水利科技 ２０１６￣ｌ４期Ｉ科技创新与应用 浅析在水利水电工程施工中滑模技术的应用 陈晓 （秦皇岛市石河水库管理处，河北秦皇岛０６６０００） 摘要：滑模施工技术在水力水电基础设施工程建设工程中有着很高水平的适应性，能够以较低的成本，高效、高速、高质量的开 展混凝土施工作业，特别适合水利水电基础设施工程的建设，经济效益和社会效率良好。汛期防洪工程工期要求短、质量要求高． 尤其适合使用滑模技术进行工程建设。本文围绕水利水电工程滑模施工有关问题进行探讨，首先介绍了滑模作业的技术特性，其 次对水利水电工程中滑模施工质量控制要点进行了系统分析和详细阐述。 关键词：水利水电工程；闸墩；滑模施工 工造成困难。上述工作全部完成并作全面检查后，开启电动机，将滑 我国水力资源丰富，广袤的国土上分布着数量众多，规模大小 模整体提升１０到２０厘米，之后使用专用测量工具对滑模方位、角 不同的水系。丰沛的水资源为农业生产提供巨大的动力，是我国粮 度等进行检测，发现不达标的地方要立即予以矫正。滑模模板必须 引言 食安全保障的重要因素，对于加快工业化进程也有着十分重要的意 义。要充分发挥水资源的优势，就必须配套实施相应的水利水电基 础设施工程。特别是水系分布地区，在高效利用水资源的同时，还要 做好抗洪防涝工作，确保安全度汛，更避不开水利设施的支持。随着 社会的发展，水利水电设施设计、施工要求越来越高，当前水利水电 设施不但要满足一定标准的防洪要求，而且在洪水水位达到一定要 求时，为了避免出现更大的险情，保障更多的人民生命财产安全，相 应的水利设施要能够为洪水泄出提供必要的路线，该路线上要有足 够承担泄出洪水的区域，如农田等。基于上述原因，各地都非常重视 水利水电基础设施建设工作。随着科学技术和水资源应用以及防洪 要求等不断发展和提高，水利水电设施的建设要求和施工技术也在 不断发展前进。滑模技术就是当前水利水电基础设施建设领域应用 非常广泛的一种先进施工技术，该技术具有施工机械化水平高、安 全水平高、施工效率高和对土地资源需求少、项目整体经济效益水 平高的特点，非常适合在水利水电工程中混凝土级钢筋混凝土施工 作业中使用。 １滑模施工的技术特性概述 机械化程度高是滑模施工技术的最显著特征，凭借大量机械设 备的使用，滑模作业施工速度快、效率高，建设的工程建筑整体性 好，具有很强的抗震性能，此外，滑模施工不需要太多的占用土地， 经济效益、环保效益和社会效益都十分突出。一般来说，滑模施工具 有以下优势和不足： （１）滑模施工所具备的技术优势：一是滑模施工作业不存在水 平施工缝问题，作业面连续推进，建筑结构整体性较好。二是滑模施 工效率高、速度快，通常情况下每天划升高度可达２．５米，三是滑模 施工对辅助性材料需求不多，利于成本控制，四是采样滑模技术建 设的混凝土工程外观性好，表面平整度高，用于修复缺陷的工作量 少。 （２）滑模施工存在的技术缺陷：滑模作业程序复杂，涉及到钢筋 施工、埋件预埋、混凝土施工和模板滑升等多道工序，施工时往往多 道工序彼此交叉，工艺复杂繁琐，如果协调、调度不好，不但会遭受 工程施工混乱，降低施工效率，还给施工安全质量带来威胁，直接影 响到工程经济效益和施工人员人身安全。基于上述种种原因，必须 高度重视滑模施工现场管理，要选择技术水平高、施工经验丰富的 施工队伍负责滑模施工，同时，在施工过程中必须加强现场管理，切 实把质量安全保障措施落到实处。 ２水利水电工程滑模施工技术质量控制要点分析 ２．１模具安装与调试阶段的质量控制 第一步要先进行闸墩底版浇筑，底版内要预先埋设好闸墩钢 筋，钢筋露出地面部分不能超过１５米。