水利项目建筑与装修工程施工方案

一、概述

本章内容适用于本标段工程中节制闸、泄水闸、分水闸的房屋建筑工程的建筑与装饰。 二、施工准备

（1）原材料的进场

原材料（水泥、砂子、白石子等）的进场选用15t自卸汽车，从材料产地经过施工公路运到施工场地。

（2）装修用材料的成型

水泥砂浆及其地面用的材料分别用砂浆搅拌机和混凝土拌和机在施工现场进行拌和，建筑物零星所用装修材料在各施工面就地拌合使用。

马赛克为保证接缝平直，在镶贴前应对马赛克每联逐张挑选，剔除严得缺棱掉角或尺寸偏差过大的产品，且应挑选色泽均匀者。

（3）施工用电

建筑与装修部分施工用电量比较小，因此考虑从临近配电盘采用4×10mm²＋1×6mm²铝胶线架设到施工现场。

（4）施工用水

建筑部分的施工用水量比较小，因此考虑从临近水源采用直径为Φ25的PVC管敷设到施工现场。 三、砖砌体工程

（1）购料

砌体用砖从附近的砖厂采购，砖的规格一致，采用10t自卸汽车拉运，至各施工点的砖由小型运输车配合人工进行倒运。

（2）施工材料 砌体：M5水泥砂浆砖。

水泥：普通硅酸盐水泥应符合招标文件中的有关规定。 砂料：砌筑用中粗砂。 （3）施工测量

砌砖体施工时，必须准确的放出墙体的轴线位置。在施工过程中检查复核各控制线。

（4）砌筑

①、砖砌体砌筑的基面清理干净，用水冲洗，第一层砖座浆厚度超过20mm，用细石混凝土找平。

②、砖砌体灰缝厚度为8～12mm，灰缝横平竖直、厚薄均匀，上下错缝，内外搭接。

③、墙体的砌筑必须挂线，24墙单面挂线，37墙双面挂线，并且随时检查平整度和垂直度。

④、墙体的拉结筋和局部构造符合施工规范的要求。 四、内墙及天面施工

内墙及天面刷石炭大白浆，施工方法如下： （1）基层清理

混凝土及抹灰表面的浮砂、灰尘、疙瘩要清扫干净，粘附着的隔离剂应用碱水（火碱：水＝1：10）清刷墙面，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。

（2）刷乳胶水

混凝土墙面在刮腻子前应先刷一道胶水，以增强腻子与基层表面的粘结性，胶水应刷得均匀一致，不得有遗漏处。乳胶水重量配合比

为清水：乳胶＝5：1。

（3）填补缝隙，局部刮腻子

用石膏腻子将缝隙及小坑洼不平处找平。操作时要横抹竖起，填实抹平，并把多余腻子收净，待腻子干后打砂纸磨平，并及时把浮尘扫干净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子，其配合比为石膏粉：聚醋酸乳胶液：纤维素水溶液（浓度为5%）＝100：5：60。

（4）满刮腻子

对于中级刮大白要满刮大白腻子。操作时要往返刮平，注意上下左右接槎，两刮板间刮净，不能留有腻子。每遍腻子干燥后应打一遍砂纸，要磨平磨光，慢磨慢打，线角分明，磨完后应将浮尘扫净。

（5）一次刷浆

喷浆前用排笔把门窗周围刷出20cm宽，然后再大面积喷浆。喷浆的顺序应按先顶棚后墙面，先上后下顺序进行，喷头距墙面20～30cm，移动速度要匀速平稳，喷刷均匀一致。其浆料配比与调制方法如下：

①、调制石灰浆

A、浆灰块放入容器内适量加入水，至灰快熟化后再按比例加水，其配合比为石灰：水＝1：6（重量比）。

B、将食盐化成盐水，掺盐量为石灰浆重量的0.3％～0.5％，将盐水倒入石灰浆内搅拌匀，再用50目铜丝箩过滤。 ②、调制大白浆

A、将大白粉破碎放入容器内，加清水拌合成浆。

B、将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌，使之完全溶于水中。配合浓度为5%。

C、将聚醋乙烯乳液加适量水，乳液渗量为大白粉重量的10％。 D、按大白：滑石粉：乳液：纤维素＝100：40：3：75混合搅拌，拌匀即可。

（6）复补腻子

第一遍浆子透后，表面的麻点、坑洼处再用腻子找平刮净。腻子干透后用细砂纸轻轻磨，并把浮尘扫净，达到表面光滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序，如为中级或高级喷浆，必须有此道工序。

