌砂浆经济分析，元/t

分析项目 水泥 粉煤灰 再生细骨料 保塑稠化剂 缓凝剂 电耗 工费 管理费 设备折旧 生产成本 销售价 单价 元/t 120元/t 20元/t 元/kg 元/kg 元/kw 元/人·h / / / / 每t砂浆用量 t/t t/t t/t 29.41 kg/t 0.47 kg/t kw·h/t 人·h/t / / / / 每t砂浆各项费用，元/t 230元/t（350元/m3） 注：XX地区2009年预拌砂浆平均价格400元/m3。

表选用再生骨料预拌砂浆生产线

营销成本 年产量 20万t 总功率 250 kw 生产能力 80 t/h 年产值 4600万元 生产成本 （产值的10%） 3038万元 460万元 1102万元 利润

再生混凝土制品市场预测和生产规模

建筑垃圾中废混凝土和废砖可制造再生砖和砌块，非烧结产品宜采用水泥作为胶凝材料，混合适当的再生粗骨料、细骨料和粉料。基本生产工艺包括：分选、破碎、计量配料、搅拌、振压成型、养护、检验出厂等环节。目前再生砖和混凝土砌块常用于低层建筑的承重墙体及高层建筑非承重填充墙体。我国福建厦门和河北邯郸均已建成生产线，形成年生产能力10万m3砌块的生产线。上海德滨公司在四川都江堰建成的高空洞率的空心砌块和园林道路用透水砖，其性能达到了国内先进水平。

产品的生产和性能均有标准可遵循，近年来我国已颁布了相关标准：《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239-1997），《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB15229-2002），《装饰混凝土砌块》（JC/T1-2008），因此技术是成熟的。

近年房屋建筑施工面积按2500万m2估算，1平米建筑面积的墙体材料平均需标砖200块，512块标砖/m3（按标砖进行折算），XX市每年墙体材料需求量在1000万m3。再生混凝土制品为国家优先推荐产品，且其质量轻保温性能优于普通混凝土墙板。根据该项目的规模确定砌块生产能力20万m3，墙板20万m2。仅占市场需求量的2%，可以在本地区销售。

再生材料制品主要有：混凝土砌块和混凝土板材。 3.4.1 砌块生产线

表再生混凝土砌块的参数和原材料需要量

年产量 20万m3 砌块空隙率 30% 材料密度 2300kg/m3 水 万t 水泥 万t 细骨料 万t 粗骨料 万t 粉煤灰 万t 粉料 万t

表混凝土砌块典型配合比

材料 用量，kg/m3 水 130 水泥 350 细骨料 620 粗骨料 1000 粉煤灰 120 粉料 80

表砌块（M10）典型配合比和经济分析

分析项目 水 水泥 细骨料 粗骨料 粉煤灰 粉料 外加剂 电耗 工费 管理费 设备折旧 生产成本 销售价 用量，kg/m3 130 350 620 1000 120 80 6 / / / / / / 每m3砌块用量，kg/m3 91 245 434 700 84 56 / / / / / / 单价，元/kg / / / / / / 每m3砌块成本，元/m3 元/m3 注：砌块的空隙率按30%计算，实心密度2286kg/m3，则砌块密度约为1600 kg/m3。

该项目选用上海EF生态环境材料产学研联合体在国家创新基金项目支持下开发的建筑资源化成套技术与装备中SHEF-20KC年产20万m3再生混凝土块材生产线，其技术指标如下：

表混凝土砌块生产线参数与经济分析

年产量 20万m3 总功率 220kw 生产能力 60m3/h 年产值 3400万元 生产成本 2876万元 营销成本 （产值的10%） 340万元 184万元 利润 用途：围墙、地砖、护城砌块、填充墙。