闸墩地版完工后进行清基作 业，并对混凝土部分进行凿毛处理，以便于后续施工。之后，为便于 后续模板安装，需使用专业测量设备依照工程设计进行控制点定 位。滑模安装前要放置于闸墩混凝土保护层外侧，为保护模板，地面 上需设置高度达１Ｏ到２０厘米的木质垫板。滑模在垫板上进行预对 接，然后用吊葫芦将各单元吊至预订位置，彼此间用螺栓固定，滑模 模板需与控制点一一对应。使用离心式液压千斤顶进行空心钢管的 固定。钢管要安置于千斤顶中部位置，一端与闸墩混凝土凿毛的面 相接触。要注意千斤顶的工作状态，每次使用后都要进行清洁保养， 确保工作正常。使用对接埋弧焊和搭接电焊接长预埋钢筋，在进行 搭接电焊作业时，焊缝长度必须达到相应标准，其中，单面焊法焊缝 长度不能低于钢管直径的１０倍，双面焊法焊缝长度则不能低于钢 管直径的５倍。搭接部分的钢筋长度要控制好，以免给后续浇筑施 和各控制点一一对应。然后使用木模板或组合式钢模板对滑模底部 的空隙进行封堵处理，同时进行称筋的焊接。模板全部安装完成后， 在各控制点上设置吊线，以用来监测、控制模板变形情况。 ２．２混凝土浇筑阶段的质量控制 模板安装并调试完成后，经检查合格，进入混凝土浇筑阶段。这 个阶段是滑模施工的主体，也是操作较为繁琐的一部分。为了保证 施工的连续性，混凝土浇筑使用门机或塔机进行。第一层要浇筑至 滑模模板中部，使用１１公斤质量的变频振动器进行振捣，要严格控 制振捣次数防止翻砂或爆模发生。达到设计指标后提升滑模２０厘 米，将滑模底部拆除，用木模板或组合钢模板代替，对浇筑质量进行 检查，同时做抹面处理。使用专业仪器检测闸墩几何指标十分达标， 合格后进行下步浇筑。每次浇筑后１小时即可开始下次浇筑，滑模 提升高度控制在２０厘米，在浇筑的过程中，如果钢筋长度不足则接 长继续施工。当滑模提升高度达２到３米时，需要在滑模底部安装 吊篮，以之为平台进行抹面和养护作业。为保证施工安全，吊篮要设 置安全网。夏天温度高，养护时需要洒水，养护间隔为０．５小时，具体 养护次数根据具体施工条件而定。浇筑至闸墩设计高度一半时，要 暂停作业对设备进行全面检查，及时更换损坏、不正常的零部件。同 时对浇筑完成部分进行变形检查，达标后继续施工。当闸墩高度达 到牛腿高度后，再次暂停施工，将滑模墩头模板和埋件拆除后，安装 牛腿模板。之后继续施工，直至闸墩达到设计高度。 ２＿３滑模拆除阶段的质量控制 模板拆除时滑模施工的最后一个环节，模板拆除的好坏，直接 关系到混凝土施工质量。必须严格管控滑模作业模板拆除质量，避 免不必要的损坏。首先要切除闸墩顶部剩余钢筋，超出离心式液压 千斤顶的钢管部分也要切除，以减小滑模拆除难度。其次，拆除滑模 上的附属设备，将起吊重量降到最低。然后使用氧焊的方式将吊篮 从滑模底部分离，切断的位置位于滑模分节处。随后拆除滑模上用 于连接墩头、中间段和墩尾的螺栓。最后使用门机或塔机吊起滑模， 将其放到空地，进行细节拆除、分解。 ３结束语 ’ 滑模施工效率高、成本低，质量好，优势显著，适合水利工程工 期要求紧，技术指标高的要求，进而在水利水电工程中获得了广泛 应用。随着我国工业的进一步发展，水利水电基础设施建设项目的 规模呈现出上升趋势。滑模施工作为水利水电工程中重要施工技 术，发展前景十分广阔。施工企业要充分认识到滑模施工的优势和 重要性，积极推动滑模施工技术研发，切实解决施工中存在的问题， 改进不足，发扬优势，不断提高施工质量水平，为我国水利工程建设 事业的健康发展做出贡献。 参考文献 『１１５ｏｌ １３—２００５．滑动模板工程技术规范ｆｓ１冲国冶金建设协会． 一２３１—
