铝材行业清洁生产审核实例 车振宇 营口市环境保护科学研究所辽宁营口 １１５０００ Ｉ摘要】本文为铝材行业清洁生产审核实例，可作为同行业、同类型企 工费用，降低生产成本。降低污染物排放量。减少燃煤１０４．４ｔ／ａ，减排 业清洁生产审核之借鉴。 ＳＯ２１００２．２ｋｇ／ａ，减排ＮＯ ３０６．９ｋｇ／ａ。投入５万元，年获经济效益１０万 【关键词ｌ铝材行业；清洁生产 元。 某铝材企业，公司占地面积２万平方米，现有员工２００多人，拥有大 ４．水洗阀门限位 将水洗水添加水管的阀门限位，将阀门的焊死，阀门只能开到三分 型熔铸炉两座，、日本挤压生产线６条，日本氧化着色生产线一条， 韩国电泳涂漆生产线一条，英国依路达静电粉末喷涂生产线两条，热 渗透木纹转印生产线两条，隔热型材生产线两条，产品质量检测设备一 套，总资产８０００万元，设计生产能力５０００吨。企业本着降低能源消耗、 节约成本、减少污染物排放，提高企业可持续发展能力的原则，开展了 本轮清洁生产审核。 一．企业审核前存在问题 １、企业熔铝炉直接燃煤，根据国家发展和改革委员会发布的《产 业结构调整指导目录（２０１１本）》中，关于“淘汰类一一落后生产工艺设 备（六）有色金属１２再生有色金属生产中采用直接燃煤的反射炉项目”， 属于落后淘汰的设备。 ２、企业能源消耗较大，耗水、耗电量较多，成本较高。企业水单 耗２７．１ｔ／ｔ产品，年耗水５３７３１吨Ｉ企业电单耗８６９．５ｋＷｈ／ｔ产品，年耗电 １６０．６万ｋＷｈ。 ３、企业耗煤较多，导致产生排放的废气污染物量较大。 ４、企业废水中含有铬、镍等重金属，经水处理后产生的含有重金属 污泥，属于危险固体废弃物，虽然委托资质单位进行处理，但在厂内储 存期间没有达到氍危险废物贮存污染控制标准》（ＧＢ １８５９７－２００１）要 求。 二．审核过程 在经过对企业设备、生产工艺、能源及原料消耗、污染物排放调查 的基础上，进一步对企业的实际生产情况进行了物料平衡的监测，并根 据监测结果做了有针对性的统计和分析，找出企业废弃物存在的原因， 具体见下表１。 方面 问患 措施 原材料能源 车间内洗水用水量大．废水排放馘人 限审｝洗水用水量，满足生产即Ｈｆ 原材料能源 电泳车问冷却水直接排放 网流至循环水池，循环使用 设各 进水蹙由阍门控制，无计量设施 喇门限位，拄制进水壤 人员 员．１：清洁生产意识薄弱，节能意识 强 加强培训，提商员工素质 现在理材控液角度为４ｓ度，存柱控液 工艺 净的现象，会将含镍榴液带至水洗榴， 增火控液角度 废水中镍含量增大 设备 铝棒加温炉为人工加煤，煤量控制存在 铝棒加温炉煤炉改成自动进料秸 人为操作因素 杆炉 污染物 挤压时效炉、喷涂固化炉采用白煤，产 将燃料由煤改成天然气 生的烟尘、ｓ（ｈ与煤质有关 根据上表的分析结果，在全体员工范围内开展了征集合理化建议 活动，并经整理后得到可实施方案３１项。举例如下： １ 挤压时效炉改为燃气炉 将现有的挤压时效燃煤炉更换成燃气炉，整体加工时间由３．５ｄ，时 降至２．３小时，缩短１．２／Ｊ，时，提高了产品的产量。减少对管路腐蚀破坏， 故障率低，节约维修费用，自动化程度高，节省劳动力。减少燃煤８０．