摘自上海SHEF产学研联合体建筑垃圾资源化成套技术与装备。

3.4.2 墙板生产线

目前国内生产轻质墙板，有GRE珍珠岩墙板、GRC陶粒墙板。作为高层建筑隔墙填充材料，中间为圆孔，有隔热、隔音性能，安装方便快捷，价格便宜，用材料省。

表墙板材料配合比，kg/m3

材料 用量，kg/m3 水 160 水泥 350 粗骨料 1050 细骨料 700 粉煤灰 80 纤维 外加剂

再生板材孔Φ60×6孔，板宽0.6m，长度2.6m，板密度2345kg/m3，板壁厚0.034m。每米板材的重量=γ×[板材体积-空心体积]=2345×[××π/4×××6]=2345×[62kg，考虑损耗5%，实际重量为65kg。

表墙板经济分析

分析项目 水泥 水 粗骨料 细骨料 粉煤灰 纤维 外加剂 电耗 工费 管理费 设备折旧 成本 销售价 占重量，% % % % % % % % / / / / / / 每m2板材中量，kg / / / / / / 单价，元/kg / / / / / / 每m2板材价，元/m2 40元/m2

表 SHEF再生墙板生产线参数

年产量 20万m2 总功率 120kw 生产能力 100m2/h 年产值 800万元 生产成本 562万元 营销成本 （产值的10%） 80万元 158万元 利润 水泥混合材

XXXX目前水泥总生产能力80万t/年，生产水泥中可采用再生骨料做混合材一部分，约占水泥重量的5%，对所生产各强度等级的水泥质量无影响。故每年本公司可消耗再生骨料万t作为水泥混合材。

水泥混合材是用于本企业生产水泥，根据本公司水泥生产量和品种来确定混合材用量，这方面不需考虑市场因素。

表水泥生产线原材料需求量

材料水泥 用量，kg/t 年消耗量，万t 水泥熟料 650 52 粉煤灰 250 20 水泥混合材 50 4 石膏 50 4

第四章 项目厂址指示图

注：图中红色标识A即是项目所在地。

第五章 工厂技术方案

考虑到XX建筑垃圾主要来源两个方面：一是旧房拆迁，此类建筑垃圾主要为旧砖砌墙体和混凝土楼板；另一类是建筑工地由于目前尚未认真实施分类管理，存在的混凝土块、渣土混合物。选择分类破碎可以大大减轻综合利用工厂的运输量，而且可以明显提高再生骨料的质量和稳定成分。为此，该工程选用一套处理100万t建筑垃圾的固定破碎筛分设备。

固定式破碎筛分回收生产线可采用上海世邦成套设备，年处理100万t建筑垃圾的再生骨料回收中型生产线，加工的产品有粗骨料、细骨料、粉料，供应该项目中的预拌砂浆、混凝土空心砌块和墙板使用。 项目组成

项目设计年处理建筑垃圾100万t，产品包含再生骨料、预拌砂浆、混凝土制品（墙板、砌块）、水泥混合材等。故本工厂由建筑垃圾堆放场、再生骨料生产车间、预拌砂浆生产车间、混凝土制品生产车间、成品仓及办公试验区、生活区组成。 生产技术方案

该项目通过对建筑垃圾分级破碎、筛分，生产出部分取代天然砂石的骨料。其中部分骨料作为企业深加工原材料配合企业自行生产的水泥，用以生产预拌砂浆、水泥混合材、混凝土制品等产品。剩余部分作为商品骨料销往混凝土搅拌站、预拌砂浆站、道路结构基础回填等。风选出的细粉用于生产混凝土制品，初级筛分出的黄土直接供给园林部门作为绿化用土。

见工艺流程总图及各车间流程图：

图建筑垃圾资源化利用示范基地项目工艺流程总图

固体废弃建筑垃圾原料仓其它垃圾（非金属、木材废包装材料等）其他工业原料建筑再生骨料生产车间粗骨料细骨料粉料土料市政园林绿化再生骨料产品粉磨站预拌砂浆生产线砌块生产线墙板生产线水泥5.2.1 产品标准

本企业生产的骨料应符合《建筑用石》（GB/T14685-2001）、《建筑用砂》（GB/T14684-2001）及《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）的要求。干法预拌砂浆应符合《预拌砂浆》（JGT 230-2007）技术要求。混凝土构件应符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ32-90）。墙板应符合《住宅混凝土内墙板与隔墙板》（GB/T14908-94）。

