维普资讯 http://www.cqvip.com 第26卷第3期 煤气与热力 V01.26 No 3 2006年3月 GAS&HEAT Mar.2006 循环流化床锅炉烧煤泥+煤矸石的试验 殷庆勇, 时 勇, 李彦茹 (济南锅炉集团有限公司,山东济南250023) 摘要: 阐述了在130 t/h循环流化床锅炉(CFBB)上进行的煤泥+煤矸石混烧试验,提出 了混烧煤泥+煤矸石的方案。运行表明,CFBB混烧煤泥+煤矸石技术上可行,具有明显的经济效 益和环境效益。 关键词: 循环流化床锅炉; 煤泥; 煤矸石; 试验 中图分类号i TU995 文献标识码:B 文章编号:1000—4416(2006)03—0039—03 Test of Burning Slime Mixed Coal Gangue in Circulating Fluidized Bed Boiler YIN Qing—yong, SHI Yong,LI Yan一13.1 (Jinan Boiler Group Co.,Ltd.,jinan 250023,China) Abstract:The test of burning slime mixed coal gangue conducted in circulating fluidized bed boil- er(CFBB)of 130 t/h is described,and the scheme of burning slime mixed coal gangue is proposed. The operation shows that the scheme of burning slime mixed coal gangue in CFBB is technically feasible and has obvious economic and environmental benefits. Key words: circulating fluidized bed boiler; slime; coal gangue;test 近年来,随着煤炭产量和质量的提高,煤炭洗选 汽包、自然循环锅炉。其循环燃烧系统由燃烧室、炉 的入洗量增大,煤炭洗选过程中的废弃物——煤泥 膛、蜗壳旋风分离器、返料器组成。炉膛为膜式水冷 和煤矸石的产量也迅速上升。它们的存放不但占用 壁结构,配两级过热器,中间设一级喷水减温器。尾 大量土地,还污染环境。循环流化床锅炉(CFBB) 部设二级省煤器和一、二次风预热器。点火方式为 能够高效利用煤炭资源,实现能源利用的最大化,减 床下点火。有3台螺旋给煤机炉前正压给煤。炉顶 少环境污染¨ 。我公司研发出了符合国家产业政 有2个煤泥喷人口。 策、节能环保的t昆烧煤泥+煤矸石的循环流化床锅 2燃烧机理 炉。它的优点有:燃料适应性广,可混烧煤泥+煤矸 该锅炉采用大粒度高位给料的异密度流化床燃 石,也可单烧煤泥或煤矸石;炉内燃烧温度低,适合 烧技术。在正常运行时约有1.5 m的料层,床温一 炉内脱硫脱氮;灰渣活性好,易利用;燃料预处理系 般保持在850—950℃。床料基本是由煤矸石燃烧 统简单。我们在山东某电厂的1台130 t/h的循环 后形成的炉渣,密度较大,耐磨性较好,沉积分布在 流化床锅炉上进行了煤泥+煤矸石的混烧试验,研 密相区下部;而煤泥虽具有凝聚结团特性,但其灰分 究其技术可行性及产生的经济、社会效益。 较低,密度较小,分布在密相区上部。煤泥进入炉 1锅炉循环燃烧系统构成 顶,形成块状落下。炉顶距布风板约有25 m的距 该锅炉是YG一130/3.82一M10型中温中压、单 离,考虑烟气流动对煤泥颗粒的携带阻力,煤泥颗粒 ・39・ 维普资讯 http://www.cqvip.com 第3期 煤气与热力 第26卷 从炉顶落到布风板大约需2 S,这足以使部分煤泥颗 3.2主要技术措施 粒干燥,挥发分析出。块状煤泥在下落的过程中破 ①煤泥泵送系统由压滤机、煤泥仓、刮板机、 裂燃烧,待落到布风板时,有些已变成小块,不足以 搅拌机、预压螺旋、双柱塞浓料泵、煤泥输送管道、喷 粘结到布风板上。由于密度的差异,大块煤泥也将 构成。浓料泵由就地泵房和锅炉热工控制室数字 “飘浮”在沸腾层Ifl燃烧,不会沉积在布风板上而影 控制系统DCS(Digital Control System)来控制。洗煤水 响锅炉的流化质量,也不会导致局部流化效果差而 浆经洗煤厂压滤机脱水后,经输送皮带送入煤泥仓, 造成结焦。密相区有大量高温底料和循环物料,它 经刮板机送入搅拌机进行搅拌,水分控制在30%一 们的流动和蓄积的热量足以使煤泥凝聚幽破碎、着 35%,然后经预压螺旋通过浓料泵由输送管道将煤 火、燃烧。 泥输送至锅炉炉顶,在炉顶经喷送入锅炉燃烧室 3混烧试验 燃烧。煤泥输送管道长约370 m,爬高约32 m。 3.1主要试验数据 ②在风量不变的情况下,风室压力越高表明 试验共分为3个工况:①在原煤中添加部分煤 料层越厚。运行中维持正常风量不变的情况下,风 矸石,使煤矸石与原煤混合后低位发热量达12 550 室压力应尽量维持在7.5~8.5 kPa。在运行中尽量 kJ/kg.稳定锅炉各项参数;②按煤泥和煤矸石3:1 保持料层厚度,以免造成流化质量不好,妨碍锅炉稳 的质量比例掺混,降低刮板给煤机给人晕,给人燃料 定运行,这就要求锅炉运行人员投入煤矸石时,要循 的低位发热量保持在12 488 kJ/kg,稳定锅炉各项 序渐进,少量多次添加。床温的调节应主要采取调 参数;③全部改为给入煤泥,间断加入煤矸石以维持 节入炉煤矸 量的方法。