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后张法预应力钢筋混凝土预制梁施工质量控制

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后张法预应力钢筋混凝土预制梁施工质量控制宁大军

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封禹

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(长春吉林省节水灌溉发展股份有限公司(长春吉林省交通科学研究所

【内容摘要】结合工程实例,阐述后张法预应力钢筋混凝土梁在施工中各阶段的质量把控。【关键词】预应力钢筋混凝土梁质量把控

外加剂要按照要求及试验配合比添加。

砂:按细度模数分类,一般选择中砂。并且要符合一定的级配范围砂的坚固性指标及砂中杂质的含量要符合要求。

粗骨料:应选用坚硬的卵石或碎石,分批进行检验。有害杂质含量、坚固性要符合要求。

水:一般采用饮用水。

检查质量。钢筋:检查规格、检查品种、1.3建立健全质量保证体系

施工队伍要建立健全质量保证体系。坚持“质量分至上”,预预防为主的质量管理方针,对于分项、严格要求。严格按部、单位工程事先确定质量目标,施工技术规范和设计文件精心组织施工,认真制定每一项工序的施工计划、综合内容及质量保证措施。

按搞好图纸的会审工作,应逐层技术交底制度,安全、施工组织设计,制定详细的施工方案和质量、及环保措施,在施工现场设立专职的质量检查人员,施行质量一时发现存在的问题,研究制定改进措施,票否决权。做好每道工序自检、互检、交接检等制度;保证设备的精度和性能“加强机械设备的维修保养,

防止使用不当给工程带的可靠,严格遵守操作规程,避免施工来不利的影响。并且要留有足够的备用量,中途中断,张拉设备和电子自动计量设备应经过标定后才可以使用,并且要有检验合格证书。预应力张拉设备以及仪器,应根据时间和使用次数定期校验。2施工阶段

2.1后张法预制梁底座

根据预制梁体数量并结合工程总体进度计划,无沉陷,为保证施工设定台座的数量。台座应坚固、42

1施工准备阶段

1.1施工现场

进行施工场地平面布置,搞好三通一平,建立安全的组织系统。预制场的选择位置既要考虑到预制运输,又要考虑到材料的运输、存放、使用梁的施工、

便捷及施工安全要求。首先,材料存放地要进行场地硬化处理,预制场地应达到平整、坚实,做好场地排水措施。如场地周围挖设临时排水沟,避免积水侵蚀要有场地;其次,为了保证原材料进场后能妥善保管,存放预应力筋、水泥的专用库房,钢筋及弯制成型的半成品钢筋要有覆盖,防止锈蚀。同时设置施工所必需的如锅炉房(准备混凝土蒸汽养护或冬期施工)、、配电室、机具修理水池(混凝土用水、养护用水等)混凝土养护设备(喷淋、水房、混凝土拌合站遮雨棚、材料运输便道在施工过程管等)等临时的施工设施。中应当保持畅通,并且要及时的维修。电力线的架设按有关施工安全的要求进行。

1.2原材料质量控制

所有进入场的单质材料成品及半成品事先进行检查和试验,确保使用的材料全部符合设计、规范要抽检不合格的不求。同时,在现场设专人进行抽检,水泥、细骨料、得接受。以试验数据为依据指导施工,锚夹具、预留管粗骨料、水、普通钢筋、预应力钢筋、道是主要的使用材料。对每种材料的使用按照设计文件、施工技术规范要求严格控制。

水泥:是混凝土中的胶凝材料,应符合国家标为保证混凝土结构准,并有制造厂的品质试验报告。的强度、耐久性、减少裂缝,水泥的用量不宜超过500kg/m3,特殊情况下不应超过550kg/m3。水泥中的

宁大军等:后张法预应力钢筋混凝土预制梁施工质量控制

质量,台座尽量采用混凝土基础,底模面板采用大于6mm钢板,按照设计要求预应力混凝土梁拱度值较台座预留模板加固用大时,在预制台座上设置反拱。对拉杆孔,两侧设模板升降螺旋,台座及底模钢板在梁体吊装处断开,以便梁体的吊装。梁体预制之前台安座要有充足的养生期间,保证台座有足够的强度,全施工。

梁底座施工时,考虑预应力张拉对底座两端的影响,对预制梁四分之一跨(预应力锚固区)两端,底座混凝土通过计算适当较厚。

当台座采用浆砌片石时,片块厚度不应小于150mm,强度要符合要求。砂浆要有足够的标号。

如果台座设在土路基上时,在台座施工前应当先行对台座基底进行承载力检测。根据承载力的分布情况对台座基础的尺寸、材料做一些切合实际的调整,同时要有具体、严密的台座基础抗破坏验算张拉等施工过程中出书,从而杜绝以后在梁体浇注、

安全事故的发生。现由于地基承载力不足造成质量、

2.2钢筋、管道制作与安装

以保证保护层的钢筋与模板之间,要挂设垫块,厚度,防止漏筋。安装后要按照要求检查受力钢筋间箍筋和横向水平距、钢筋骨架尺寸、钢筋弯起位置、钢筋间距、保护层厚度等检查项目,做好相应的纪录工作。

管道安装前应检查抗渗漏及抗弯曲进行检验。为了保证管道的准确位置,定位钢筋应采用点焊固定,定位钢筋的间距在直线段应为0.8m~1m,在曲线段应控制0.5m。并应缠裹紧密,防止水泥浆的渗对管道的坐标、管道入。安装完毕后,支立模板之前,做好纪录。的间距进行检查,

