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开闭式循环水管道冲洗作业指导书

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1 工程概况及工程量 ............................................ 1 1.1工程概况 ................................................. 1 1.2工程量和工期 .............................................. 1 2 编制依据 .................................................... 1 3作业前的条件和准备 .......................................... 2 3.1技术准备 ................................................. 2 3.2作业人员配置 .............................................. 2 3.3作业工机具 ................................................ 3 3.4其他 ...................................................... 4 4作业程序、方法和内容 ........................................ 4 4.1 施工工艺流程 ............................................. 4 4.2施工方法及要求 ............................................ 5 5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 ...................... 5 5.1质量目标 .................................................. 5 5.2质量控制及质量通病预防 ................................... 5 5.3质量标准及要求 ............................................ 6 6作业的安全要求和环境条件 .................................... 6 6.1 作业的施工危险因素和环境因素辨识及控制 .................... 6 6.2环境条件 .................................................. 8

7. 附录 ...................................................... 9

文件编号:DHPⅡ.gzb-A2-CS-JQ-034 文件名称:开闭式水管道冲洗作业指导书

1.工程概况及工程量 1.1工程概况

内蒙古岱海发电厂二期工程建设为2台国产600MW、亚临界、一次中间再热、直接空冷凝汽式汽轮发电机组。本方案冲洗的系统有:开式水系统;汽机房闭式水系统;锅炉房闭式水系统。

1.2工程量和工期

1.2.1工程量

设备有:闭式水泵2台,板式换热器三台、滤水器两台、冷油器两台。

系统管道有:开式水系统管道;汽机房闭式水系统管道;锅炉房闭式水系统管道。 1.2.2施工工期

本项内容为完成此项工作所需的预计施工工期。从施工准备开始,到临时管道安装、系统管道冲洗、系统恢复止进行工期计算。施工工期一般为7天。

2编制依据

2.1《施工组织总设计》

2.2天津电力建设公司作业指导书编写导则 2.3《电力建设安全工作规程》DL 5009•1-92

2.4《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) DL 5031-94 2.5《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL 5007-92 2.6《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇2000年版) 2.7金属监督规程

2.8质量、安全、环境体系程序文件 2.9设计院相关图纸

2.10与管道安装相关的设备厂家接口图

3 作业前的条件和准备 3.1技术准备

3.1.1作业指导书编制完成,经专业经理、总工审批合格; 3.1.2相关管道系统安装结束; 3.1.3作业场地清理干净,无杂物;

3.1.4系统冲洗临时上水水源确定,临时管道布置完;

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3.1.5设备、管道内清理结束并经验收合格;

3.1.6管道冲洗时,排水系统完善,并可正常投入使用; 3.1.7作业人员经系统冲洗前的交底,并双签字;

3.1.8设备上的水位计、电液位计、管道上的热工测点等安装完成; 3.1.9 作业现场的环境条件,以及其他相关的技术准备工作。

作业场地清理干净,无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通,安全围栏、警示牌齐全; 3.1.10 系统阀门开启或关闭挂“勿操作”警示牌。

3.2作业人员配置

作业人员配置、资格

序号 作业人员 工种 数量 资格 职责 1. 负责组织安排施工人力,物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求,质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。 2. 做好开式水系统管道及闭式水系统管道安装自检和工序交接工作。 3. 施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。 4. 发生质量、安全事故立即上报,同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。 1. 全面负责开式水系统管道及闭式水系统管道施工的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。 2. 深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。 3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。 4. 记录、整理施工记录和验收记录。 5. 对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,并及时向有关领导汇报。 1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 2. 爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。 3. 发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。 4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。 1.负责设备的焊接工作。 2.负责焊接后的质量自检工作。 3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。

1 班组长 1 具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程,熟悉施工质量和安环要求。 2 技术员 1 熟悉本专业技术管理,有设备安装经验,掌握施工工艺及质量要求。 3 安装工 16 熟练本项目的技术、工艺要求,具备作业能力。 4 焊工 5 熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符合的焊工合格证,书持证 第 2 页 共 9 页