（7）二次刷浆

所用料与操作方法同第一遍浆。 （8）刷成活浆

等第二遍浆干后，用砂纸将粉尘、溅沫、喷点轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷成活浆。成活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一些，防止刷浆的涂层掉粉。 五、马赛克施工

（1）清理基层：将封面上的松散混凝土、杂物等清理干净，用1:3水泥砂浆打底，底层拍实，用括尺括平，木抹刀搓粗，阴阳角必须抹得垂直、方正。使墙面做到干净、平整。

（2）弹分格线：马赛克墙面设计一般均留有横向和竖向分格缝。若设计时遗漏，施工时也应增设分格缝。因为一般规格玻璃锦砖每联尺寸为308mmX307mm，联间缝隙为2mm，排版模数即为310mm。每1小粒马赛克背面尺寸近似18mmX18mm，粒间间隙也为2mm，每粒铺贴模数可取20mm。窗间墙尺寸排完整联后的尾数若不能被20整除，则意味着最后1粒马赛克排不下去，若没有分格缝，只能调整所有粒与粒之间缝隙，加大或缩小来决定最后一粒马赛克的取舍；若有分格缝，

便可通过分格缝进行调整。

（3）湿润基层：墙面基层洒水湿润，刷一遍水泥素浆，随铺随刷。

（4）抹结合层：结合层必须用不低于425号的白水泥或普通硅酸盐水泥素浆，水灰比0.32，厚度约2mm。结合层抹后要稍等片刻，手按无坑，只留下清晰指纹为最佳镶贴时间。

（5）弹粉线：在结合层上弹粉线。初铺者每一方格以四联马赛克为宜；熟练到一定程度时，窗间墙只需弹出异形块分格线。

（6）刮浆闭缝：马赛克每箱40联，一次或几次拿出马赛克在跳板上朝下平放，调制水灰比为0.32纯水泥浆，并用钢抹子刮目相看在锦砖粒与粒之间的缝隙里，缝隙填满后表面尚应刮一层厚约1～2mm的水泥浆。若铺贴白色等浅色调的马赛克，则结合层和闭缝水泥浆应用白水泥调配，底色不一致会影响到表面化装饰效果。

（7）铺贴马赛克：两手分别捉住玻璃锦砖同一条边的两角，对准分格线铺贴。从上往下进行，版与版之间留缝2mm。

（8）拍板赶缝：马赛克联面刮上水泥浆以后必须立即铺贴，否则纸浸湿了就会脱胶掉粒或撕裂。由于水泥浆未凝结前具有流动性，马赛克贴上墙面后在自身质量的作用下会有少许下坠。又由于手工操作的误差，联与联之间横竖缝隙易出现误差。铺贴之后尚应木拍板赶缝，进行调整。

（9）撕纸：马赛克是用易溶于水的胶粘在纸上。湿水后胶便溶于水而失去粘结作用，很容易将纸撕掉。但撕纸时要注意力的作用方向：用力方向若与墙面垂直很容易将单粒锦砖拉掉，因此用力方向应尽量与墙面平行。

（10）二次闭缝：撕纸后，锦砖就外露了。仍有个别缝隙可能不饱满而出现空隙，应再次用水泥浆刮浆闭缝。

（11）清洗：再次闭缝约10min后用弯把毛刷蘸清水洗刷。用刷子洗刷至少要换3次清水。最后再人工浇清水冲洗一遍。

施工注意事项：

（1）马赛克的颜色不易一致，因此一般不宜采用单色而宜采用拼花。

（2）由于马赛克外形不够整齐，阴角线往往近视不够齐正。 （3）应选用外形整齐、厚薄一致、质地均匀的产品。 （4）粘贴刮缝后，必须用纱头将表面揩净，然后在脚手架拆除之前用浓度为20%的稀盐酸擦洗表面，剔除附物，并随即用清水洗净稀盐酸，使马赛克洗净发亮。 六、屋面工程 （1）水泥砂浆找平

①、工艺流程：基层清理-贴饼、冲筋-刷素水泥浆-铺设水泥砂浆-找平、压实-养护-成品保护

②、基层清理：把基层表面的各种杂物用笤帚清理干净，并在抹砂浆前一天洒水湿润。

③、贴饼、冲筋：在基层上按间距1.5m用1:3的干硬性水泥砂浆做出灰饼。

④、砂浆配置：找平层砂浆配置为1:3（体积比）加3%防水剂，搅拌时间不得小于2min，要求拌合均匀，颜色一致。

⑤、铺抹砂浆：灰饼做好硬化后，即在基层上刷一层素水泥浆，并随时铺设砂浆找平层，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。

