城市轨道交通供电仿真实训系统开发项目
35KV高压开关柜技术规格书
中铁电气化局集团有限公司
上海城市轨道交通供电仿真实训系统开发项目部
2015年10月
1、项目概况:
针对城轨供电系统,参照上海地铁12#线等新线路供电设备配置情况进行开发,
在上海地铁龙阳路实训基地、张江实训变电站内配置供电专业教学、培训、考核设施设备,搭建城轨供电仿真实训平台,以满足城轨变电检修工各技能等级的培训、考核功能的需要,为城轨变电检修工提供专业实操、应急故障处理及供电系统仿真培训,构成多场景、多层次的综合培训系统。
根据实际情况项目计划在龙阳路7号楼、张江实训变电站内增加教学、培训、考核设备设施,以满足上海地铁公司变电运营、维护、检修专业初级工、中级工、高级工、技师、高级技师的专业实践、培训、考核功能的需要。
龙阳路新建实训室主要是面向变电检修工(城轨)专业初、中、高级工、技师的专业实训,能够进行《运行操作》、《低压配电》、《继电保护》、《电气试验》、《开关电器》、《交直流电源》、UPS系统等课内实训、综合实训和技能等级鉴定的实践教学任务。本实训室从培养学员实际操作技能出发,可大大缩小专业实践与企业岗位需求的距离。通过相关课程实验的训练,可以提高学员轨道交通变电设备操作、检修、排故等实际操作技能,以培养学员实际动手能力。完成单元变电设备的安装、维修以及综合布线、开关电器的检测和维修。
张江变电实训室是面向初、中、高级工、技师、高级技师的专业实训,能够进行《运行操作》、《低压配电》、《继电保护》、《电气试验》、《开关电器》、《直流电源》、《综合自动化系统》、《牵引供电系统》、《电力调度》等课内实训、综合实训和技能等级鉴定的实践教学任务。实训变电站配置的专业设备能够模拟实际工作场景,进行变电所设备的电气试验实操练习,各种设备的模拟操作,保护定值的设置及切换,35KV、400V开关柜的自切自复功能、设备之间的闭锁功能、联跳功能练习,电力监控远动系统模拟远方操作的练习,设备常见故障的设置及排除等各种实操演练。通过相关课程实验的训练,可以提高学员轨道交通变电设备操作、检修、排故等实际操作技能,以培养学员实际动手能力。实现对牵引供电系统的深入认知,完成变电设备及系统的安装、维修以及综合布线、开关电器的检测和维修。
同时项目建设着眼长远,面向全国,为适应城市轨道交通人才培养需求,在张江实训基地预留一定条件,为构建城市轨道交通系统一流的强电、弱电系统的牵引供电教学实训基地打下基础,使学员达到熟悉现代城市轨道交通牵引供电强、弱电系统的
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设备构成、整体架构模式、操作方式、安装调试、故障排除等全套运营维修技能,实现与对口企业人才应用上的零距离,未来实训基地努力升级为全国地铁系统牵引供电专业运营、检修、测试人员的“职业技能鉴定中心”。 1.1实训设备范围
实训场地为龙阳路和张江两个地点。在龙阳路实训室建设单体供电实训装备,主要包括交直流电源系统、UPS系统、400V开关柜、信号控制屏、继电保护屏和配置必要的检测试验装备及工器具,在张江变电实训室按照标准牵引降压所进行布局架构,主要包括35kVGIS开关柜、整流器柜、DC1500V直流开关柜、排流柜、400V开关柜、信号控制屏、网开关控制屏、交直流电源屏及模拟一次系统工作的模拟变压器、模拟整流器以及配置的检测试验装备和工器具等设备,各类实物设备应在满足上海地铁最新供货标准要求前提下,充分考虑培训要求,设计能满足各种故障模拟设置、方式切换的措施,设置为黑盒方式,学员在排查时无法看到。供货实训设备按轨道交通供电变电所实际情况分区布置,组成一个具备实际场景和操作功能的实训变电站,从而使学员尽可能快地建立起城市轨道交通供电系统的整体概念。
同时为保证良好的实训效果,在龙阳路和张江实训室分别配置多媒体牵引供电实训演示设备,采用一体化工业触摸屏,学员可直观学习牵引供电设备工作原理、开关设备内部构造、动作动画、仿真教学操作、变电所配套图纸检索、设备说明书、维修手册等内容的讲解,以及个人知识考核测试。多媒体牵引供电实训软件系统也可组网安装于网络多媒体教室中供教师统一授课及学员考核评估。 1.2主要实训内容
通过设置的供电单元设备和完整的实训变电站系统设备以及多媒体供电实训培训软件,可以进行技能培训的内容主要包括: 1.2.1技能培训的内容
牵引供电系统供电运行模式的基础知识;
35kV中压供电网络运行工况、运行方式基础知识; 400V低压供电系统工况及负荷切换基础知识; DC1500V直流供电系统工况基础知识;
轨道交通供电系统交、设备巡视、倒闸操作技能、高压设备停电检修作业安全技术措施设置的技能、一次事故处理的技能、电力调度技能的教学和训练; 真空断路器结构、原理、操作机构的认知,真空断路器的测试、检修维护的教学
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和训练;
金属铠装封闭式开关柜结构认知,实际操作训练,五防机构的检修调整,二次回路故障处理的教学和训练;
直流断路器结构、原理、操作机构的认知,真空断路器的测试、检修维护的教学和训练;
成套直流开关柜结构认知,实际操作训练,二次回路故障处理的教学和训练; 杂散电流监测设备结构认知,实际操作训练,回路故障处理的教学和训练; 400V低压成套开关柜结构认知,实际操作训练,二次回路故障处理的教学和训练; 干式变压器结构、原理的认知,干式变压器的运行、检查、维护、检修、试验技能的教学和训练;
整流柜结构、原理的认知,整流柜的运行、检查、维护、检修、试验技能的的教学和训练;
交直流操作电源设备原理的认知、运行、检查、维护、检修、试验技能的教学和训练;
UPS设备原理的认知、运行、检查、维护、检修、试验技能的教学和训练; 储能及吸收装置基本原理、结构的教学和训练; 电能质量监测系统结构、运行、操作的教学和训练;
电力综合自动化系统PSCADA的结构、原理的认知、运行、检查、维护、检修、试验技能的教学和训练;
变电站继电保护校验和整组传动试验的教学和训练; 测试及试验仪器的使用教学和训练;
电工仪器、仪表、专用工具的使用教学和训练;
各设备工作原理、结构、仿真操作及维修演示及知识考核。
2、适用范围
本技术规格书适用于上海市城市轨道交通供电仿真实训系统开发项目35KV开关柜采购。
3、环境条件
环境温度:-10℃~+40℃
地下变电所运行环境温度:+5 ~ +40C
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相对湿度:日平均值不大于95%;月平均值不大于90%(25C),有凝露 海拔高度:≤1000m 地震烈度:7度 雷暴级别:中雷区
4、 采用标准
IEC 62271-200 《高压开关设备和控制设备 第200部分:额定电压1kV以上
52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》