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1.负责设备的吊装作业。 掌握起重施工技术,持有安2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要监局颁发的上岗证书。 求和安全环境要求进行施工。 1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及专业技术熟练、具有安监局拆除工作。 颁发的上岗证书 2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 专业技术熟练、经验丰富。1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆具有安监局颁发的上岗证除,及电气设备维护工作。 书。 2.负责作业环境的照明架设及维护工作。 1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。 有质检工作经验,熟悉《火2. 深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,电施工质量检验及评定标按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目准》汽机篇等。熟悉施工图,部质检师,监理完成三级,四级质量验收。对工经过培训,有质检员上岗作要一丝不苟,不殉私情。 证,持证上岗。 3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。 4. 整理、汇总质量验收记录。 1. 全面负责设备系统安装工作的施工安全。 2. 参加对指导书的审核工作,参加安全交底双有五年以上现场工作经验,签字工作,在工作中认真检查指导书的执行情熟悉《电力建设安全工作规况。 程》,责任心强,忠于职守,3. 深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不有安全员上岗证,持证上岗 安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。 4. 做好事故的调查,分析和处理工作。 5 起重工 2 6 架子工 4 7 电工 1 8 质检员 1 9 安全员 1 3.3作业工机具 3.3.1 仪器、仪表

序号 1 2 3 名称 铁水平 卷尺 合尺 规格 500mm 30m 3m 精度等级 单位 个 个 个 数量 2 2 6 备注 注:以上仪器均计量检验合格,精度满足要求,在使用有效期范围内. 3.3.2 施工作业工机具统计表

序号 1 2 3 4 5 名称 电焊机 电焊用具 倒链 线轴 钢丝绳 规格 1t 30m Φ12、5 精度等级 单位 台 套 个 个 对 数量 4 8 10 3 20 备注 第 3 页 共 9 页

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6 7 8 9 10 11 12 无齿锯 线坠 活动扳手 活动扳手 死扳手 对讲机 手电筒 350mm 24寸 15寸 把 只 把 把 把 对 把 3 6 4 6 3 4 2 3.4其他 3.7.1施工场地应平整、无杂物,保持整洁。

3.7.2施工道路畅通,不得乱堆乱放,随意堵塞交通要道。 3.7.3施工电源引设到位,满足施工要求。 3.7.4施工现场照明及夜间施工照明条件充足。 3.7.5作好成品保护。

4 作业程序、方法和内容: 4.1施工方法及要求

4.1.1闭式水系统

4.2.1.1闭式水系统上水采用锅炉上水泵给闭式水膨胀水箱上水。再通过膨胀水箱给闭式水系统注水,当各路放空见水后关闭放空阀,起闭式水泵,系统打循环冲洗。冲洗排放采用φ219钢管排至排汽装置排水坑中,冲洗前将两台四寸的潜水泵连接好放到坑中,利用消防水带将水排至A列外雨水井中。具体过程如下。

4.2.1.2 闭式水泵入口阀门前管道与热交换器入口管道用φ219管段连通;热交换器进出口管道短接;去电泵主泵及前置泵的冷却水供回水母管用φ219管段连通;去电泵冷油器的冷却水管在阀门后,用φ133的管段短接。去氢冷却器的冷却水供回水母管用φ219的短管短接,并在短接处增加一个手动闸阀,同时在供水管道堵板处,连接一根φ219的无缝钢管到凝泵坑中,同样在其上增加一个闸阀,在支路上将进回水管道阀门处,用φ159管段将其连通;去密封油空侧冷却器的冷却水在进出口阀门后,用φ114的管道连通,密封油氢侧冷却器的冷却水同样在进出口阀门后,用φ57的管道连接;去定子冷却水箱冷却器的冷却水供回水母管用φ219管子连通;至凝结水泵冷却供回水管用φ管段短接;去磨煤机油站冷却器供回水用φ108管连通;去一次风机、送风机的冷却水供回水母管用φ76连通。去引风机的冷却水供回水母管用φ57连通,以上详见冲洗临时系统图。

