Y型过滤器技术要求

技术管理标准系统文件

Y 型过滤器技术要求（征采建议稿）

Y型过滤器技术要求

1 总则

为进一步规范公司公司

Y 型过滤器的基本功能和技术要求，特拟订本标准。

Y 型过滤器的技术要求，供给商供给的产品除应切合本技术要求的

本标准只作为对公司公司

规定外，尚应切合国家现行相关标准的规定。

2 引用标准

以下文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后全部的改正单（不包含勘误的内容）或订正版均不合用于本标准，凡是没有注明天期的引用文件，其最新版本均合用于本标准。

GB/T 191 GB/T 699 GB/T 700 GB/T 1220 GB/T 1804 GB/T 3280 GB/T 5330 GB/T 6388 GB/T 8163 GB/T 9113 GB/T 9119 GB/T 9124 GB/T 10612 GB/T 12229 GB/T 13384 GB/T 14382 GB/T 15384 JB/T 106

包装储运图示标记 优良炭素构造钢 碳素构造钢 不锈钢棒

一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 不锈钢冷轧钢板和钢带 工业用金属丝编织方孔筛网 运输包装收发货标记 输送流体用无缝钢管 整体钢制管法兰 板式平焊钢制管法兰 钢制管法兰 工业用筛板

技术条件

板厚＜ 3mm的圆孔和方孔筛板

通用阀门 碳素钢铸件技术条件 机电产品包装通用技术条件 管道用三经过滤器 气瓶型号命名方法 阀门的标记和涂漆

HG/T 21637-1991 化工管道过滤器

SH/T 3441-1999 石油化工泵用过滤器采纳、查验及查收

3 术语和定义

Y型过滤器技术要求

3.1 过滤面积

滤网过滤表面上总的开孔面积。

3.2 有效过滤面积

过滤器内支承构造开孔总面积减去开孔处滤网占有面积的净面积。

3.3 接口端面

过滤器与相邻管道或管件连结的配合面。

4 技术要求

产品型号与构造

Y 型过滤器的产品型号按 GB/T 15384 规定进行命名。

接口连结型式

公称压力

过滤目数

公称口径

过滤器构造型式

Y 型过滤器构造图

1—壳体 2 —取压螺塞

3 —滤芯 4 —密封垫 5 —排污螺塞 6 —上盖

图 1 Y

型气体过滤器构造图

性能参数

Y 型过滤器应知足表

1 中的性能参数要求

表 1

最大流量

3性能参数要求

公称压力

MPa

公称口径

有效过滤面积

2

过滤精度

μm

工作温度

m/h

DN 25 DN 32 DN 50 DN 80 DN 100 DN 150 DN 200

80 100 150 400 650 1600 2500

m

℃

～

20（500 ）目 50（200 ）目 130（ 120）目

-29 ～+60

Y型过滤器技术要求

DN 250 DN 300

4000 6500

资料要求

过滤器的壳体资料可按表 2 采纳，其化学成分和机械性能应分别切合相应标准的要求。同意采纳以下规定的资料，但应知足所在管道中工作介质的压力及腐化性要求。

表 2 壳体资料

名 称

材 料 牌 号

WCB

标 准 编 号

GB/T 12229 GB/T 699,GB/T 8163

壳体

20

过滤器上盖资料采纳

Q235B，其化学成份和机械性能应切合 GB/T700 规定。

外滤网资料采纳不锈钢板制作，其化学成分和机械性能应切合

GB/T 3280 的规定，尺寸和技

术要求应切合 GB/T 10612 的规定。

内滤网采纳不锈钢丝网作为标准滤网，其化学成分和机械性能应切合

GB/T 1220 的规定，尺

寸和技术要求应切合

GB/T 5330 的规定。

有效过滤面积

过滤网的使用应依据表

1 中过滤精度的要求选用相应的标准目数；

9 倍。

过滤器的有效过滤面积应不小于相连的管道流通面积的

连结方式

过滤器的接口端面采纳法兰连结方式，法兰尺寸及公差按以下规定：

a. 整体钢制管法兰尺寸按 b. 板式平焊钢制管法兰按

GB/T 9113 的规定； GB/T 9119 的规定；

c. 法兰尺寸的公差按 GB/T 9124 的规定； d. 安装尺寸的极限误差按

GB/T 1804 中 C 级的规定。

过滤器其余主要尺寸公差及地点公差应切合技术图纸标明的尺寸及公差要求。

密封性

过滤器的密封性试验应在液压（或气压）的试验装置长进行，试验要求按表

3 规定，试

验后全部的连结部位或表面不得有渗漏或泄露现象。

表 3 密封性试验要求

试 验 压 力

试验介质

保持试验压力最短连续时间

合用口径

同意最大工作压力的倍 液体

3min ≤DN100

Y型过滤器技术要求

5min

＞DN100

全部口径

气体

2min

耐压强度

过滤器组装后应进行耐压强度试验，试验压力为公称压力的倍，保持压力连续时间许多

于 3min，壳体应无渗漏和构造损害，不得有显然可见的液滴或表面湿润。

压力损失

在同意的最大流量下（指与过滤器相连结的管道中的最大工作流量），

Y 型过滤器的压力

损失应知足 SH/T 3411-1999 《条则说明》第

4 章的内容要求。

5 外观、包装、运输与储存

外观

过滤器壳体不得有裂纹、缩孔、砂 ( 渣) 眼、气孔、冷隔、皱折。壳体上的流向标记、公司标记、资料代号及炉批号应清楚正确。

过滤器的内腔腹壁不得有沙粘污渍和毛刺，出厂时紧固件不得有松动，与管道连结的密封面应光洁，进、出口部位应装上封盖或封口纸。

过滤器表面面、标记着色和涂漆应切合 JB/T 106 的规定。内表面面应加涂防锈涂层，表面面涂面漆，漆膜应圆滑平坦、坚固，无流痕、鼓泡、划痕、剥落和机械损害。

过滤器外壳的显然处应有指示气体流向的永远性标记。在适合地点应有铭牌，铭牌上应注明产品名称、最大流量、公称直径、公称压力、产品编号、制造单位、制造日期、特种设施制造同意证编号等。

包装

过滤器包装应有以下标记：产品名称、型号规格、产品标准号、产品包装有效期、制造单位名称及地点、

包装箱表面面的收发货标记应切合 GB/T 6388 的要求。包装储运图示标记应切合 GB/T 191 的规定。包装箱上应注明“当心轻放”、“向上”、“防潮”、“堆放层数极限”等。

包装应切合 GB/T 13384 的要求。包装应保证在正常运输和储存条件下，不致因颠振、装卸、受潮或进入尘埃而使过滤器受损。

包装时应附随机文件，包含质量查验合格证书、产品使用说明书、装箱单等。

运输

经包装合格后的过滤器合用于各样交通工具的运输。运输途中防备受雨、霜、雾直接影响，按标记方向搁置，防备受挤压、撞击。搬运时应注意轻装轻放，严防摔掷。

Y型过滤器技术要求

储存

过滤器应储存在环境温度 -25 ℃～ 55℃、相对湿度不大于 90%、干燥通风且空气中不含有

腐化性气体的库房内，防止露天堆放。

6 附带说明

本标准只作为公司公司使用的

Y型过滤器的技术要求，不作为相应设施制造商的生产标

准。

本标准由深圳市燃气公司股份有限公司技术管理部负责解说。