钢筋直螺纹技术交底

技 术 交 底 记 录

2007年7月5日

工程名称 分项工程名称 交底内容： 一、施工准备： 1、材料： 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 连接套筒：有明显的规格标记；锥孔用塑料密封盖封住；连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。 2、主要机具： 钢筋套丝机、量规、力矩板手（力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用）。 3、作业条件： 3.1钢筋套筒部位的锈污、砂浆等杂物已清除干净。 3.2对套筒作外观尺寸检查，钢套筒表面沿长度方向标有压接标志。 3.3钢筋与钢套筒试套，如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或用手砂轮修磨，禁止用电气焊切割超大部分。 3.4钢筋端头应有定位标志，以确保钢筋伸入套筒的长度。钢筋端头离套筒长度中心不宜超过10㎜，定位标志距钢筋端部的距离为钢套筒长度的1/2。 二、操作工艺： 1、工艺流程： 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查 2、钢筋下料用砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。 3、钢筋套丝： 新乡恒大雅苑1#楼 分部工程 钢筋机械连接 主体工程 中国建筑第五工程局 新乡恒大雅苑工程 CHINA CONSTRUCTION FIFTH ENGINEERING CORPORATION 3.1套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，当气温低于零度时，应掺入15%～20%的亚钠。不得用机油润滑。 3.2钢筋丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距相吻合，有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。 3.3检查合格的丝头，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 3.4经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，切不少于10个，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格后方可使用。 4、钢筋连接： 4.1连接套规格与钢筋规格必须一致。 4.2连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损。钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或浮锈，可用钢丝刷清除。 4.3将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按规范规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值。见表2。 接头拧紧力矩表2 钢筋直径（mm） 拧紧力矩（N·m） 4.4连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。 5、质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。 专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩，并填写抽检记录。发现不合格时应及时处理。 6、质量标准 6.1保证项目： 6.2钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。 20～22 200 25 250 28 280 32 320 中国建筑第五工程局 新乡恒大雅苑工程 CHINA CONSTRUCTION FIFTH ENGINEERING CORPORATION 6.3连接套的规格和质量必须符合要求。 检验方法：检查产品合格证。 6.4接头的强度必须合格。 每种规格接头，每500个为一批，不足500个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。 检查方法：检查接头拉伸试验报告。 6.5接头拧紧力矩值的抽检必须 板、墙、基础底板：一个楼层每500个接头为一批，不足500个也作为一批，每批抽验3个接头。 抽查接头的拧紧力矩值必须全部合格。如有1个构件中的1个接头达不到规定的拧紧力矩值，则该构件的接头必须全部逐个拧到规定的力矩值。检验方法：检查直螺纹钢筋接头施工抽检记录。 6.6钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：观察或尺量检查。 6.7基本项目： 直螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。 检查方法：观察检查。 7、成品保护 注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。 8、应注意的质量问题 8.1必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。 8.2钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。 8.3钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。 中国建筑第五工程局 新乡恒大雅苑工程 CHINA CONSTRUCTION FIFTH ENGINEERING CORPORATION 9、安全措施 9.1进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。 9.2钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。 9.3钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的：零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。 9.4钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作，在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁—次超量上机作业。 9.5打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投人使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。 9.6操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。 10、环保措施 10.1现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部门：有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑砼时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。 10.2钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)，防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，待统一清运到北京市规定的垃圾集中地。 10.3直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。 技术负责人 交底人 接受人