2.3预应力筋的保护

要保证预应力材料有良好的工作性能,应该在应材料的存放、搬运和操作过程中得到有效的保护,设有专人负责,否则对工程的耐久性有直接的影响。

2.4模板的制作和安装

模板宜优先使用钢模板并有足够的强度、刚度、稳定性。

钢模板采用组合定型模板,钢模板及其配件应按设计文件加工。安装侧模沿梁长方向在横隔板处分块,并通过螺栓联接成型。分块吊装侧模时要缓慢,避免模板冲击力过大而使钢筋骨架变形,模板与模板在安装中,必须设置钢筋安装工作应配合进行。防倾覆设施。

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圆园18年第2期立模前应再次仔细检查预应力管道坐标、检查预埋件数量是否齐全和位置是否准确。根据设计图护栏底座、伸纸,桥面铺装、湿接缝、横隔板现浇段、(槽)及边梁预埋泄水孔缩缝等均有预埋件或预留孔

预埋件。同时复查管道端口与锚垫板是否保持垂直、是否存管道是否有漏孔、模板脱模剂涂抹是否均匀,在漏涂漏刷现象。

模板应支立稳固,应防止模板移位变形。安装过程时:侧模接缝处可视具体情况粘贴止浆海绵条或下部通过对拉拉双面胶带,侧模支架与纵横肋焊接,支撑螺旋杆连接,上部用有足够强度的工字钢连接,杆调整支架,使侧模位置符合梁内外尺寸的设计要应当派专人检查上下拉求。模板安装、加固完毕后,杆是否已经上紧,并按规范各项要求对模板逐项检同时检查附着式振动器查,并做好纪录和自检资料。尤其在第一片梁体浇注是否安装牢固,并进行试振,前。

另外,在梁体进行混凝土浇注前必须先做好梁体吊装孔的预留准备工作。(并用仪器测量模板的水。平度和垂直度)

2.5混凝土养护

预制场配置蒸汽锅炉,梁体养护采用蒸汽养生。

配制数量应该根据施工能力和进度计划进行确定。

2.6拆模

拆除模板过程中注意起吊设备要配合好,避免破损结构混凝土和模板。模板拆除后及时清洗整修,以备再用。拆时严禁抛涂刷脱模剂,分类妥善存放,扔。拆除模板时要有专人指挥,统一行动,注意人身安全。

2.7张拉

要求实测的伸长量与计算的伸长量相对偏差不大于5%,并且要有详细的现场记录。如果计算伸长值与实际伸长值有明显的出入,待查明原因并采取措施予以调整后。

2.8孔道压浆

压浆前,对孔道进行清洁处理。并将锚具周围的缝隙和孔洞进行填封,以防冒浆。压浆过程中应不停均匀地进行,不得中断。地搅拌水泥浆,压浆应缓慢、

为获得胶状稠度的水泥浆,其水灰比,一般在0.1~0.3以内,需掺入适量的减水剂。水泥浆拌和时间应在3min,泌水率小于3%,自由膨胀量不高于9%,抗压强度在30MPa以上。

2.9移梁

(转9页)

秦卫军等:机制砂替代率及石粉含量对水泥混凝土力学性能影响的试验研究

0.170.160.150.140.130.120.110.1002468(%)石粉含量10123d

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0.160.150.140.130.120.110.100.0902468(%)石粉含量103d

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0.160.150.140.130.120.110.100.091202468(%)石粉含量101202468(%)石粉含量1012(a)C50(b)C60(a)C50(b)C60

图6石粉含量对混凝土折压比的影响

对于C30和C40混凝土,大后减小,当石粉含量为对于C50和C60混凝土,当10%时,抗压强度最高;石粉含量为5%时,抗压强度最高。

(2)混凝土的抗折强度随机制砂的掺入而增大,当机制砂掺量为75%时,各强度等级混凝土的抗折强度最大。抗压强度随着石粉含量的增大先增对于C30和C40混凝土,大后减小,当石粉含量为对于C50和C60混凝土,当10%时,抗折强度最高;石粉含量为5%时,抗折强度最高。

(3)随着机制砂掺量的增加,对于C30和C40当机制砂混凝土而言,各龄期混凝土的折压比增大,掺量分别为50%和75%时,混凝土的抗折强度达到最大值,之后逐渐降低。对于C50和C60混凝土,随

但着机制砂掺量的增加,混凝土的折压比略有增大,增长幅度小于C30和C40混凝土,当机制砂掺量为之后逐渐50%时,混凝土的28d折压比达到最大值,对于C30和下降。随着机制砂中石粉含量的增加,

C40混凝土而言,混凝土的折压比增大,当机制砂中的石粉含量为5%时,混凝土的28d这压比达到最大值,之后逐渐降低。对于C50混凝土而言,随着机制砂中石粉含量的增加,混凝土的折压比增混凝大,当机制砂中的石粉含量为5%~10%之间时,土的折压比达到最大值,之后逐渐降低。对于C60混凝土而言,28d折压比在石粉掺量为3%时,达到最大值。

(此稿日期:2018.3.6)

(接43页)混凝土设计强度达到100%时,才能移梁。3结束语

后张法预应力简支梁是一种常用的梁体结构,需对各个环节的质量严格把控。

提高质量控制的管理水平,加强施工中工序质量的控制力度,为今后更好的服务于交通事业打下坚实的基础。

参考文献

(JTG/TF50-2011)[1]公路桥涵施工技术规范

(收稿日期:2018.5.20)

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