⑥、找平、压实：铺抹砂浆后，随即用刮杠将砂浆找平，并用木抹子揉搓压实，随即用铁抹子进行头便抹平压实。当水泥砂浆凝结至踩上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压实抹光，亚光应在终凝前完成。

⑦、养护：找平层施工完后，要及时进行养护，养护时间不得少于7天。

⑧、成品保护：找平层施工完后，严禁在上面剔凿，不得压重物。

（2）屋面瓦施工

①、工艺流程：冲垄-瓦檐头滴水-瓦底瓦-盖筒瓦-调脊 ②、冲垄：在大面积瓦瓦之前现在屋面两侧先瓦几垄瓦，这些瓦垄都必须以檐口线为标准。

③、瓦檐口滴水：瓦檐口滴水时要刮两道线，一道线拴在滴水尖的位置，第二道线即冲垄之前拴好的檐口线。第一道线控制滴水的高低，第二道线控制滴水出檐的距离。滴水出檐的距离为80mm。

④、瓦底瓦：a、按照排好的瓦当和屋脊上号好垄的标记，把线先挂在滴水上，另一端栓一块瓦挂在屋脊上作为瓦刀线。b、拴好瓦刀线后，铺灰瓦底瓦。底瓦的搭接密度要做到“三搭头”，即每三块瓦中，第一块瓦与第三块瓦首尾搭头，本工程以一块瓦露出100mm为准。瓦与瓦之间不铺灰，瓦要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线。c、摆好底瓦后，要将底瓦两侧的空隙用砂浆抹齐、拍实。

⑤、盖筒瓦：a、先盖猫头,猫头要紧靠滴水，猫头的高低要以檐口线为准。猫头县应放一块遮心瓦（可以用碎瓦片代替），主要目

的是为了遮挡盖瓦灰。b、以猫头中间挂线作为瓦刀线开始盖筒瓦，筒瓦的熊头要朝上，从下往上依次安放。c、盖瓦不要紧挨底瓦，他们之间的缝隙叫“睁眼”，睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右。睁眼要用灰浆抹平、压实。操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平。否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰。d、熊头灰一定要抹足挤严，高低要以瓦刀线为准。 七、门窗工程

窗户采用铝合金窗，施工方法如下：

工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理埋设连接铁件门窗拆包、检查就位和临时固定门窗固定门窗扇安装门窗洞口堵缝、密封嵌缝清理安装五金配件安装门窗纱扇密封条。

（1）门窗洞口调整，按照设计要求，洞口超过3cm的须进行处理。

（2）门窗安装前，应做如下检查：安装前检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件、附件并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。

（3）门窗安装时先用木楔子临时进行固定，根据预先弹好的水平线及位置线找好门窗框的水平和垂直后，用膨胀螺栓固定。

（4）门窗外框与缝隙填塞，应采取矿棉条或玻璃毡条分层填塞，缝隙外表留5～8mm深的槽口，嵌密封材料。

门窗安装过程中应注意以下几点：

（1）在预留洞口中，先装框，后抹灰，再装扇的顺序进行施工。 （2）门窗框与墙体连接采用膨胀螺栓进行固定。

（3）安装前应对洞口的实际尺寸与门窗、图纸核对，对门窗洞口位置进行分检堆放。

（4）框装人洞口其上下框的中心线应与洞口的中心线对齐。 （5）确定框在洞口墙体厚度方向及阳台水平方向的安装位置。 （6）洞口尺寸与门窗尺寸的间隙用木楔和垫块调整，调整框的垂直度、水平度为≤20002mm,>2000为3mm和对角线≤2000为3mm，＞ 2000为5mm。

（7）待土建抹灰后，框与墙体间要填充泡沫棒，然后将框的里外打密封胶。

（8）安装五金必须保证推拉锁自如，各种五金件及附件齐全，不得有缺少和松动现象 八、施工机械和劳动力计划 （1）主要的施工机械

主要施工机械设备见下表。

主要施工机械表

序号 1 2 3 4 5 机械名称 自卸汽车 机动翻斗车 自卸汽车 装载机 吊车 规格型号 15t 8 t ZL-50 8 t 数量 8 4 4 2 2 单位 辆 辆 辆 辆 辆 备注

主要劳动力计划表

序号 1 2 3 4 工种 管理及技术 抹灰工 普工 司机 人数 4 30 50 18 备注 序号 5 工种 合计 人数 102 备注

九、质量及安全保证措施

（1）质量保证措施

对施工工艺的控制，严格按照设计及施工规范的要求进行施工。做好成品及半成品的保护工作。 （2）安全保证措施

建立、健全各项安全管理制度，增强安全意识和安全工作责任心。做好职工进场后的安全教育工作和每道工序施工前的安全交底工作。