维普资讯 http://www.cqvip.com 第２６卷第３期 煤气与热力 Ｖ０１．２６ Ｎｏ ３ ２００６年３月 ＧＡＳ＆ＨＥＡＴ Ｍａｒ．２００６ 循环流化床锅炉烧煤泥＋煤矸石的试验 殷庆勇， 时 勇， 李彦茹 （济南锅炉集团有限公司，山东济南２５００２３） 摘要： 阐述了在１３０ ｔ／ｈ循环流化床锅炉（ＣＦＢＢ）上进行的煤泥＋煤矸石混烧试验，提出 了混烧煤泥＋煤矸石的方案。运行表明，ＣＦＢＢ混烧煤泥＋煤矸石技术上可行，具有明显的经济效 益和环境效益。 关键词： 循环流化床锅炉； 煤泥； 煤矸石； 试验 中图分类号ｉ ＴＵ９９５ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１０００—４４１６（２００６）０３—００３９—０３ Ｔｅｓｔ ｏｆ Ｂｕｒｎｉｎｇ Ｓｌｉｍｅ Ｍｉｘｅｄ Ｃｏａｌ Ｇａｎｇｕｅ ｉｎ Ｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇ Ｆｌｕｉｄｉｚｅｄ Ｂｅｄ Ｂｏｉｌｅｒ ＹＩＮ Ｑｉｎｇ—ｙｏｎｇ， ＳＨＩ Ｙｏｎｇ，ＬＩ Ｙａｎ一１３．１ （Ｊｉｎａｎ Ｂｏｉｌｅｒ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，ｊｉｎａｎ ２５００２３，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ ｔｅｓｔ ｏｆ ｂｕｒｎｉｎｇ ｓｌｉｍｅ ｍｉｘｅｄ ｃｏａｌ ｇａｎｇｕｅ ｃｏｎｄｕｃｔｅｄ ｉｎ ｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇ ｆｌｕｉｄｉｚｅｄ ｂｅｄ ｂｏｉｌ－ ｅｒ（ＣＦＢＢ）ｏｆ １３０ ｔ／ｈ ｉｓ ｄｅｓｃｒｉｂｅｄ，ａｎｄ ｔｈｅ ｓｃｈｅｍｅ ｏｆ ｂｕｒｎｉｎｇ ｓｌｉｍｅ ｍｉｘｅｄ ｃｏａｌ ｇａｎｇｕｅ ｉｓ ｐｒｏｐｏｓｅｄ． Ｔｈｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｓｈｏｗｓ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｓｃｈｅｍｅ ｏｆ ｂｕｒｎｉｎｇ ｓｌｉｍｅ ｍｉｘｅｄ ｃｏａｌ ｇａｎｇｕｅ ｉｎ ＣＦＢＢ ｉｓ ｔｅｃｈｎｉｃａｌｌｙ ｆｅａｓｉｂｌｅ ａｎｄ ｈａｓ ｏｂｖｉｏｕｓ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ａｎｄ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｂｅｎｅｆｉｔｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ： ｃｉｒｃｕｌａｔｉｎｇ ｆｌｕｉｄｉｚｅｄ ｂｅｄ ｂｏｉｌｅｒ； ｓｌｉｍｅ； ｃｏａｌ ｇａｎｇｕｅ；ｔｅｓｔ 近年来，随着煤炭产量和质量的提高，煤炭洗选 汽包、自然循环锅炉。其循环燃烧系统由燃烧室、炉 的入洗量增大，煤炭洗选过程中的废弃物——煤泥 膛、蜗壳旋风分离器、返料器组成。炉膛为膜式水冷 和煤矸石的产量也迅速上升。它们的存放不但占用 壁结构，配两级过热器，中间设一级喷水减温器。尾 大量土地，还污染环境。循环流化床锅炉（ＣＦＢＢ） 部设二级省煤器和一、二次风预热器。点火方式为 能够高效利用煤炭资源，实现能源利用的最大化，减 床下点火。有３台螺旋给煤机炉前正压给煤。炉顶 少环境污染¨ 。我公司研发出了符合国家产业政 有２个煤泥喷人口。 策、节能环保的ｔ昆烧煤泥＋煤矸石的循环流化床锅 ２燃烧机理 炉。它的优点有：燃料适应性广，可混烧煤泥＋煤矸 该锅炉采用大粒度高位给料的异密度流化床燃 石，也可单烧煤泥或煤矸石；炉内燃烧温度低，适合 烧技术。在正常运行时约有１．５ ｍ的料层，床温一 炉内脱硫脱氮；灰渣活性好，易利用；燃料预处理系 般保持在８５０—９５０℃。