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4.2.1.3系统上水前,管路上的排空门打开,汽机房至锅炉房的闭冷水母管道供回阀门打开,。疏水门关闭,临时排水阀门关闭,应急水泵出口阀门关闭,强制循环泵冷却水泵进出口电动门关闭。以上操作完毕后方可给膨胀水箱上水,随后开启膨胀水箱补水至闭式水回水母管DN200的手动阀门。至此系统开始注水。待所有排空门见水后,说明系统管道满水,关闭排空门,继续上水,直到膨胀水箱水位定位到1.5米处为至,系统上水完毕,上水门处于开启状态。启动一台闭式水泵,同时打开临时排水门,一路路的进行冲洗,(这个过程中,一定注意监视膨胀水箱水位,不能低于1.3m,否则调整锅炉上水泵出口阀门以及临时冲洗放水阀使其供、放水达到基本平衡)直到排水水质合格后,关闭放水阀。解开进、出用户(DN50以下)的阀门前法兰进行小管的局部冲洗,直至水质合格。冲洗完毕后,及时恢复系统。 4.2.2开式水系统

4.2.2.1开式水系统冲洗利用循环水提供水源,开启一台辅机循环水泵进行冲洗。 4.2.2.2热交换器进出口管道用φ219管段短接;至冷油器冷却水进回水管用φ219管段短接,将滤水器一路进出口阀门关闭,使其走旁路;以上详见冲洗临时系统图。

4.2.2.3循环水通水后,将系统排空门打开,关闭疏水门,待系统满水后关闭排空门,开启一台循环水泵,冲洗开始,系统循环一段时间后,将循环水池中的冲洗过的水放掉,重新将前池注满水后,再进行一次冲洗,直到水质合格。

5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 5.1质量目标

根据工程的总体质量目标和专业分项目标,制定本项目的质量目标。 5.1.1 分项工程验收合格率达100%;

5.1.2 根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标;

5.2质量控制及质量通病预防

为保证该项目的施工质量,在施工作业中采取哪些控制措施和防范对策。 5.2.1质量控制措施

5.2.1.1加强施工人员施工技术和技艺的培训,并经考核合格方可施工; 5.2.1.2加强施工人员责任心;

5.2.1.3加强过程监督控制,确保每一道安装工序均为合格并经有关部门验收; 5.2.1.4注意安装过程的连续性及数据传递的准确性;

5.2.1.5重要和关键数据要真实准确并保证至少两人以上测量;

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5.2.2质量通病及预防措施 5.2.3作业过程中控制点的设置

序号 1 2 3 控制点设置 设备管道内部清洁处理 冲洗临时管安装 检查验收 控制单位及方式 班组 * * * 工地 * * * 项目部 * * 监理 S R 见证方式:R—记录确认点 H——停工待检点 S——连续监视监护 W--见证点 5.3质量标准及要求

主要执行如下标准:

序号 1 2 3 4 5 6 7 项目名称 《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL 5031-94 《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇 2000年版) 《电力建设施工及验收技术规范》(汽机篇)DL 5011-92 《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇) 设计院相关图纸 厂家说明书、图纸等技术文件要求 针对工程的特殊要求或标准 执行验收标准 《验规》第3、4、5、6部分 《验评》第四、五章 《验规》第5部分 验(规)评书页码 P4-P29 P22-P29 P112-P117 6 作业的安全要求和环境条件 6.1 作业的施工危险因素和环境因素辨识及控制

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施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表