IEC 60694 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 IEC 62271-100 《高压开关设备和控制设备 第100部分:高压交流断路器》 IEC 62271-102 《高压开关设备和控制设备 第102部分:交流隔离开关和接地开关》
IEC 60044-1 《仪用互感器 第1部分: 电流互感器》 IEC 60044-2 《仪用互感器 第2部分: 电压互感器》 IEC 60044-7 《仪用互感器 第7部分: 电子式电压互感器》 IEC 60044-8 《仪用互感器 第8部分: 电子式电流互感器》 IEC 60480 《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》 DIN 47637 《电力电缆附件:内锥式电缆头和套管》 GB 3906 《3~35kV交流金属封闭开关设备》
GB 11022 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 GB 1984 《高压交流断路器》
GB 1985 《高压交流隔离开关和接地开关》 GB 1208 《电流互感器》
GB 05 《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》
5、系统技术参数
系统标称电压 :AC35kV 系统最高电压:AC40.5kV 额定频率:50Hz 接地方式:TN-S
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6、技术性能及要求:
6.1总要求:
开关柜一次侧不接电源,高压侧无电。
应满足交流耐压试验;断路器主触头的分合闸同期性、合闸时触头的弹跳试验;直流电阻测试、变压器超温跳闸等基本测试项目。
应满足35KV两段母线失压自切功能、差动保护跳闸等各种保护功能测试。 因高压开关柜为封闭式箱体,为了使学员了解隔离开关、断路器等部件的运转动作原理及过程,供货商可制作电视动画片模拟开关动作,以便于学员学习了解。
供货商应在设备适当的地方(隐蔽)设置产生各种故障的开关、熔断器等装置,以方便教学老师在教学过程中设置故障及恢复故障。
易损部件应方便检修更换,并提供备品备件。
供货商应配置实验用的电流、电压试验及封堵的电缆头。 继保装置应满足与信号屏通信功能。
35kV开关柜在满足上海地铁最新线路供货标准要求前提下,充分考虑培训要求,设计能满足各种故障模拟设置、方式切换的措施,设置为黑盒方式,学员在排查时无法看到。35kV开关柜除了能进行实际操作演练,可通过故障模拟箱或边柜,(总承包商有权要求供货商免费增减模拟故障项)模拟以下主要故障类型:
35kV开关柜: (1)跳闸回路断线报警 (2)断路器合闸允许 (3)电缆侧无压 (4)SF6气压过低 (5)弹簧未储能 (6)过流保护跳闸 (7)零流保护跳闸 (8)差动保护跳闸
(9)保护装置异常/MCB跳闸 (10)差动光纤异常 (11)差动装置异常
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35kV母联柜:
柜体为标准型,可进行各种常规操作,同时可模拟以下主要故障: (1)跳闸回路断线报警 (2)电缆侧无压 (3)SF6气压过低 (4)弹簧未储能 (5)过流保护跳闸 (6)零流保护跳闸
(7)保护装置异常/MCB跳闸 (8)Ⅰ段PT MCB分闸 (9)Ⅱ段PT MCB分闸 (10)开关机械故障 整流变压器柜(馈线柜):
柜体为标准型,可进行各种常规操作,同时可模拟以下主要故障: (1)跳闸回路断线报警 (2)断路器合闸允许 (3)SF6气压过低 (4)弹簧未储能 (5)速断保护跳闸 (6)过流保护跳闸 (7)零流保护跳闸 (8)另一整流器故障 (9)重过负荷跳闸 (10)整流变高温报警 (11)整流变超温跳闸 (12)整流变温控仪故障 (13)反时限过流跳闸 (14)框架保护跳闸
(15)保护装置异常/MCB跳闸
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6.2一次部分技术要求:
6.2.1 单母线系统气体绝缘开关柜其内部由金属隔板分成四个完全的隔室和两个泄压通道,分别为断路器室、母线室、电缆室和低压室以及位于充气柜顶部(母线室上方)的上部泄压通道和位于充气柜后部(断路器室后方)的后部泄压通道。
6.2.2 开关柜设置母线室,断路器室和电缆室的压力释放装置,当发生内部电弧故障时,伴随电弧的出现,开关柜内部气压升高,相应的压力释放装置将自动打开,释放压力,将气体排泄到泄压通道内,确保操作人员和开关柜安全。
6.2.3 气体绝缘开关柜的高压带电部分安装在密封的六氟化硫(SF6)气体中,具备足够的绝缘强度,可以有效的防止来自外界的污秽、潮气、异物及其他有害影响,以保证设备的长期稳定工作。断路器室和母线室为充气隔室,三相系统在同一个隔室内,其中充满干燥的SF6气体,相邻隔室的绝缘气体完全隔绝。隔室的充气及相应的试验工作在卖方厂内完成,现场无须充气。
6.2.4每一的充气隔室内均设置单独的具有温度补偿功能的气体压力检测装置,当气室内压力低于最小工作压力或高于压力上限时,压力检测装置提供相应的报警。
6.2.5气体绝缘开关柜内安装的断路器为真空断路器。断路器具有可靠的电气“防跳”功能,断路器上配有机械式计数器,用于合闸时计数,计数器安装在断路器面板上, 断路器面板上设有机械式合分闸状态指示、弹簧储能状态指示、及手动合分闸按钮。
6.2.6断路器、三工位开关/隔离开关的操作机构安装在低压室内。三工位开关和隔离开关正常为电动操作,必要时打开低压室门,可进行手动操作。三工位开关/隔离开关上设有机械式分合闸状态指示。
6.2.7气体绝缘开关柜采用先进的插接技术,内部电场均匀,有较高的电气绝缘性能。
6.2.8为防止保护装置受到潮气的影响,低压室内设置由空气开关控制的AC220V 50W电加热器。
6.2.9电缆均采用柜外分叉,电缆引入柜内后通过内锥式电缆插头和电缆插座连接。
6.2.10每台开关柜上设置接地导体,导体为铜质的,截面为 30mm x 8mm,柜内设有与接地系统相连的接地端子。
6.2.11开关柜充气隔室的防护等级为IP65, 外壳的防护等级为IP42。
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6.2.12开关柜的门板面漆采用静电喷涂后的焙烤,表面抗冲击,耐腐蚀。 6.2.13一次相序按面对开关柜前门从左到右排列为L1(A)、L2(B)、L3(C),并用标牌标识,颜色分别为黄、绿、红。
6.2.14气体绝缘开关柜的各组件,符合它们各自的技术标准,同类型产品额定值和结构相同的组件可实现互换。
6.2.15气体绝缘开关柜从结构设计上保证了工作人员的人身安全,便于运行、维护、检查、检修和试验。