床料基本是由煤矸石燃烧 统简单。我们在山东某电厂的１台１３０ ｔ／ｈ的循环 后形成的炉渣，密度较大，耐磨性较好，沉积分布在 流化床锅炉上进行了煤泥＋煤矸石的混烧试验，研 密相区下部；而煤泥虽具有凝聚结团特性，但其灰分 究其技术可行性及产生的经济、社会效益。 较低，密度较小，分布在密相区上部。煤泥进入炉 １锅炉循环燃烧系统构成 顶，形成块状落下。炉顶距布风板约有２５ ｍ的距 该锅炉是ＹＧ一１３０／３．８２一Ｍ１０型中温中压、单 离，考虑烟气流动对煤泥颗粒的携带阻力，煤泥颗粒 ・３９・ 维普资讯 http://www.cqvip.com 第３期 煤气与热力 第２６卷 从炉顶落到布风板大约需２ Ｓ，这足以使部分煤泥颗 ３．２主要技术措施 粒干燥，挥发分析出。块状煤泥在下落的过程中破 ①煤泥泵送系统由压滤机、煤泥仓、刮板机、 裂燃烧，待落到布风板时，有些已变成小块，不足以 搅拌机、预压螺旋、双柱塞浓料泵、煤泥输送管道、喷 粘结到布风板上。由于密度的差异，大块煤泥也将 构成。浓料泵由就地泵房和锅炉热工控制室数字 “飘浮”在沸腾层Ｉｆｌ燃烧，不会沉积在布风板上而影 控制系统ＤＣＳ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｓｙｓｔｅｍ）来控制。洗煤水 响锅炉的流化质量，也不会导致局部流化效果差而 浆经洗煤厂压滤机脱水后，经输送皮带送入煤泥仓， 造成结焦。密相区有大量高温底料和循环物料，它 经刮板机送入搅拌机进行搅拌，水分控制在３０％一 们的流动和蓄积的热量足以使煤泥凝聚幽破碎、着 ３５％，然后经预压螺旋通过浓料泵由输送管道将煤 火、燃烧。 泥输送至锅炉炉顶，在炉顶经喷送入锅炉燃烧室 ３混烧试验 燃烧。煤泥输送管道长约３７０ ｍ，爬高约３２ ｍ。 ３．１主要试验数据 ②在风量不变的情况下，风室压力越高表明 试验共分为３个工况：①在原煤中添加部分煤 料层越厚。运行中维持正常风量不变的情况下，风 矸石，使煤矸石与原煤混合后低位发热量达１２ ５５０ 室压力应尽量维持在７．５～８．５ ｋＰａ。在运行中尽量 ｋＪ／ｋｇ．稳定锅炉各项参数；②按煤泥和煤矸石３：１ 保持料层厚度，以免造成流化质量不好，妨碍锅炉稳 的质量比例掺混，降低刮板给煤机给人晕，给人燃料 定运行，这就要求锅炉运行人员投入煤矸石时，要循 的低位发热量保持在１２ ４８８ ｋＪ／ｋｇ，稳定锅炉各项 序渐进，少量多次添加。床温的调节应主要采取调 参数；③全部改为给入煤泥，间断加入煤矸石以维持 节入炉煤矸 量的方法。此外，应要求运行人员加 料层差压，使入炉燃料低位发热量为１３ １０２ ｋＪ／ｋｇ， 强监视，增强责任心，一旦床温升高，应迅速减少煤 稳定锅炉各项参数。试验燃料工业分析见表１。丰 泥的给入量，避免造成炉床结焦，进而导致返料器结 要试验数据见表２。 焦的事故。 表１试验燃料工业分析 ③为了保证锅炉的｝ｆ｛力，在运行调节中还要 Ｔａｂ．１ Ｐｒｏｘｉｍａｔｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｅｓｔ ｆｕｅｌ 特别注意以下事项：保证各刮板给煤机能正常运转； 燃料 ｃ ／％ Ｍ ／％ Ａ ｄｆ／％ ／％ ／（ｋＪ・ｋｇ ） 各安全阀经试验，确认动作正常；风机、给水泵等各 煤泥 ３３．２０ Ｏ．９０ ４５．３Ｏ ２Ｏ．６０ １４ ６４２ 项联锁试验良好；煤泥水分控制在低于３５％。 煤矸石 ｌ０．０３ Ｏ．４２ ７５．５ｌ １４．０４ ６ ０２５ ④在混烧煤泥＋煤矸 的运行中，一方面为 原煤 ５０．７２ ０．３４ １９．５２ ２９．４２ ２３ １３１ 了防止床料流失，保证床层性质的稳定，另一方面为 表２主要试验数据 了避免燃料流失，减少机械不完全燃烧 失，要采取 Ｉ’ａｂ．２ Ｍａｌｎ ｔｅｓｔ ｄａｔａ 『ｂＪ断排渣的运行方式。在多次测量到床料可以维持 试验工况 料层差雎为７．５—８．５ ｋＰａ的时问后，要按此时问间 项 目 ①煤矸 ＋ ②煤矸石＋ ③煤矸石＋ 断性地由给煤机投入煤矸石，以减少排渣次数。