5.2.2 骨料生产方法、技术参数及工艺流程

原料仓 大骨料仓31.5mm骨料仓≤2.5mm骨料仓10mm骨料仓≤5mm骨料仓粉料仓冲击破筛上料筛下料10mm振动筛5～31.5mm粗骨料≤5mm细骨料粉料振动筛＞31.5mm粗骨料颚式破碎机筛上料振动给料机振动筛土料市政园林绿化振动筛圆锥破碎机图骨料生产车间工艺流程图

建筑垃圾进入混合仓，进行人工清拣其中木材、纸屑、塑料、铁块等垃圾。然后用铲车进行打堆。处理后的建筑垃圾，通过铲车搬运至振动给料器由皮带、振动筛输送至骨料生产车间进行骨料的深加工，筛出的黄土提供园林绿化用土。生产出的5～31.5mm粗骨料、0～5mm细骨料、以及细粉进入相应仓库。部分粗骨料加过10mm振动筛生产5～10mm粗骨料，筛上料进入制砂机生产0～2.5mm细骨料。

5.2.3 预拌砂浆生产方法、技术参数及工艺流程

出厂图预拌砂浆生产车间工艺流程图

细骨料仓胶凝材料仓烘干机皮带运送机小细骨料仓外加剂仓增稠剂仓计量计量计量搅拌机计量增稠剂仓计量运输车在骨料车间生产的过程中移动细骨料、粉料皮带，将细骨料、粉料直接输送至砂浆生产车间，也可从细骨料仓将细骨料搬运至砂浆生产车间，通过卧式烘干机，将其水分烘干至%以下，根据强度及性能、用途的需要，配合企业生产的XX水泥，进入预拌砂浆生产线生产相应干法预拌砂浆，通过皮带送入砂浆仓。

5.2.4 混凝土制品生产车间生产方法、技术参数及工艺流程

养护室码坯机成型机水计量水泥计量粗骨料计量细骨料计量粉料计量外加剂计量运输设备搅拌机运输车成品图砌块生产车间流程图

水计量水泥计量粗骨料计量细骨料计量粉煤灰计量外加剂计量纤维计量运输设备搅拌机布料车挤压成型机蒸汽养护成品图墙板生产车间流程图

在骨料车间生产的过程中转动骨料皮带，将粗细骨料、细骨料、粉料直接输送至混凝土制品生产车间，进入其中的搅拌站，拌合出所需的混凝土，利用压砖机、墙板生产线等生产客户所需的混凝土制品，送入养护仓进行养护至成品，放至成品堆场。 5.2.5 主要工业设备选择

本厂主要用到的设备为破碎系统、筛分系统、输送系统、制砂系统、烘干系统、干法预拌砂浆系统、墙板生产系统、构件块材生产系统。具体设备见主要工艺设备一览表。

5.2.6 主要原材料、燃料、动力价格

表主要原材料、燃料、动力价格

1 2 原材料辅助材料 建筑垃圾 水泥 燃料和动力 高峰期 电 平峰期 低谷期 柴油 无烟煤 自来水 元/升 1200元/t 元/t 单价（元） / 350元/吨 / 元/kw·h 元/kw·h 元/kw·h 备注 由渣土处理单位负责 / / / / / / / /