6.2.16开关柜的联锁要求:
单母线系统
• 断路器处在合闸状态时,不允许操作三工位开关。
• 三工位开关只有处在合闸/分闸/接地位置时,断路器才可以进行合闸操作。 • 当断路器失去控制电源时,断路器不能合闸。
• 三工位开关的设计,实现合闸与接地操作间的自动互锁。
• 接地开关处在接地时,应防止误将接地回路通过断路器合于带电的回路上
(通过电气闭锁)。
7、二次部分技术要求:
7.1所有开关柜内部导线均采用二次线采用低烟、无卤、阻燃的黑色线,导线中间不得有接头,控制、保护、信号回路导线截面为1.5mm2,电压回路1.5mm2 ,电流回路2.5mm2。
7.2开关柜柜间小母线具体配置如下:
a) 控制保护电源小母线(直流) b) 储能电源小母线(直流) c) 加热器电源小母线(交流220V) 以上a), b), c)小母线截面为4mm; d) 闭锁小母线(直流) e) 电压小母线(交流100V)
f) 预告警信号小母线(包括MCB跳闸,继电器内部故障信号) g) PT空开分闸小母线
以上d), e),f)g)小母线截面均为2.5mm2;
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7.3所有CT二次回路引出至端子,备用CT二次绕组在端子上短接。
7.4端子排采用ABB的产品,端子排上每个端子和连线要编号,电流回路采用专用电流型试验端子。
7.5采用PLC来实现三工位开关/隔离开关的控制。
7.6如果开关柜气室的压力检测装置和继电器的过流保护同时启动,则认为气室内发生电弧故障,相应的断路器应该立即跳闸,为实现此电弧保护的功能,保护继电器应提供一个过流启动信号与开关柜气室的压力信号一起实现电弧保护,否则仅提供压力报警,而不跳闸。
7.7开关柜低压室设门控式照明设备。
7.8开关柜可提供买方使用的备用状态信号接点如下:
a) 断路器状态:分闸位置2个,合闸位置2个 b) 断路器储能弹簧状态:弹簧未储能位置1个
c) 三工位开关位置状态:分闸位置2个,合闸位置2个,接地位置2个 d) 隔离开关分、合状态:分闸位置2个,合闸位置2个。
8、一次部分技术参数
8.1开关柜基本技术参数
项目 额定电压 额定绝缘水平:1分钟工频耐压(有效值) 雷电冲击耐压(峰值) 额定频率 额定热稳定电流(4s有效值) 额定峰值耐受电流 主母线额定电流 绝缘气体设计压力(绝对值) 绝缘气体额定工作压力绝对值(20C) 绝缘气体最低工作压力绝对值(20C) 开关柜气室年泄漏率 辅助电源电压:控制回路, 储能电机加热器 SF6气体湿度(含水量)(出厂试验值) °°单位 kV kV kV Hz kA kA A Pa Pa Pa % V V uL/L 40.5 85 185 50 25 63 1250 ZX2技术参数 1.6×10 1.3×10 1.2×10 ≤0.25 DC220 AC220 ≤500 555 8
局部放电量(测量电压1.1Um) 局部放电量(测量电压1.1Um/3) pC pC ≤100 ≤10 8.2 VD4X真空断路器 项目 额定电压 额定绝缘水平:1分钟工频耐压(有效值) 雷电冲击耐压(峰值) 额定频率 额定电流 热稳定电流(4s有效值) 额定峰值耐受电流 额定短路开断电流 额定短路关合电流 额定操作顺序 自动重合闸操作顺序 辅助电源电压:控制回路 储能电机 合闸时间 分闸时间 燃弧时间 开断时间 机械操作寿命(短路开断电流 25KA 31.5KA) 机械操作寿命(短路开断电流 40KA) 单位 kV kV kV Hz A kA kA kA kA V V ms ms ms ms 次 次 40.5 85 185 50 1250 25 63 25 63 O-180s-CO-180s-CO O -0.3s-CO-180s-CO DC220 DC220 55~67 33~45 ≤15 48~60 30000 20000 VD4X 技术参数 8.3 UX2TE三工位开关 项目 额定电压 额定绝缘开关/隔离断口1min工频耐压 单位 kV kV kV Hz A kA kA 次 UX2TE 40.5 85/110 185/215 50 1250 25 63 2000 水平: 开关/隔离断口雷电冲击耐受电压 额定频率 额定电流 4秒热稳定电流(有效值) 额定动稳定电流(峰值) 机械操作寿命 9
8.4电流互感器
型式 设备最高电压 线圈1(保护及测量) 额定电流变比 线圈2(差动保护) 线圈1(保护及测量) 线圈2(差动保护) 额定短时热电流 额定动稳定电流 额定短路持续时间 额定二次输出负荷容量 线圈1(保护及测量) 线圈2(差动保护) 环氧树脂浇注式 40.5kV 设计联络中确定 设计联络中确定 5P20(0.5) 5P20 25kA 63kA 3S 与测控保护装置配套 与测控保护装置配套 准确等级 表中电流互感器参数是指电磁感应式互感器的参数,在满足主接线功能要求的前提下,允许厂家提出不同方案,并提供相关技术参数。
8.5电压互感器
型式 额定一次电压 额定二次电压 准确等级 额定输出负荷 安装位置 接线方式 绕组1 绕组2 环氧树脂浇注式 35/3kV 100/3V 100/3V(考虑消谐措施) 0.5,3P 与测控保护装置配套 接于主母线上 Y/Y/开口三角 表中电压互感器参数是指电磁感应式互感器的参数,在满足主接线功能要求的前提下,允许厂家提出不同方案,并提供相关技术参数。
8.6避雷器
型式 额定电压 持续运行电压 标称放电电流 标称放电电流下残压kV 氧化锌避雷器 ≥42 ≥35 5kA ≤120 10
安装位置 接于主母线上。
9.控制信号及二次回路
卖方应根据功能要求在每个开关柜内配置相应附件,附件均应符合相应的国家标准,并在投标时提供这些附件的规格型号、产地及主要技术参数。
1) 辅助回路电压
(1) 控制回路: DC220V 保护回路: DC220V 信号回路: DC220V 加热和照明回路: AC220V
(2) 在上述数值的80%~110%范围内,各种电气设备动作准确可靠。 (3) 断路器的合闸回路电压在上述数值的80%~120%范围内能关合额定关合电流;75%~110%范围内能在无负荷情况下关合。
(4) 断路器的分闸回路电压在上述数值的65%~120%范围内能可靠地分闸。 (5) 所有电子设备和继电器在高次谐波电压变率不大于20%的条件下能正常运行。
2)开关二次回路应设置相应的联锁关系,达到电气设备的“五防”要求。 3)应能实现断路器的分合闸控制、闭锁、联动及故障切除、状态信息输出、故障信息输出、故障诊断等功能。
4)电压互感器的电压二次回路应有MCB作为保护,并应带报警接点。 5)开关柜内的断路器控制回路及断路器储能电机回路、三工位隔离开关驱动电机回路、保护装置的辅助电源回路应分别采用单独的带报警接点的MCB。
6)与微机测控保护装置出口接点连接的中间继电器或断路器合/分闸线圈两端应并联消除过电压的保护回路;并应对有出口继电器的动作监视功能。
