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后张法预应力梁监理工作流程

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后张法预应力梁监理工作流程

监理审核 施工预备 资质报审 施工方案报审 材料进场报验

支模、扎筋 预埋锚板、布管 报验 检查预应力筋品种、规格、数量、位置、锚板安装及其与预应力筋中心垂直、波浪管接头、外观 返工、处理 监理检验 砼养护

砼浇筑 附:张拉设备报审千斤顶、油表校验记录同条件养护砼试块强度报告

张拉申请

监理审查 拆除梁侧模 张拉 监理旁站、张拉力、伸长值

灌浆(有粘接) 拆模申请 监理旁站 灌浆水灰比、压力、出浆情形、试块见证 监理审查

按施工方案拆除梁底模

完成后报验 附:验收记录、张拉记录、砂浆试块强度报告等 验收

2、制作与安装

(1)预应力筋应采纳砂轮锯或切断机切断,不得才用电弧切割。 (2)挤压锚具制作时压力表油压应符合操作讲明的规定,挤压后预应力筋外露出挤压套筒1-5mm。

(3)波形管的设置要严格操纵竖向位置,偏差要符合规范规定(梁高300-1500不大于±10),操纵方法可用短钢筋制成“井”字型支架焊在梁的箍筋上,混凝土浇筑振捣过程中要严防碰伤波形管或使之位移。

(4)端部预埋的锚垫板应垂直于预应力筋,锚具与垫板应紧贴。 3、预应力筋张拉

(1)张拉时混凝土应达设计强度的100%(最低不低于75%)。 (2)张拉的机具设备、外表应配套标定、配套使用,标定期限不得超过6个月,如设备体会修必须重新标定。

(3)张拉顺序,两端对角同时张拉。

(4)当采纳预应力操纵方法张拉时,应校核预应力筋的伸长值。

(5)张拉过程中应幸免预应力筋的断裂或滑脱,当发生断裂划滑脱时,其数量不得超过截面预应力筋的3%,每束钢绞线不得超过一根,否则要通过设计处理。

(6)预应力筋端部按规定防腐,砼爱护层厚度不小于20mm。 4,后张法预制工艺

后张法制梁的步骤是先制作留有预应力筋孔道的梁体,待其混凝土达到规定强度后,再在孔道内穿入预应力今年进行张拉并锚固,最后进行孔道压浆并浇灌梁端封头混凝土。

后张法工序较先张法复杂(例如需要留孔道、穿筋、灌浆等)、且构件上的锚具和埋设件等增加了用钢量和制作成本,但鉴于此法不需要强大的张拉台座,便于在现场施工,而且又适宜于配置曲线预应力筋的大型和重型构件制作。

后张法预应力筋混凝土桥梁常用高强碳素钢丝束、钢绞线和冷拉Ⅲ、Ⅳ级粗钢筋作为预应力筋。关于跨径较小的T梁桥,也可采纳冷拔低碳钢丝作为预应力筋。

5、模板的检查

(1)在预应力砼构件施工钞票,施工单位应提交编制模板工程施工设计,并列入组织设计中。

(2)模板设计应有足够的强度、钢度、局部和整体稳固性。 (3)制定技术质量、文明施工和安全整体稳固性。 (4)模板板面要平坦、接缝严密不漏浆。

(5)安装模板时,对模板稳固应有足够的固定设施,并应有防止漏浆的措施。

(6)固定在模板的预应力锚垫板、预埋件等必须安装牢固,位置正确。 (7)模板安装后若不能及时浇筑砼,应对模板浇水养护。并在砼浇筑前,必须重新校正,核对各部位尺寸。

