接地极制作与安装技术交底

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工程名称 交底项目 董半川铁路支线接触网 接地极制作与安装 交底内容 一、施工技术要求： 1、垂直接地极单体长度为2500㎜，下料斜口长度为120㎜，施工误差在0~5mm。 2、接地接所需的材料均采用无齿锯下料，切割面外观无熔瘤。 3、扁钢与接地极三面焊接,焊接牢固。 4、两接地极单体间距5米，用扁钢进行连接,施工误差在0~0.1米间。 5、接地极位置与电阻要求参照设计要求，当架空地线接地极与避雷器接地极重合时，按照避雷器接地极要求埋设。 6、接地极埋设好以后用摇表对接地极电阻进行测试，对不能满足电阻要求的接地极，加降阻剂或增加垂直接地极数量。 7、接地极防腐措施要求二级热浸镀锌防腐。 8、接触网支柱的接地线平直、无明显弯曲，防锈漆无脱落和漏涂现象，埋入地下部分不小于100mm，镀锌地线镀层应完好。 9、制作接地极过程中，各零部件的连接处，均需采用电焊焊接，并1 / 5

在焊接口处进行相应的防腐措施。 二.施工工艺 接地极制作 挖接地沟 植入接地极 接地引线安装 电阻测验 填写隐蔽工程记录 1.接地极制作 (1)接地极材料采用扁钢（40*4）、角钢（50*5）、接地引线（φ12圆钢）为原材料。 (2)各金属件均采用无齿锯下料，切割面外观无熔瘤。 (3)接地极单体长度为2500㎜，下料斜口长度为120㎜。 (4)扁钢管箍采用镀锌扁钢煨制，安装于接地极顶部下端20㎜。 (5)扁钢与接地极焊接,焊接牢固。 (6)两接地极单体间间距5米，用扁钢进行连接。 2 / 5

接地极加工示意图 2.开挖接地沟 接地极开挖时应注意地下设施，开挖前应对地下埋设物进行探测，接地棒应离开地下电缆；避雷器的接地极距通信电缆不小于3m，最小距离不小于1m；接地引线与通信光缆无法避免交叉时，交叉距离不得小于0.5m，交叉角度为90°。挖沟时，1m以内不允许使用尖镐，防止损坏电缆等其他既有管线。1m以下土质较硬时，可先用镐刨后再用锹挖。挖沟前要做好防道渣污染的措施，以防污染道渣。 3.植入接地极 （1）在与设备单位签认确认接地极下方无电缆时，方可进行接地极的植入施工 （2）接地极垂直砸入地下，扁钢顶端距离地面距离为800mm, 任何情况下,接地极埋入地下部分深度不小于600mm。 （3）回填接地沟时，必须每200mm分层进行夯实。 4、电阻测验 (1)接地极埋设好以后用摇表对接地极电阻进行测试，对不能满足电阻要求的接地极，加降阻剂或增加垂直接地极数量。 3 / 5

(2)接地极防腐措施要求二级热浸镀锌防腐。 5、填写隐蔽记录和自检记录 6、接地引线安装 (1)接地线地面部分涂防锈漆，地下部分涂防腐油，连接牢固可靠，连接处除锈，涂电力负荷脂。 (2)下部接地引线在露出地面800mm处用接地线连接线夹与中部引线进行连接，中部接地引线、上部接地引线与腕臂底座连接。接地圆钢安装前，需将接触段弯成环状。 (3)接地线用接地线固定U螺栓固定于支柱大里程靠田野侧（如现场情况不适宜可做调整），U螺栓安装在距距地面1500mm,3500mm,6000mm位置，接地线固定牢固可靠。 (4)接触网支柱的接地地线平直、无明显弯曲，防锈漆无脱落和漏涂现象，埋入地下部分不小于100mm，镀锌地线镀层应完好。 三、注意事项 1、接地体的连接应采用电焊进行连接，扁钢与角钢连接时，除在扁钢两侧焊接外，还应将扁钢本体弯成弧形或直角形与角钢焊接成一个整体。所有焊接处应牢固，不得有假焊或虚焊现象。 2、接地线至少应在不同的两点与接地网相连接，每一设备的工作接地和保护接地应单独与接地干线或接地网可靠连接，严禁将几个部件串联接地。所有设备接地线其露出地面部分与埋入地下部分均应作防腐处理。

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3、接地极良好的埋入地面，保证埋深并对φ12圆钢进行镀锌，与角钢与底座等牢固连接。 4、开挖接地沟时，随时注意地下电缆、管线等情况，严禁在无配合人员情况下施工。 4、制作接地极时，应严格按照施工图纸进行加工，并且选用的材料必须符合相关规定。 编制人： 审核人：

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