7)电流互感器的电流二次回路应有防止断线措施。
8)断路器本身应具有防跳功能,应具有分闸回路断线监视功能。
9) 盘面需设置分合闸、当地远方转换等开关,母联柜还应有母联自投的投入撤除等开关,具体要求在设计联络时确定。
10)两台馈至整流变压器的40.5kV开关柜上应分别设有一个转换开关,用于两
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组整流机组40.5kV断路器之间联跳的投入/撤除。
11) 信号灯为低功耗型节能灯及长寿命灯。
12) 带电显示装置分为A型和B型两种,A型用于40.5kV进、出线柜,B型用于馈线柜和母联柜。
A型带电显示装置应选用高品质、国际知名品牌产品,其传感器与显示器的参数应相配套。带电显示装置应具有强制闭锁功能,只要高压回路带电,即使装置故障或失去控制电源,装置始终输出强制闭锁信号。进出线开关柜的带电显示装置应能正确、可靠地发出线缆侧有压或无压信号,并以硬接点的形式输出至保护测控装置,作为判断线缆侧有压或无压的逻辑条件。带电显示装置发出有压或无压信号的硬接点数量不少于2常开+2常闭。
B型带电显示装置应选用高品质、国际知名品牌产品,B型带电显示装置的传感器与显示器的参数应相配套,应能正确、可靠地发出线缆侧有压或无压显示信号。
13) 保护和控制应采用不同的出口继电器,出口继电器接点容量与开关柜操作机构合分闸线圈技术特性匹配。
14) 卖方投标设备应充分考虑地铁空气湿热的特殊运行环境,提出防凝露措施。如采用在开关柜低压室内设置加热器,还应对每个变电所的开关柜设置一套湿度控制器,用于防凝露保护。湿度控制器对湿度信号进行测量控制,并带有数字显示,湿度的动作值可以整定。控制器内部还应具有加热器断线报警功能,报警信号和控制器动作信号可通过接点输出。控制器安装于开关柜内。 1)测量与计量
开关柜测量及计量设置要求表
位 置 进线 出线 母线 母联 馈线 (整流机组) 馈线 (配电变压器) 电流 √ √ √ √ √ 电压 √ 有功功率 无功功率 有功电度 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 无功电度 √ √ √ 说明: (1)测量功能应能显示三相电流、三相电压值,可采用选相显示方式。
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(2)在综合保护测控装置上显示的电流、电压、电度量,精确等级不低于1.5级。
(3)整流机组馈线柜另配置智能测量仪表,用于能耗检测管理系统。数字式智能测量表计的技术参数必须符合以下要求:
输入电压:AC380V;电流 1A、5A 输入频率:45Hz~65Hz
In=1A时,负荷≤0.5VA; In=5A时,负荷≤1VA 过载能力:持续1.2倍,瞬间电流20/1s,瞬间电压:2倍/1s 显示: LCD或LED,4位十进制显示 防护等级:IP4x
工作电源:AC220V±20%、DC220V±20%;正常功耗≤5VA 数据刷新速度:≤1s
测量范围:电流2% - 120%In,电压10% – 120%Un,频率90% – 110%Fn 具备RS485-两线制接口,支持国际标准通讯规约(如Modbus协议);速率
不低于9600Bds。
电气试验应满足GB/T 14598.3、 GB/T 17626规范的规定。
2)保护装置 保护配置原则
选用高质量的产品。
具有国内类似工程或地铁挂网运行成功业绩,并无责任事故。卖方在投标文件中应提供相应用户证明。
应通过国内权威机构的动模、静模试验或入网检测试验,卖方在投标文件中提供试验报告。 主要技术参数
有关保护继电器的整定范围表只提供给卖方参考,最终要求应满足买方所选定的保护定值。卖方应提供所有保护的主要技术参数和整定范围。
1)微机综合保护测控单元 (1) 额定值 交流电流:1A 交流电压:100V
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频率:50Hz±0.5 Hz
直流电源电压:220V,允许偏差-20%~+15%,纹波系数不大于5% 输入/输出回路电压等级:DC220V (2) 功耗
交流电流回路:In=1A时,每相不大于0.3VA 交流电压回路:额定电压时,每相不大于0.5VA 直流电源回路:正常工作时,不大于50W 保护动作时,不大于80W (3) 过载能力
交流电流回路:2倍额定电流,连续工作 10倍额定电流,持续10秒 50倍额定电流,持续1秒
交流电压回路:1.2倍额定电压,连续工作 直流电源回路:1.4倍额定电压,允许10s
(注:以上要求的过载能力按电磁式电流互感器考虑) 2)线路纵联差动保护
差动制动系数: 相故障差动电流起动值: 高比例制动段: 接地故障差动电流起动值: 差动动作时间: 双斜率均为 灵敏段0.2In~2.0 In 1.0 In~10.0 In 灵敏段0.05In~1.0 In 不大于35ms 30%~60% 步长0.02 步长0.02 步长0.02 3)电流保护 定时限电流整定范围: 定时限电流延时整定范围: 定时限零序电流整定范围: 定时限零序电流延时整定范围: 定时限电流速断组件电流整定范围: 定时限电流速断组件延时整定范围: 定时限零序电流速断整定范围: 定时限零序电流速断延时整定范围: 0.1~4 In 0~5s 0.1~2 In 0~5s 0.5~20 In 0~5s 0.5~20 In 0~5s 级差0.05 In 级差0.05 s 级差0.01 In 级差0.05 s 级差0.2 In 级差0.02 s 级差0.2In 级差0.05 s 14
反时限特性曲线动作时间与电流的平方成反比,卖方提供曲线的计算公式,动作范围不少于40In 4)电压保护 过电压整定范围: 低电压整定范围: 过电压整定时间范围: 低电压整定时间范围: 2~100V 2~100V 0.04~50s 0.04~50s 级差1V 级差1V 级差0.01s 级差0.01s 技术要求: 1)保护配置要求
35kV供电系统继电保护配置表
序号 开关柜名称 保护配置及自动装置 1) 光纤纵联差动保护 2) 过电流保护 3) 零序电流保护 1) 光纤纵联差动保护 2) 过电流保护 3) 零序电流保护 备注 1、光纤纵联差动保护采用单独的一套保护装置; 2、过流保护、零序电流保护共用一套单独的保护装置。 1、光纤纵联差动保护采用单独的一套保护装置; 2、过流保护、零序电流保护共用一套单独的保护装置。 母联自动投入功能由母联柜微机综合测控保护装置实现。 1 进线开关柜 2 出线开关柜 1) 过电流保护 3 母联开关柜 2) 零序电流保护 3) 母联自动投入功能 1) 电流速断保护 2) 过电流保护 馈线开关柜: 3) 过负荷保护 5 接整流变压4) 零序电流保护 器 5) 变压器温度保护(变压器内部) 6) 整流器内部保护(整流器内部) 7) 失灵保护 1) 电流速断保护 2) 过电流保护 馈线开关柜: 3) 过负荷保护 接配电变压6 4) 零序电流保护 器 5) 变压器温度保护(变压器内 部) 6) 失灵保护 变压器温度保护、整流器二极管保护均为接收外部接点信号。 变压器温度保护为接收外部接点信号。 2)基本要求 (1) 采用数字型多CPU或DSP的微机综合测控保护一体化装置,实现对供电系统设备的控制、保护、监视、测量、与变电所综合自动化系统的通信等功能;卖方应具体说明各CPU或DSP的功能,并要求保护功能和通信功能应相对,通信功