总平面布置及占地面积

5.3.1 项目总体规划见总平面布置图 5.3.2 项目占地面积分析

见项目占地面积分析表

表项目占地面积分析表

序号 1 2 3 4 项目 原料堆场 骨料生产车间 砂浆生产车间 混凝土制品生产车间 建筑尺寸 m 175×110 120×50 100×50 220×70 储存量 万吨 24 / / / 占地面积 m2 19250 6000 5000 200 合计 m2 19250 6000 5000 200 建筑方式 框剪结构 框剪结构 框剪结构 框剪结构 序号 5 6 7 8 9 项目 骨料仓 3.15mm粗骨料仓 10mm粗骨料仓 5mm粗骨料仓 2.5mm粗骨料仓 土料仓 细粉仓 砂浆仓 抹面砂浆仓 砌筑砂浆仓 砌筑砂浆仓 袋装抹面砂浆仓 袋装砌筑抹面砂浆仓 养护室、成品室 办公区、生活区、绿化带等 道路 总占地面积 建筑尺寸 m / Φ40×20 Φ×20 Φ×20 Φ16×20 Φ16×20 Φ16×20 / Φ12×20 Φ13×20 Φ13×20 20×6 20×12 / 210×70 / 储存量 万吨 / 2 2 / / / / 占地面积 m2 / 1256 744 744 201 201 201 / 114 266 266 111 222 / / / 合计 m2 6000 / / / / / / 5000 / / / / / 18525 14700 7150 建筑方式 / 钢板仓 钢板仓 钢板仓 钢板仓 钢板仓 钢板仓 / 钢板仓 钢板仓 钢板仓 框剪结构 框剪结构 框剪结构 框剪结构 / 100875m2（约151亩）

项目设计年处理建筑垃圾100万t，为保证生产的连续性和稳定性，在厂区内建一个长×宽×高为175×110×15m的原料堆场，按堆放高度10m，建筑垃圾自然安息角40°堆积密度 t/m3计算，其容量为万m3，承装建筑垃圾×=24万吨。占地面积175×110=19250m2，该堆放场分成四个堆放仓分别为废砖仓、废混凝土仓、混合仓2个，采用全封闭钢架结构，四周用混凝土隔墙加彩钢瓦，顶上用彩钢瓦遮挡，采取全封闭结构，防止雨水淋入及灰尘污染。

骨料生产车间占地120×50m=6000 m2，砂浆制造车间占地100×50=5000 m2，墙板、构件联合制造车间占地220×70=100 m2，合计200 m2。

骨料仓采取筒仓结构以提高土地使用率，分别为31.5mm粗骨料仓一个Φ40×20m=万m3（储料约万吨），占地1256 m2。5～10mm粗骨料仓一个Φ×20m=万m3

3（储料约2万吨），占地774 m2。5mm细骨料仓一个Φ×20m=万m（储料约2万吨），

占地774 m2。2.5mm细骨料仓一个Φ16×20m=4000m3（储料约万吨），占地201 m2。

土料仓一个Φ16×20m=4000 m2（储料约万吨），占地201 m2。细粉料仓一个Φ16×20m=4000 m2（储料约万吨），占地201 m2。

3

预拌砂浆仓也采取筒仓，分为抹面砂浆筒仓一个Φ12×10m=1100m（储料约1500

吨），占地114 m2.。砌筑砂浆筒仓两个Φ13×10m=1300m3（储料约1800吨），占地266 m2。袋装仓分抹面砂浆仓一个，长×宽×高为20×6×5m，堆放高度3m，储料约500吨，占地111 m2，砌筑砂浆仓一个，长×宽×高为20×12×5m，堆放高度3m，储料约1000吨，占地222 m2，使用钢架结构，顶上用彩钢瓦遮挡，防止雨水淋入及灰尘污染。

墙板及构件养护堆放室占地面积：18525 m2。

生活及办公区域分为：办公楼、实验楼、餐厅、停车场、宿舍、职工活动区域、绿化带等，总占地210×70m= 14700 m2。

厂内道路占地7150 m2。

合计该项目总占地面积100875 m2，约151亩。

第六章 环境保护与劳动安全

本企业是建筑垃圾循环再利用的绿色环保型企业，生产过程中坚持零排放。 建设地区的环境现状 6.1.1 项目的地理位置

见第四章图示。 6.1.2 风向

XX地区主要以东北风向为主。 6.1.3 地质情况

见地质报告。

项目主要污染源、污染物以及治理方案

该项目主要污染物、污染源在于建筑垃圾卸车破碎、筛分时候所产生的粉尘和噪音污染。针对上述污染源采取以下措施：

1、原料车间采取全封闭框剪结构房； 2、骨料破碎车间放置地下； 3、骨料成品放置全封闭筒仓内； 4、传送带加防护罩防止粉尘扬起；

5、在粉尘释放点采用先进的PPDC气相脉冲布袋除尘器，除尘效率高； 6、车间隔墙设计为双层墙表面进行消音处理，内衬消音材料以阻止噪音扩散； 7、厂区四周种植大面积绿化带既起到消音吸尘，还能美化厂区环境。 使得噪音排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008），及粉尘排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）。力争将企业做成花园式工厂。