８ｔ／ ａ，减排ＳＯ２７７５．７ｋｇ／ａ，减排ＮＯ ２３７．６ｋｇ／ａ，投资ｌ６万元，年经济效益６ 万元。 ２ 熔铝炉改成ｇｔＮ上料 购置１台铲车，熔铸工序由原来的人工上料改成铲车上料，熔铸时间 由１ｏ，Ｊ、时，降至７小时，节约用电量。节省用电量２０５４４ｋｗｈ／ａ，投入ｌｏ万 元，年获经济效益６．２３万元。 ３、铝棒加温炉煤炉改成秸杆炉 将现有燃煤炉改成生物质燃烧机，燃煤改成燃秸秆。将现有的２台 小型号铝棒燃煤加温炉更换成秸秆炉，风机等其他设备不变。节省人 １０（；辩救 叠船 之二处，有效的节约水资源。年节约用水量１４５９５ｔ／ａ，投Ａ．０．０１万元，年 获经济效益３．６５万元。 三．审核效果 在本轮审核中，本着边审核边实施的原贝Ⅱ，生可行的清洁生产 方案３１项，截止目前共实施３Ｏ个方案，ｌ项高费方案未实施。实施的方 案包括无低费方案２３项已，实施中费方案４项，高费方案３项，已实施方 案共投入资金１２５万元，年产生经济效益９０．７８万元，节电４８５４４ｋｗｈ／ａ， 节水２２８５９ｔ／ａ，减排ＳＯ２２．２８ｔ／ａ，减排Ｎ０ ０．７１ｔ／ａ，减排废水中氟化物 Ｏ．１ｔ／ａ，减排危险废物酸渣１．１５５ｔ／ａ。 １项拟实施高费方案预计投入资金７０万元，预计减少燃煤５０６ｔ／ａ， 减排ｓＯ２６．４８ｔ／ａ，减排ＮＯ １．４９ｔ／ａ，减少铝烧损６．５ｔ／ａ，节省４个劳动 力，产生经济效益２４．４万元／年。 审核后企业各向数据变化情况见下表２。 指标 审核前 日标 审核后 日标完成情况 氟化氯氩（ｋ 产品） ３１．３５９ ｌ５．６８ ９４ 完成 用水单耗（ｔｉｔ产晶） ２７．１ １８ ９７ ｌ５．１７ 完成 大同煤（ｔ／ｔ产品） ｌ９７．６７ １８７ ７８ ｌ６８．３６ 完成 挤雁自煤（帆产 ） ｌ２７．２４ ８９．０７ ７６．３６ 宽成 时效白煤（ｔ／ｔ产品） ３９ ３７ ２７．５６ ０ 完成 喷涂门煤（ｔｉｔ产品） ８０．９５ ５６６７ ５５．８ 完成 电耗（ｋＷｈＡ产品） ８６９ ５ ８５２．１ ８４４．２ 完成 ＳＯ２（ｋｇ／ｔ产ｔ钴） ５．５５ ５ ２７ ４３ 完成 Ｎ仉（ｖ．ｇ／ｔ产品） ｌ ４３ ｌ ３５ １．１７ 完成 危废贮存场所 不符合标 改造后达到 符合标准 完成 准要求 标准臻求 要求 四．结论 铝材行业能耗高，污染重，开展清洁生产审核对于节能降耗、降低 成本、污染减排具有重要意义。该行业清洁生产审核建议着重如下几方 面： ｌ、该行业耗水量大，同时废水中含有重金属，因此节水具有重要 意义。节水应从员工意识（制定奖惩制度）、设备（合理流量）、技术 （梯级利用）、提高循环利用率（合理回用）等方面考虑。 ２、该行业燃煤产生废气污染较重，减排应从改用清洁燃料（天然 气、秸秆）、设备（增加煤气发生炉）等方面考虑。 ３、节电对于该行业也是重点，建议从设备（增加变频）、过程控制 （合理设置生产时间）、员工意识（制定奖惩制度）等方面考虑。 参考文献 【１】《清洁生产工艺》．郭斌，庄源益鳊著．化学工业出版杜 ［２】《清洁生产案例选鳊与分析．中国检察出版社 作者简介 车振宇，性别：男出生日期：１９７５．４．４，工作单位：营１３＇市环境保护科 学研究所