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能不能对保护功能产生影响。卖方应提供具体的措施说明。
(2) 满足可靠性、选择性、灵敏性和速动性要求。
(3) 支持以太网结构与变电所监控网络相联,通信协议应采用对用户完全开放的国际标准规约,如IEC61850、IEC60870-5-103等;考虑采用抗干扰性强的光纤通讯,以太网通信传输速率为10M,数据传输安全距离不小于200米,并在此速率下和距离范围内安全可靠运行。卖方在投标时说明其投标设备与变电所综合自动化系统监控网络通信的接口形式与接口标准、结构方案、支持的通信规约以及在安全传输距离下的通信速率,并说明各种规约支持的通信传输媒介及其技术规格。卖方负责供货范围内设备的组网,组网后实现与变电所综合自动化系统的网络通信。
(5) 继电保护装置及辅助继电器设置在相应的开关柜的低压室内。 (6) 具有保护选择功能,每一种保护均可单独投入或切除。 (7) 具有当地/远方控制操作返校功能。 (8) 主要保护的采样速率应不少于32点/周波。
(9) 应配置时钟元件,并与变电所综合自动化系统实现软件自动对时;记录的所有事件及上送的信息都应带时标,时标精确至毫秒级,年、月、日、时、分、秒、毫秒;事件顺序记录分辨率不大于1ms。
(10) 应具有事件顺序记录(SOE)功能,并可通过变电所综合自动化网络上传到远方控制指挥中心。事件顺序记录应包含但不限于设备状态、故障指示、保护标志、时间及日期等。
(11) 对各种线路故障、断路器故障、保护装置故障均能进行当地及远方报警,并且分别有报警信号。所有报警信号经人为确认后,可在远方、当地进行复归。
(12) 可接受包括常开接点和常闭接点、脉冲以及上升/下降有效等信号的输入信息,可输出包括常开/常闭/脉冲等输出信号,脉冲宽度可调。继电器输出可以按自保持和自动复归设置。
(13) 电流、电压、电度量的当地显示与遥测精度不低于1.5级。卖方应考虑模拟量的输入及处理应同时满足保护与测量的精度要求。
(14) 装置在直流电源恢复(包括缓慢恢复)时能够自起动。 (15) 电源回路应有滤波、过压保护、抗干扰措施。
(16) 微机测控保护装置应能够适应环境温度,应无死机、误动、拒动现象。 (17) 产品软件要求
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产品软件应具有标准化、模块化、并便于功能的扩充。
产品软件应具有可编程功能,可将远方输入信息、当地输入信息、保护信
息进行编程。
产品软件应具有在系统中进行调试、维护、在线生成等功能。
产品软件和数据库应可灵活组态、扩充和修改,并具有防止装置掉电时信
息丢失的措施。
产品软件应具有自诊断、告警、显示功能,装置中微机部分任一元件损坏
(包括CPU)时,均能发出装置异常的无压型接点信号。
(18) 硬件要求
微机测控保护装置应使用高品质工业级及以上的芯片、电容器和其它元器
件,均要求宽温、涂层防护,并严格筛选。卖方应在投标文件中列明其提供的各种微机测控保护装置所使用的数字信号处理器、A/D转换器等芯片的品牌、原产地和主要性能指标,同时提供各插件的实物照片。
软件版本的升级不应变更硬件。
装置的软硬件都应采取抗干扰措施。开关量输入回路应具有光电隔离,输
出应采用空接点或光耦等方式。光耦的动作门坎值应满足相应要求,并具有足够的工作功率,以防止光耦的误动作。
输入输出均具有过压、过流保护措施。
外部引至装置内的接点应可由买方定义。输出应可以按自保持和自动复归
设置。开关量输入、输出应满足本开关柜控制、保护、信号量的需要,且需满足牵引供电系统自动装置、保护、信号的需要。
供买方使用的开关量输入、输出数量参见下表:
进出线柜 不少于32 不少于20 母联柜 不少于32 不少于20 整流变馈线柜 不少于20 不少于10 配电变馈线柜 不少于16 不少于10 柜型 输入量 输出量 注:开关量输入、输出最终数量设计联络时根据最终设计方案确定 (19) 绝缘性能
绝缘电阻
在正常试验大气条件下,装置的带电部分和非带电金属部分及外壳之间,
以及电气上无联系的各电路之间,根据被测试回路额定电压等级,分别用开路电压
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250V或500V的兆欧表(Ui<60V时用250V兆欧表,Ui≥60V时用500V兆欧表),测量其绝缘电阻值,应不小于10MΩ。
介质强度
在正常试验大气条件下,装置的直流电源输入回路、交流输入回路、输出
触点回路对地,以及回路之间,应能承受频率为50Hz,2kV历时1min的工频耐压试验而无击穿闪络及元器件损坏现象。(回路额定电压Ui<60V,试验电压为500V)。
(20) 冲击电压
在正常试验大气条件下,装置的直流电源输入回路、交流输入回路、输出触点回路对地,以及回路之间,就能承受1.2/50us的标准雷电波的短时冲击电压试验,开路试验电压5kV,装置应无绝缘损坏。
(21) 耐湿热性能
装置应能承受GB/T7261第21章规定的湿热试验。最高试验温度+40℃,最大湿度95%,试验时间为2d,每一周期历时24h的交变温热试验,在试验结束前2h内,测量各导电外露非带电金属部分及外壳之间、电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻值应不小于1.5兆欧,介质强度不低于压规定的介质强度试验电压幅值的75%。
(22) 振动
装置应能承受GB/T7261第16.3条规定的严酷等级为1级的振动耐久能力试验。试验后,无紧固件松动脱落及结构件损坏。
(23) 冲击
装置应能承受GB/T7261第16.3条规定的严酷等级为1级的冲击耐久能力试验。试验后,无紧固件松动脱落及结构件损坏。
(24) 碰撞
装置应能承受GB7261第18章规定的严酷等级为1级的碰撞试验。试验后,无坚固件松动脱落及结构件损坏。
(25) 抗干扰性能 1)脉冲群干扰
装置应能承受GB/T14598.13-2008中规定的1MHz脉冲群干扰试验和100kHz脉冲群干扰试验。试验严酷等级为III级,试验电压为共模2500V,差模1000V的衰减振荡波,装置应无误动或拒动现象。试验时应给被试继电器预先施加直流电源。