此外,应要求运行人员加 料层差压,使入炉燃料低位发热量为13 102 kJ/kg, 强监视,增强责任心,一旦床温升高,应迅速减少煤 稳定锅炉各项参数。试验燃料工业分析见表1。丰 泥的给入量,避免造成炉床结焦,进而导致返料器结 要试验数据见表2。 焦的事故。 表1试验燃料工业分析 ③为了保证锅炉的}f{力,在运行调节中还要 Tab.1 Proximate analysis of test fuel 特别注意以下事项:保证各刮板给煤机能正常运转; 燃料 c /% M /% A df/% /% /(kJ・kg ) 各安全阀经试验,确认动作正常;风机、给水泵等各 煤泥 33.20 O.90 45.3O 2O.60 14 642 项联锁试验良好;煤泥水分控制在低于35%。 煤矸石 l0.03 O.42 75.5l 14.04 6 025 ④在混烧煤泥+煤矸 的运行中,一方面为 原煤 50.72 0.34 19.52 29.42 23 131 了防止床料流失,保证床层性质的稳定,另一方面为 表2主要试验数据 了避免燃料流失,减少机械不完全燃烧 失,要采取 I’ab.2 Maln test data 『bJ断排渣的运行方式。在多次测量到床料可以维持 试验工况 料层差雎为7.5—8.5 kPa的时问后,要按此时问间 项 目 ①煤矸 + ②煤矸石+ ③煤矸石+ 断性地由给煤机投入煤矸石,以减少排渣次数。这 原煤 煤泥 煤泥 燃料低位发热量/ 样就消除了燃料被排除的可能,使燃料同有足够的 12 550 12 488 13 1O2 (kJ・kg ) 时 停留住炉内逐步燃尽,从而保证.r烧煤泥时具 主蒸汽压力/MPa 3.6~3.7 3.6~3.8 3.6~3.7 有很高的燃烧效率。 主蒸汽温度/℃ 440—445 440~445 440~445 4效果 炉膛负压/Pa 一55 一70 —40一一55 —30~~50 ①煤泥+煤矸石与相同低位发热量的原煤相 烟气中氧的 12体积分数/% .1~12.7 l1.2一l1.8 l1.6—12.3 比较,价格约低150 t,除去煤泥采送系统所耗电 床温/℃ 930—950 930—950 930—950 费、设备折旧费、维护赞等赞用,每燃烧1 t此种燃 蒸汽负荷/(I.h ) 130~138 132~135 135—140 料町节约燃料费用约80元,如全年消耗30 X 10 t 排烟温度/℃ 140—145 140~145 140—145 煤泥+煤矸石,则可减少燃料支出约2 400 X 10 料层差压/kPa 7.5 8.4 7.6~8.3 7.5~8.2 a,效益相当可观。 返料温度/ ̄C 940一一950 955—970 950—960 ②循环流化床锅炉燃烧煤泥,避免了洗煤水 风室风压/kPa 7.6~8.2 7.5 8.1 7.5—8.4 外排造成的环境污染,也减轻了因煤泥或煤矸石堆 ・40・ 维普资讯 http://www.cqvip.com 第3期 殷庆勇,等:循环流化床锅炉烧煤泥+煤矸石的试验 第26卷 放、储存、运输 带来的煤 羽l固体废弃物对环境的污 煤气与热 ,1994,14(3):38—42. 染,为煤炭行业的正常运行创造了良好的牛产条件, [4] 刘厚道.循环流化』术锅炉} 问题的探讨l J],煤气 提高丁煤炭 i' ̄lk的经济效笳和环境效益。 与热力,1997,17(6):35—37. 参考文献: 作者简介:殷庆勇(1976一 ), , …东察安人, [1]李定凯,沈幼庭,徐秀消,等.循环流化床一煤气一热 _T程帅, 学土, 卞盟从 循环流化床锅 一电联J 技术及其应用前景[J].煤气与热力.1994, 炉,尤其是特殊燃料的循环流化『术锅炉的研 14(5):41—45. 发与调试I:fi-。 [2] }1-I3…,阎 才,吴I 等.循环流化床煤气/蒸汽联产 电话:(0531)85974222转6517 艺[J].煤气与热力,1996,16(3):5O一55. E—mail:yinqy123@l63.eom [3] 熊I 德.循环流化床锅炉燃用福建兀烟煤探讨[J]. 收稿日期:2004—10—1 1; 修回日期:2005—06一O8 ・信息・ 南京市2006年4座天然气加气站投入使用 南京港华燃气有限公司2005年底、2006年新增4座天然气汽车加气站。 2005年l2月,位于南京大明路的天然气汽车加气站投入使用。这个加气站是南京港华公司与南京东 方出租汽车公司合作建设的。投入使用后,东方公司的800辆出租车将全部改装成油气两用车 位于富贵 山的士服务中心的天然气加气站也即将开工,2006年3月投入使用。这两个加气站都是综合型加气站,可 以对出租车、公交车等天然气汽车加气。 此外,由华润液化气公司投资建设、南京港华公司负责供气的红山、沙洲两个公交车天然气加气站分别 于2006年3月和6月投入使用,其中红山加气站主要是中北巴士公司的“大本营”,沙洲加气站则为公交总 公司的车辆供气。这两个加气站投入使用后,两家公交企业分31J改造400辆公交车。 (南京港华燃气有限公司 田营供稿) ・信息・ 南京市天然气用户达33×10 户 2005年12月24日,随着宁南大道、玉兰路等片区的5 155 h的天然气用户的成功转换,南京港华燃气 有限公司2005年天然气转换已逾16×10 h。经过这次转换,南京市的天然气用户已达到了33×10 h,占 整个管道燃气用户的73,3%,工商业用户达到700多户。 (南京港华燃气有限公司 田蕾供稿) ・41・