这 原煤 煤泥 煤泥 燃料低位发热量／ 样就消除了燃料被排除的可能，使燃料同有足够的 １２ ５５０ １２ ４８８ １３ １Ｏ２ （ｋＪ・ｋｇ ） 时 停留住炉内逐步燃尽，从而保证．ｒ烧煤泥时具 主蒸汽压力／ＭＰａ ３．６～３．７ ３．６～３．８ ３．６～３．７ 有很高的燃烧效率。 主蒸汽温度／℃ ４４０—４４５ ４４０～４４５ ４４０～４４５ ４效果 炉膛负压／Ｐａ 一５５ 一７０ —４０一一５５ —３０～～５０ ①煤泥＋煤矸石与相同低位发热量的原煤相 烟气中氧的 １２体积分数／％ ．１～１２．７ ｌ１．２一ｌ１．８ ｌ１．６—１２．３ 比较，价格约低１５０ ｔ，除去煤泥采送系统所耗电 床温／℃ ９３０—９５０ ９３０—９５０ ９３０—９５０ 费、设备折旧费、维护赞等赞用，每燃烧１ ｔ此种燃 蒸汽负荷／（Ｉ．ｈ ） １３０～１３８ １３２～１３５ １３５—１４０ 料町节约燃料费用约８０元，如全年消耗３０ Ｘ １０ ｔ 排烟温度／℃ １４０—１４５ １４０～１４５ １４０—１４５ 煤泥＋煤矸石，则可减少燃料支出约２ ４００ Ｘ １０ 料层差压／ｋＰａ ７．５ ８．４ ７．６～８．３ ７．５～８．２ ａ，效益相当可观。 返料温度／￣Ｃ ９４０一一９５０ ９５５—９７０ ９５０—９６０ ②循环流化床锅炉燃烧煤泥，避免了洗煤水 风室风压／ｋＰａ ７．６～８．２ ７．５ ８．１ ７．５—８．４ 外排造成的环境污染，也减轻了因煤泥或煤矸石堆 ・４０・ 维普资讯 http://www.cqvip.com 第３期 殷庆勇，等：循环流化床锅炉烧煤泥＋煤矸石的试验 第２６卷 放、储存、运输 带来的煤 羽ｌ固体废弃物对环境的污 煤气与热 ，１９９４，１４（３）：３８—４２． 染，为煤炭行业的正常运行创造了良好的牛产条件， ［４］ 刘厚道．循环流化』术锅炉｝ 问题的探讨ｌ Ｊ］，煤气 提高丁煤炭 ｉ＇￣ｌｋ的经济效笳和环境效益。 与热力，１９９７，１７（６）：３５—３７． 参考文献： 作者简介：殷庆勇（１９７６一 ）， ， …东察安人， ［１］李定凯，沈幼庭，徐秀消，等．循环流化床一煤气一热 ＿Ｔ程帅， 学土， 卞盟从 循环流化床锅 一电联Ｊ 技术及其应用前景［Ｊ］．煤气与热力．１９９４， 炉，尤其是特殊燃料的循环流化『术锅炉的研 １４（５）：４１—４５． 发与调试Ｉ：ｆｉ－。 ［２］ ｝１－Ｉ３…，阎 才，吴Ｉ 等．循环流化床煤气／蒸汽联产 电话：（０５３１）８５９７４２２２转６５１７ 艺［Ｊ］．煤气与热力，１９９６，１６（３）：５Ｏ一５５． Ｅ—ｍａｉｌ：ｙｉｎｑｙ１２３＠ｌ６３．ｅｏｍ ［３］ 熊Ｉ 德．循环流化床锅炉燃用福建兀烟煤探讨［Ｊ］． 收稿日期：２００４—１０—１ １； 修回日期：２００５—０６一Ｏ８ ・信息・ 南京市２００６年４座天然气加气站投入使用 南京港华燃气有限公司２００５年底、２００６年新增４座天然气汽车加气站。 ２００５年ｌ２月，位于南京大明路的天然气汽车加气站投入使用。这个加气站是南京港华公司与南京东 方出租汽车公司合作建设的。投入使用后，东方公司的８００辆出租车将全部改装成油气两用车 位于富贵 山的士服务中心的天然气加气站也即将开工，２００６年３月投入使用。这两个加气站都是综合型加气站，可 以对出租车、公交车等天然气汽车加气。 此外，由华润液化气公司投资建设、南京港华公司负责供气的红山、沙洲两个公交车天然气加气站分别 于２００６年３月和６月投入使用，其中红山加气站主要是中北巴士公司的“大本营”，沙洲加气站则为公交总 公司的车辆供气。这两个加气站投入使用后，两家公交企业分３１Ｊ改造４００辆公交车。 （南京港华燃气有限公司 田营供稿） ・信息・ 南京市天然气用户达３３×１０ 户 ２００５年１２月２４日，随着宁南大道、玉兰路等片区的５ １５５ ｈ的天然气用户的成功转换，南京港华燃气 有限公司２００５年天然气转换已逾１６×１０ ｈ。经过这次转换，南京市的天然气用户已达到了３３×１０ ｈ，占 整个管道燃气用户的７３，３％，工商业用户达到７００多户。 （南京港华燃气有限公司 田蕾供稿） ・４１・