2)静电放电干扰
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装置应能承受GB/T14598.14-2010中规定的严酷等级为III级,即接触放电试验电压为6kV允许偏差±5%,空气放电试验电压为8kV允许偏差5%的静电放电干扰试验。
3)辐射电磁场干扰
装置应能承受GB/T14598.9-2010中规定的严酷等级为III级的辐射电磁场干扰试验,即试验场强为10V/m。
4)快速瞬变干扰
装置应能承受GB/T14598.10-2007中规定的严酷等级为A级的快速瞬变干扰试验,即试验电压为4kV,允许偏差10%。
(26) 连续通电
装置完成调试后,出厂前应进行不少于100h连续通电试验。各项参数和性能应符合各项规定。连续通电试验的被试装置只施加直流电源,必要时可施加其它激励量进行功能检测。
3)光纤纵差保护功能要求 (1)光纤纵差保护装置
保护设置
本单元安装在进线开关柜、出线开关柜内,实现对环网供电设备纵差保护。
在被保护线路的两端各设一台线路光纤纵差保护装置。
保护功能
采用分相电流差动保护。当保护区内发生各种短路故障时,保护装置应瞬
时跳开故障电缆两侧断路器(三相跳闸),跳闸逻辑应可编程。光纤纵差保护的制动方式应为比例制动方式,并应适用于两端电流互感器变比的不同。
光纤纵差保护应能够调节CT变比系数,对由于两端CT变比不同以及二次
侧输出电流不同造成的差流可以进行软件变比校正。
卖方需考虑采用避免由于CT断线等因素引起的差动保护误动作的措施。 光纤纵差保护装置具有可编程的I/O,并能将采集的开关量经光纤通道传输
到对侧的装置中,可作为对侧装置的中间量用于逻辑编程,或经输出口输出。装置间经光纤通道传输数据的时间延时不超过10毫秒。
差动保护装置应具有通道监视功能,当通道性能恶化(噪音过大、干扰等)
或完全中断,应能发告警信号,并闭锁保护,一旦通道恢复正常,立即自动恢复保护。
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卖方应说明其投标设备的差动保护原理,包括启动元件、差动判据、制动
特性、跳闸逻辑等,并提供差动保护动作逻辑框图,供评标使用。
信号/遥信功能
对本单元保护动作及所有接点状态、自检信息进行采集,在装置的面板上
显示,并能通过系统的通信接口进行上传。
对硬件和软件进行连续监视,对测量回路、A/D转换、电源电压、存储器
和程序运行都进行在线自检,具备自恢复及自复位功能。
具有时钟同步功能,通过所内网络保持与站控级设备的软件对时。 事件记录功能:储存故障波形和事件记录。记录的事件应包括保护动作、
所有接点状态变化、自检、通道监测等所有本单元信息内容。所有事件都应带时标,事件的时标精确到毫秒级,并可当地/远方调出查看。
通信功能:通过两个不同的标准接口,实现与所内通信处理设备及便携维
护终端的数据通信。
人机接口:通过菜单检索及数据输入、浏览阅读等操作功能键,可调看所
有包括测量值、各种事件信息、自检信息等数据内容。前面板应设置必要的LED信号灯用于指示各种重要状态。
所有出口继电器接点容量与被控制开关的分闸回路参数匹配,保证在被控
制开关拒动时,本单元及二次回路完好无损。输入/输出特性可通过软件定义。
(2)差动保护用通信通道
线路两侧的差动保护装置之间的通信采用专用光纤通道。光缆由买方提供,
卖方负责提供与其差动保护装置特性匹配的光缆的技术要求,并对光缆的技术要求负全部责任,以满足线路差动保护的正常工作要求;与差动保护装置连接的光缆附件(如光纤转接盒)由卖方提供并安装。
每对差动保护装置应采用单独的8芯光缆(留有备用芯)。全线差动保护装
置及其附件应保持一致,并满足差动保护最长传输距离的要求。
4)电流保护功能要求
本单元安装在进线、出线、母联、馈线开关柜内,实现对供电设备电流保
护及控制。
(1)保护功能
电流保护
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电流保护具有的电流速断、限时电流速断、定时限过电流、零序保护、
反时限过电流及定时限过负荷保护功能。其中过负荷保护应具有两段定时限特性及多种标准反时限特性(一般、非常、极端、长期反时限),各种保护特性应可设置及整定。定时限过负荷保护的时间延时应达到120分钟以上,且定时限过电流保护和反时限过电流保护可同时使用。
保护应具有至少3个整定值组,以适应不同的运行方式,可通过当地/
远方进行定值组切换。
失灵保护
当断路器发生机构故障导致跳闸失灵时,起动本断路器的上级断路器,解
除故障。失灵保护应具有多种保护启动方式(如保护出口、定时等)供买方选择。
(2) 信息采集及控制功能
通过所内通信网络实现与电力监控系统的数据交换,接收远方的控制命令
并执行,发送信号、测量及装置故障信息至电力监控系统。
采集开关设备的位置状态、运行参数、故障信息、控制命令及闭锁联跳信
号等通过逻辑判断、内部处理,实现开关设备的“合”“分”控制、闭锁、联动及故障切除、信息显示、故障诊断等功能。
对电流、电压等电气量采用直接交流采样,并将测量值通过所内通信网络
传送到综合自动化系统。
具有监视断路器合分闸时间、次数及短路电流切断时间的功能。 具有气体监视功能。
当继电器故障时,应发出报警信号但不可发出任何跳闸信号的功能。 具有可编程的光隔输入、继电器输出,开关量输入/输出应可扩展。外部引
至装置内的空接点应经过光电隔离,且该输入可由买方定义。开关柜输入、输出应满足开关柜的控制、保护、信号量的需要,具体数量待设计联络时最后确定,输入/输出点数的增加不影响设备的总价。
通过逻辑编程可实现开关间的联跳、安全闭锁、自动投入等功能,并提供
相应的配套软件。
有断路器防跳闭锁功能。
(3) 当地和远方的通信功能
装置应具有与当地PC机和所内综合自动化通信网络进行通信的两个的标准
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通信接口。
调试接口:用于连接当地PC机(如RS232)相连,实现各种调试功能,对保护进行就地访问、编程等。
所内监控通信接口:用于与变电所综合自动化系统网络连接,以提供保护信息的传送、远方的控制、监视测量等远动功能。通信接口暂按光纤以太网方式,当不具备光纤以太网接口时,负责提供光纤以太网的转换设备。可通过通信规约进行SOE的读取,数据传输安全距离不小于200米,采用符合IEC标准的协议。卖方在投标时说明其投标设备与变电所综合自动化系统的接口标准与接口形式、通信规约、建议网络传输媒介以及在安全传输距离下的通信速率,具体接口方案设计联络时确定。
设备之间的网络及网络连接由供货商负责,由统一通信接口实现与综合自动化系统的接口。具体接口方案设计联络时确定。
(4) 测量功能
微机测控保护装置对系统的运行参数进行采集,测量值可在保护装置当地显示并同时上传至电力监控系统。
(5) 跳闸回路监视功能