施工项目:开闭式水管道冲洗

序号 一 危险点和环境因素描述 场地与环境 高处作业区的平台走道斜布道未按要求装设防护栏杆,踢脚板、安全立网装设不齐 高处作业区域内的孔洞沟道未装设盖板或防护栏杆安全网 垂直交叉作业层间未设严密牢固的防护隔离措施 交叉施工时上下抛掷物料 施工现场照明不充足 作业和人员 高处作业不系安全带或不正确使用安全带 攀登脚手架 高处作业垂直攀登时不用或没有安全自锁器,速差自控器 作业人员安全防护用品佩带不齐或不正确佩带 吊装重物时偏拉斜拽 非专业人员操作 拟采用的风险控制技术措施 平台走道等装设1.05米防护栏杆,并设置踢脚板及防护立网 施工作业区的孔洞必须在施工前用孔洞盖板盖好,临边布设防护栏杆 垂直交叉作业层间用脚手板隔离 严禁上下抛掷 专业电工布置照明,针对施工环境加装足够照明 高处作业必须正确使用安全带,由班组长在施工过程中进行监督 禁止在脚手架上攀走,架设上下爬梯 攀登作业时必须正确佩带安全自锁器等以防坠落 作业人员必须正确佩带安全帽、安全带、防滑鞋等 对起重人员进行专业培训,起重指挥人员持证上岗 起重机的操作人员须经专业技术培训,经考试合格,并取得合格证后方可操作 应对制动器吊钩钢丝绳及安全装置进行检查,发现异常应在操作前排除,工作前检查起重机的回转,行走的工作范围,清除障碍物 严禁有人或悬浮物,并对起吊物上进行检查,确认后方可起吊 起重工及司机应持证上岗,由专人统一指挥 指定专人用对讲机与地面联系,并备有口哨、备用对讲机。 焊工持证上岗 施工人员穿着灵便的工作服 必须达到要求标准,在指导书中第 7 页 共 9 页

实施负责人 确认签证人 1 张永军 李明合 2 3 4 5 二 1 2 3 4 5 6 张永军 张永军 张永军 张永军 张永军 张永军 张永军 张永军 张永军 张永军 李明合 李明合 李明合 李明合 李明合 李明合 李明合 李明合 李明合 李明合 8 操作人员工作前或时不进行检查 起吊重物时,吊臂或吊物上有人或有浮置物 起重工指挥错误或吊车、汽机司机操作不当 高处吊装作业与地面通讯不畅或未设专人负责 作业时临时焊接件脱落 高处作业人员衣着不灵便 机械和工具 钢丝绳安全系数小 张永军 李明合 9 10 11 12 13 三 1 张永军 张永军 张永军 张永军 张永军 张永军 李明合 李明合 李明合 李明合 李明合 李明合

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明确 2 3 4 5 6 钢丝绳与物体的棱角直接接触 钢丝绳断丝数达到报废值仍使用 砂轮机无防护罩,砂轮片有缺损,裂纹 电动工具漏电 倒链超负荷使用 在棱角处垫以半圆管,木板或其他柔软物 报废,更换新绳,并定期对钢丝绳进行检查 用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片 加漏电保护器、带绝缘手套、穿绝缘鞋 应严格按照操作规程执行 倒链在使用前应检查有无破损,转动件灵活可靠,无卡涩,确认合格后方可使用,并定期进行检查 修复后检查鉴定合格后方可使用 使用前检查漏电保护器插座插头发现使用进行处罚;行灯在5盏以上 两种气瓶保持5m以上安全距离,用合格的减压表具、气管;氧气、乙炔瓶应有固定支架 严禁出现,施工人员及时检查 吊装用钢丝绳必须满足吊装物的倍率需求 张永军 张永军 张永军 张永军 张永军 李明合 李明合 李明合 李明合 李明合 7 倒链使用前不进行检查 使用变形破损有故障的手持电动工具 使用移动式线轴开关,插座插头破损,夜间施工照明不足 使用氧气、乙炔不按照规定使用 钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦 吊装用钢丝绳倍率不够 张永军 李明合 8 9 张永军 张永军 李明合 李明合 10 11 12 张永军 张永军 张永军 李明合 李明合 李明合 6.2环境条件 序号 1 2 3 4 5 危险点和环境因素描述 拟采用的风险控制技术措施 场地通道不畅 安全设施 夜间照明不足 施工现场照明不足 施工中废弃物不集中回收 冲洗过程排水排放不到位 场地平整、整洁,工完料净场地清。 现场安全防护设施齐全,有封闭的苫布棚。 夜间施工照明充足、安全 在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。 施工中废弃物集及时清理,不得乱扔乱抛,并集中回收到指定存放处。 冲洗排水引入地沟或排水井中,小管冲洗水排专人及时清理。 实施负责人 张永军 张永军 张永军 张永军张永军 张永军 确认签证人 李明合 李明合 李明合 李明合 李明合 6 张永军 李明合

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7.附录

7.1附录:开式循环水系统冲洗图

闭式循环水系统冲洗图

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