压力机容易出事故,一定要遵守安全操作规程
一、工作开始前:
1.操作者要束好衣、袖,长发要剪短(或绑起来或戴工作帽),不能披着长发操作,不穿拖鞋上岗,严禁无证上岗。
2.收拾工作地点,将与压力机工作无关的物件收拾干净,放好毛柸及成品盛器、准备好工作所需要的工具,检查座位完好,无关人员应离开压力机工作现场。
3.检查压力机各润滑点(摩擦部位)的润滑情况,用手动油泵加足润滑油。
4.检查冲压装置、防护罩是否正确可靠,刀刃上有无裂纹、凹痕或崩口。
5.一定要在离合器脱开的情况下,才可开动电动机。
6.开动压力机作几次空转(不冲工件)以检查离合器、制动器等是否灵活可靠。
二、在工作时间内:
1.定时用手动油泵压送润滑油,每班加油一次。
2.绝对禁止同时冲裁两块板料,下模上面不得重叠坯件。
3.在冲模内取放工件须使用夹子类工具。加工件卡在冲模上,应立即停止压力机运转,如发现压力机不正常时,应立即停机检查原因
4.禁止边操作边交谈,操作人员如身体不适,精神不振作时应停止操作,不要勉强上班,不赶速度进行连冲。
5.严禁在工作中卸下压力机防护罩或在工作过程中进行清理和擦拭。
6.严禁接通电器开关后安装调试冲模;严禁在冲模上放置毛坏时仍将脚放在踏板上;严禁踏下脚踏实板后,校正毛坯的位置或将手伸到冲模中间去。
7.工作完毕后,应及时脱开离合器,切断总电源,清理设备及周围的环境卫生,零件、成品要安放排列整齐,不随便散落。
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