微机测控保护装置对跳闸回路的开、合状态进行监视,并能准确发出跳闸回路断线的故障信号,卖方应提供跳闸回路监视功能的实现方案。
当跳闸命令发出后断路器不能跳开应发报警。 (6) 事件记录与故障录波功能
事件记录:记录的事件应包括各种状态发生变化的事件,包括任何元件启动、返回或动作、数字输入和输出的状态发生变化、参数整定值的改变和自检事件。所有事件都应带时标,并可从面板显示器或通信口当地/远方调出查看。卖方应提供其保护装置能储存的最新的事件数量。
故障记录及故障录波:卖方提供可记录的故障信息及故障录波的启动方式、录波长度,存储容量。故障前、后记录的周波数应可调。可存储的录波最长时间不小于2秒。买方应可通过卖方配套提供的专用软件及设备在面板上的串行通信口,通过专用计算机在当地再现故障记录及故障波形,进行故障分析,也可通过远方通信口进行远方访问、分析。卖方应免费提供支持软件并向买方授权软件使用权,支持就地和远方的访问、编程、故障分析、管理整定值文件等,并可从装置下载记录。相关软件应无偿提供。
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(7) 人机接口
微机测控保护装置具有以下人机接口:
液晶显示器:要求不反光且带背景光,可动态显示本间隔的单线图(带开
关运行编号)、三相电流实时有效值、整定值、状态信息、保护信息、通用指示报警和SOE等信息。
LED信号指示灯及状态指示灯:可根据需要将重要信息自由定义到LED,
显示各种事故、预告信号及报警总信号。所有保持式的LED的复归方式应当地复归/接点输入复归/远方复归可选。
操作按钮及功能键:用于菜单检索、数据输入、浏览阅读及开关操作等。
(8) 自动投入功能(母联断路器)
母联柜综合测控保护装置利用输入条件进行逻辑判断,并输出判断结果,完成母联断路器的安全闭锁及自动投入功能。自动投入功能应保证自动投入只动作一次,手动分闸及远动分闸闭锁自动投入功能。自动投入功能应可当地/远方进行投入/撤除。 母联自投的条件在设计联络时确定。
(9) 保护应可按要求选择配置功能,通过当地或远方去掉不需要的功能,并使相应的定值组不在面板上显示。
(10) 卖方可在投标文件中说明其投标设备具有的其它功能。
10、开关柜元件配置和技术参数
1)进线开关柜
序号 1 2 3 柜体 断路器 三位置开关 电流互感器 额定电流变比 线圈1(保护及测量) 线圈2(差动保护) 线圈1(保护及测量) 准确等级 5 6 电压互感器 避雷器 线圈2(差动保护) 主要设备及技术性能 1个 1台 1台 3台 200/1 A 200/1 A 5P20(0.5) 5P20 3台 3台 参 数 及 要 求 4 23
序号 7 8 9 10 11 差动保护装置 主要设备及技术性能 1套 1套 参 数 及 要 求 微机综合测控保护装置 辅助继电器等二次附件 带电显示装置 电缆插头 配套提供 1套 与电缆配套,电缆的详细资料在设计联络时提供。 注:表中的电压互感器和避雷器,允许厂家设置在其它柜中。 2)出线开关柜
序号 1 2 3 柜体 断路器 三位置开关 电流互感器 额定电流变比 线圈1(保护及测量) 线圈2(差动保护) 线圈1(保护及测量) 线圈2(差动保护) 主要设备及技术性能 1个 1台 1台 3台 200/1 A 200/1 A 5P20(0.5) 5P20 1套 1套 配套提供 1套 与电缆配套,电缆的详细资料在设计联络时提供。 参 数 及 要 求 4 准确等级 5 6 7 8 9 差动保护装置 微机综合测控保护装置 辅助继电器等二次附件 带电显示装置 电缆插头 3)母联及母联提升柜
序号 1 2 3 主要设备及技术性能 柜体 断路器 三位置开关 电流互感器 4 额定电流变比(保护及测量) 准确等级(保护及测量) 1个 1台 2台 3台 200/1 A 5P20(0.5) 参 数 及 要 求 24
5 6 7 微机综合测控保护装置 带电显示装置 辅助继电器等二次附件 1套 1套 配套提供 4)馈线开关柜
序号 1 2 3 柜体 断路器 三位置开关 电流互感器 4 额定电流变比(保护及测量) 准确等级(保护及测量) 5 6 7 7 8 微机综合测控保护装置 辅助继电器等二次附件 带电显示装置 智能测量仪表 电缆插头 主要设备及技术性能 1个 1台 1台 3台 100/1 A 5P20(0.5) 1套 配套提供 1套 1套(安装在整流机组进线开关柜内) 与电缆配套,电缆的详细资料在设计联络时提供。 参 数 及 要 求 配置智能测量仪表: ➢ 具有带背光支持的大屏幕点阵式LCD图形显示,长寿命,低功耗,高清晰度,蓝底白字,宽视角,全中文菜单;具备Modbus通讯功能,RS485接口; ➢ 电压输入 额定输入: AC 380V 量程范围:1.2倍的额定输入;
过载能力:1.2倍额定值(连续),2倍/1秒(不连续); 功率消耗:≤0.2VA/相。 ➢ 电流输入 额定输入:AC 1A;
量程范围:1.2倍的额定输入;
过载能力:1.2倍额定值(连续),10倍/1秒(不连续); 功率消耗:≤0.1VA。
➢ 有功电度准确度等级1级,无功电度准确度等级2级。
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11、结构要求
1)外壳
开关柜的外壳必须是金属的,钢板厚度不低于2.0mm,并具有一定的强度。 充气隔室应能耐受在使用中遇到的正常和瞬态的压力。
在规定的防护等级下,保护内部设备不受外界的影响,防止人体和外物接近带电部分和触及运动部分。
应有足够的机械强度,使得装在柜内的元器件具有它们原来的机械特性和电气特性,外壳的机械强度应满足GB11022的规定。
各功能小室间经隔板隔离,隔板具备足够的机械强度和防护等级,保障运行和维护的安全。
高、低压室间应采取可靠的屏蔽措施,以控制高压设备对低压设备的电磁干扰。 柜体及内部元器件应牢固安装或连接,能承受设备运行中正常及故障状态下所产生的电动力。
高压室、低压室及操作机构等门体上应设置扣锁装置,每种钥匙配置三把。 紧急分闸按钮等应设有防护装置,以防止意外触碰引起误动作。 2)高压室
主母线、三位置开关及断路器等元件安装于SF6绝缘的密封气室内,运行不受外界气候的影响。
主母线、三位置开关及断路器等元件的安装应满足相应绝缘水平及动、热稳定试验的要求,电场尽量均匀,箱/筒壳体中的涡流损耗尽量小。
每个气室均应设有压力泄放装置、压力监测装置及气室压力指示表记,保证系统的正常运行及运行人员的安全。在运行过程中,当气室内部发生燃弧类故障时,气体通过压力释放装置向外界安全释放;当压力上升或降低超过阀值时,应向综合自动化系统发出报警信号,必要时使断路器跳闸。卖方在投标中应详细说明气室压力监测系统的运行方案及内部燃弧的防护措施。
气室的结构设计上应采用模块化设计,具备安装、更换简单,事故影响范围小的特点。
气室及气室连接处应可靠密封,每个封闭压力系统年漏气率不大于0.5%。卖方在投标中应提供气室及气体运行维护、更换及压力释放或漏气后的紧急处理方案。