第七章 人员定编

劳动定员311人。

工人薪资、福利：平均工资2100元/人. 月，三金：437元/人·月，伙食费：400元/人·月，平均合计工资：2937元/人·月，即一个工人年均支出为35244元/人·年。

表项目劳动定员表

序号 组项 名称 管理 技术 原料堆场 再生骨料生产车间 装载机 原料堆场 骨料库 司机 调度 分拣工 进料、卸料 机械、收尘、骨料生产线 皮带机分选、电器 管理 技术 搅拌机 2 预拌砂浆烘干机 2 1 / / / / / 2 1 2 2 2 1 4 2 1 1 3 2 5/班 3/班 3/班 2/班 3 3 3 5/班 10/班 10/班 10/班 4/班 5 3 2 38 每班8小时 每日2班 每班8小时每日2班 34 每班8小时 每日2班 4 20/班 岗位 3 1 5 1 1 2 每班人数 3 3 5 1 10/班 6/班 84 每班8小时每日2班 所需人数 备注 1 生产车间 原料管理水泥、掺合料、外加剂计量 产品放料计量 保修 管理 技术 搅拌 3 砌块生产车间 布料 成型机 码坯机 辅助 保修 4 墙板生产车间 管理 技术 搅拌机 成型机 生产线维护 养护 管理人员： 5 厂部 行政 技术检验 财务 后勤 销售、材料供应 1 1 2 2 / / / / / / / / / / / / 5/班 4/班 5 5/班 5 5 4 2 10 20 3 3 6 5 3 / 311 / 66 / 辅助服务人员： 门卫、供销 合计总人数 水电 锅炉房 机修（汽车、设备） 食堂 油库

第八章 项目进度安排

该项目建设期为3年，从处理建筑垃圾量来分第一年年处理建筑垃圾40万吨，第二年年处理建筑垃圾70万吨，第三年年处理建筑垃圾100万t。从产品的品种分第一年主要产品为粗、细骨料和干法预拌砂浆，第二年新增建筑墙板，第三年新增混凝土构件、块材成品。从而完成整个项目的建设。

第九章 投资估算与资金筹措

该项目为XXXX100万t/年建筑垃圾资源化利用项目，包括建筑垃圾堆放场、大型骨料生产车间、预拌砂浆生产车间、混凝土制品生产车间、成品仓及办公区、实验区、生活区等，占地151亩。采用国内成熟技术设计。本估算的内容主要有生产项目及配套的辅助生产项目、公用工程项目、服务性工程项目。

项目总投资估算

该项目建设总投资亿元人民币，其中固定资产投资总额9200万元，土地使用费1800万，流动资金1000万。具体见工程总投资估算表

1）工程总估算

工程总估算表

估 算 价 值 （万元） 序号 一、 1. 1.1.1 工程或费用名称 建设投资 固定资产费用 工程费用 主要生产项目 设备 购置 / / / / / / / / / / 安装 工程 / / / / / / / / / 土建 工程 / / / / 其它 / / / / / / / / / / / / / / / / 合计 / / % 占固定资产费用比例 / 1.1.1.1 建筑垃圾堆场 1.1.1.2 骨料生产车间 1.1.1.3 砂浆生产车间 1.1.1.4 混凝土制品生产车间 1.1.1.5 皮带输送机 1.1.1.6 骨料仓 1.1.1.7 砂浆仓 1.1.1.8 混凝土制品堆放场 1.1.2 辅助生产项目 1.1.2.1 办公区域 1.1.2.2 生活区 1.1.2.3 粉尘回收装置 1.1.2.4 道路 1.1.2.5 供排水 1.1.2.6 供电及通讯 1.1.3 总图 1.2.1 1.2.2 1.2.3 固定资产其它费用 装载车 工程建设监理费 勘察设计费 单项合计 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / % / / / / % 2 递延资产费用 建设单位管理费 安全卫生评估费 环境评价费 单项合计 3 不可预见费 建设投资合计 二 三 四 五