(8)在浇筑砼时,要有专人对模板进行检查,并随时对显现的咨询题进行整改处理。

(9)在支座外梁底模板的设置:要求整体平坦,不变形,支座平均承担外力,故在支座顶部盖板周边(四周)与底模板切开,包括模板轮木均不得侵入支座顶板内。

(10)承重模板的拆除,应按设计图的要求和施工规范规定执行。 6、钢筋

(1)施工单位应按设计图纸及规范要求进行钢筋的加工和绑扎工作,钢筋接着采纳闪光对焊,要求在同一截面的接着数量不大于钢筋总 根数的50%。

(2)钢筋直径在16mm及以下的接着可采纳电弧焊,也可用钢丝绑扎接着;直径在16mm以上的钢筋应采纳焊接或闪光对焊,焊接质量应符合有关规范及有规定的要求。

(3)钢筋的技术条件必须符合规定要求外,不得有滑动、折断、位移等现象,对箱梁底板和顶板的底层钢筋的绑扎宜“满面扎”(不得隔扎),增强整体性,防止露筋。

(5)关于钢预埋件要定位准确,与钢筋骨架联接可靠。 7、预应力筋制作

(1)预应力筋、锚具及套管在使用钞票,应检查是否有合格证明,预应力筋的制作应符合设计要求和有关规定。

预应力管道设置要求线型和顺、接着紧密,按设计位置与钢筋骨架绑扎牢固,对曲线箱梁要按设置防崩钢筋。

当预应力管道与钢筋位置有冲突时,应以管道位置为准,适当调整钢筋位置。

预应力筋的预拉以及锚具的抽检要求,按设计文件及有关要求进行,施工单位应将检查结果交监理核查验收。

混凝土浇筑

现浇梁采纳高标号的混凝土,在梁施工前要做混凝土配比试验,以确定最佳配比。施工单位同时应将配比试验情形报告监理确认。

在现浇箱梁施工前,施工单位应对场地布置,商品混凝土供料打算、泵车停换位置、混凝土浇筑、振捣方案交监理核查,通过多方讨论后执行。

混凝土浇筑前,施工单位应做好施工组织,定岗位、定责任,进行技术交底和安全交底,施工主管一级应有值班员对浇筑全过程进行指挥、调度和和谐各方面的工作。

混凝土浇筑应按施工规程要求,分层浇筑分层振捣,在浇筑过程中,监理工程师要检查施工单位的组织,操作岗位人员配备,试验员的工作质量及操作施工是否正确。

关于商品混凝土的供应及商品混凝土的质量,施工单位应有专人治理,必要时施工单位应派员与治理人员到拌和站进行抽验,超过初凝时刻的砼不得使用。

在浇筑混凝土的过程中,施工单位应有专人对预留管道进行管口赌赛及管道疏通检查,防止混凝土漏入,应有专人查看钢筋内架和波浪管,检查是否有松动、滑移,并随时加大固定。

预应力筋的张拉及管道压浆

预应力筋张拉施工前,应做好技术交底,按照施工组织设计要求,安排各工序施工。监理在施工前要参与交底,对施工人员资质进行核验,明确验收环节和内业资料填报事宜。

在预应力筋张拉前,施工单位应提交各种张拉设备和外表的校验证明,校验期限一样不超过二个月,同时应提交预应力钢材抽验报告和锚具测试报告。监理应严格检查各种设备外表和预应力锚具的实际状态,合格后方可同意张拉施工。

预应力梁,当混凝土达到规定强度龄期后,并通过检查合格后同意张拉,施工前安装张拉设备细致,要求预应力筋与张拉力的作用线重合。

张拉施工人员要按张拉程序进行施工,张拉力的操纵采纳双控,以油压表读数为主,当实际引申量与设计引申量相差大于6%以上时,应检查缘故后,再行张拉。

张拉操作人员应注意施工安全,千斤顶在张拉时应有保险措施。 每一构件张拉完成后,施工人员应将张拉记录交监理人员检查验收。 张拉完成后应尽快进行管道压浆,一样以不超过24小时为宜,压浆前施工单位要对压浆设备进行试用,对排气孔、压浆孔、排水孔进行全面检

查,清除关内积水,并通过泌水试验确定泥浆配比,在充分预备之后,方可施工。

要按施工程序进行压浆,通常应先压下面孔后压上面孔,压浆程序要按施工操作规程进行压浆和稳固,压浆和稳固程序通过试验和检查确定。同一孔道压浆作业应一次完成。

压浆后要检查泌水率,要求3小时后泌水不得大于2%。 在对张拉压浆工序检查合格后,方可同意进行封锚工作。

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