建设期利息 土地使用费 流动资金 项目总投资 2）固定资产投资总额

该项目固定资产总额万元，其中固定资产投资万，建设期利息 万。 固定资产投资按费用划分为设备购置费、安装工程费、土建工程费和其他工程费。其中：

（1）设备购置费 万元，占固定资产投资的 %； （2）安装工程费万元，占固定资产投资的 %； （3）土建工程费万元，占固定资产投资的 %； （4）其它工程费 万元，占固定资产投资的 %；

建设期利息根据资金使用计划和借款条件，计算出建设期利息。 资金筹措

该项目投入总资金亿元，其中自筹3000万元，银行贷款9000万元。贷款方式按3年建设期分为：第一年贷款5000万元，第二年贷款2000万元，第三年贷款2000万元。

根据XX市，该项目可申请下列资助：1）墙改资金，2）国家为推进可再生资源工作的事业费补贴、研究与发展补贴、投资贴息和项目补贴等。

第十章 财务效益与社会效益分析

该项目属于绿色环保型企业，在资源有效利用、拉动区域经济、扩大就业、节能减排、保护环境方面都起到了积极地作用。具体体现如下： 项目经济效益分析

表项目经济分析表

序号 项目 计算方法 各分项计算值 再生骨料 预拌砂浆 1 单位盈利 单位售价–单位成本 砌块 墙板 再生骨料 年度盈利，2 总收入–总成本 万元/年 砌块 墙板 再生骨料 预拌砂浆 3 盈利率，% 年度盈利/年度总收入 砌块 墙板 投资回收4 总投资/年度盈利 期，年 内部投资收5 （盈利+折旧）/总投资 益率，% 24% 7年 184万元/年 158万元/年 23% 32% 6% 25% 20% （平均值） 预拌砂浆 元/t 元/t 元/m 元/m2 375万元/年 1102万元/年 1819万元/年 3合计 / 注：1）由于项目中包含许多辅助配套设施，投资回收期和内部投资收益率按整个项目来统计； 2）统计值均为项目各生产线产量达到设计值后统计。

消纳大量建筑垃圾

该项目年处理建筑垃圾100万t，解决XX城市建筑过程中所产生的一部分建筑垃圾堆放占用土地，污染环境的问题。且将其资源化减少了对天然砂石材料的采掘，保护了地球环境。作为试点企业为XX市建筑垃圾的循环资源化利用做出积极有效地探索，为全面综合治理XX城市建筑垃圾摸索出一条确实可行、有效地途径。 加快区域经济发展

该项目建成后，能降低建材成本，从而带动建材、房地产和环保产业的发展。有利地促进区域经济的快速发展。 扩大就业稳定社会

该项目建成后，可为社会提供311个就业岗位，既保护了环境，又拉动当地的消费，提高了当地人的收入，扩大了就业促进了社会的稳定。 符合国家节能减排、保护环境的大方针

附件1主要工艺设备

主要工艺设备一览表

序号 主要设备 型号 功率(kw) 再生骨料车间 1 2 3 4 5 6 7 振动给料机 鄂式破碎机 西蒙斯圆锥破碎机 离心冲击式破碎机 圆振动筛 圆振动筛 振动给料机 ZSW490×110 PE900×1200 CSB240 VSⅠ1140 2YA2160 3YA2160 GZD200×120 15 110 240 400 30 74 预拌砂浆车间 1 2 烘干机 砂浆生产线 浙江东晨卧式 SHEF-20SJ 50 200 250 自有 上海德宾 / 上海世邦 上海世邦 上海世邦 上海世邦 上海世邦 上海世邦 上海世邦 2台 来源 单价 合计 (万元/台） （万元） 备注 墙板、构件联合生产车间 1 2 3 50搅拌站×4个 再生骨料板材生产线 再生骨料块材生产线 SHEF-20BC SHEF-10KC 120 220 340 其它 1 2

皮带输送机 装载机×5辆 650mm 轮式XG951Ⅲ 总合计 162 上海世邦 厦工机械 1300元/m 自建 上海德宾 上海德宾