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3)低压室
室内装设有微机保护装置、辅助继电器、转换开关、端子排以及微型空气开关(MCB)等二次设备。
柜内的二次回路连接导线,应采用600伏耐热的维尼纶绝缘多股软铜芯绝缘线。端子排应采用国内外知名品牌的高品质产品,具有防锈措施,并不影响正常运行。二次回路连接导线,采用多股软铜绝缘线,与端子排的连接采用多股插接方式。标志应正确、完整、清楚、牢固,其安装位置应使运行、检修、调试方便。
所有二次回路连接导线及控制电缆均需在阻燃绝缘线槽中走线或塑料带缠绕。电流回路导线截面不小于2.5mm2;其余回路导线截面不得小于1.5mm2。导线颜色:接地线采用黄绿双色,其余为黑色。
端子排应分为试验端子、可连端子、终端端子、一般端子等,端子排导电部分为铜质。每个端子排应设有方便拆装的端子号,端子与回路载流量及导线截面相配套。
端子排应具有防松动功能,以保证与电缆(电缆芯为硬铜线)连接的永久性和可靠性,卖方应配套提供连接方法说明书及连接专用工具。
配线:
AC─从前到后,从顶到底,从左到右依次布置:A相(黄色)、B相(绿色)、C相(红色)。
DC─从前到后,从顶以底,从左到右依次布置:正、中性、负。 微机保护装置
装置的主机部分应有金属机箱保护
装置机箱应采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施。机箱的不带电
金属部分应在电气上连成一体,并可靠接地
机箱应满足发热元器件的通风散热要求
机箱模件如为插拔式结构,应插拔灵活,接触可靠,互换性好 防护等级:IP4X。
如需采用辅助继电器完成一些功能,辅助继电器的动作值、返回值、动作
时间、返回时间、热稳定度、绝缘电阻、试验电压、抗干扰性均应符合有关IEC标准或相应国标。
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4)电缆室
电缆室中设有电缆插件,如需要可设有避雷器、电流(压)互感器等附件,插拔式连接。
空间应满足附件安装、维护的需要。
如开关柜为箱式结构,底部设有封堵隔板,满足相应防护等级的要求。电缆进出柜体处应设有固定及防护装置,满足电缆安装要求并防止机械损伤。
5)柜间连接
开关柜间的连接灵活、便捷,应能满足现场组装的要求。 柜间连接应满足相应绝缘水平及动、热稳定试验的要求。 卖方在投标中应详细说明开关柜间连接方案及现场施工工序。 6)操动机构
三位置开关应设有电动操作机构。
断路器应设有手动及电动操作机构,操作机构对储能弹簧进行储能。手动储能时的最大操作力不应超过250N。
在分、合闸装置和辅助、控制回路的额定电源电压的85%~110%间的任一电压下,操动机构应能使开关合闸和分闸。
断路器应设有分(合)位置、操作次数及弹簧储能状态的指示器。 三位置开关应设有接地、隔离及接通位置的指示器。 7)温升
在温升试验规定的条件下,当周围空气温度不超过40ºC时,开关设备和控制设备任何部分的温升应满足GB/T11022中所规定的温升极限。
对于温升超过40K的部位,应作出明显的高温标记,以防维修人员触及,并应保证不损害周围的绝缘材料和密封材料。
8)接地
柜体可靠接地,柜内应设置供各元器件集中接地的接地母排或其它装置,整个接地回路应满足短路电流流通的要求。主接地体(接地母排)为铜材质。
接地回路流过电流产生发热和机械应力时,应保证接地系统的连续性。 组成柜体的框架、门、盖板及隔板等部件间通过螺栓、焊接或软导线可靠连接。 通过断路器与三位置开关的配合,实现环网电缆、所内用电设备、开关柜分段主母线的接地检修、维护。
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卖方负责开关柜内避雷器、互感器等设备的工作接地、保护接地及安全接地设计及接线。
9)联锁
(1)开关柜内应设有必要的机械联锁装置,以保证运行及维护安全(卖方在投标文件中应详细说明下述各种联锁的具体实现方案):
防止带负荷分、合三位置开关 防止误分、误合断路器
防止在接地开关接地位置时,误将断路器合于带电的母线上 防止误入带电间隔
(2)开关柜应具备下列的机械联锁功能:
断路器处在合闸位置时,三位置开关不能进行分、合闸。只有当断路器在分闸位置时,三位置开关才能进行合、分闸;
三位置开关接地功能应作为线路或设备检修的安全防护措施,开关柜维护接地后,应具有防止对断路器当地及远方误分闸的措施。
对断路器弹簧储能机构进行手动储能,储能未到位时,后续断路器操作不能进行;
对三工位开关进行手/电动操作,开关位置未完全到位时,后续断路器操作不能进行。
(3)为防止误入带电间隔,操作面板上应设有对应三相进线电缆头带电的指示灯,该指示灯应能给出信号接点。
(4)开关柜配置可靠的闭锁,锁定主回路上的高压隔离开关,确保不自合,保证在维修时维修人员的人身安全。
10)防腐
开关柜应进行防锈蚀处理,或采用耐腐蚀材料(如敷铝锌板),且不影响运行安全。
所有连接、紧固件依照其机械强度要求选用不锈钢螺栓或铝合金铆钉等抗腐蚀产品。
柜体颜色在设计联络时由买方确定。 11)电缆附件
采用与开关柜配套的插拔式电缆终端头;
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满足低烟、无卤、阻燃的要求; 满足配套电缆敷设条件的要求;
满足配套电缆载流量及短路电流通过能力的要求; 接地线截面应和配套电缆屏蔽层/金属铠装相适应;
满足GB/T12706《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》中的要求;
配套提供电缆终端头制作、安装所需的各类辅料。
12、铭牌及标识
12.1铭牌
柜内主要单元设备如断路器、操作机构、三位置开关、继电保护及控制设备均应有铭牌。
每台设备应具有耐久而清晰的铭牌。铭牌用中文表示下述内容: ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
制造厂名称或商标
型号(包括接线方案编号)、名称、制造日期和出厂编号 主要的额定参数
SF6气体额定充气压力(额定充气密度) 防护等级 出厂日期
对外端子接线图(或表)
12.2标识
设备应有永久性的同时使用中文及英文两种文字的标示牌,电流互感器、电压互感器等的接线盒应有简明的表明各种接线方式及主要数据的标示牌,各接线端子都应标示明确,二次回路端子使用阿拉伯数字表明回路及端子的编号。这些编号应与所提供的文件图纸相一致,接地用端子应特别标示明确。电流互感器的适当处应有简明的警 告标志,说明二次回路在运行中不许开路。
所有电压互感器、电流互感器及有极性配合关系的继电器等都应在标示牌的结线图及相应端子处标明其相应的极性。
所有操作电键、按钮、阀门、手柄、断路器的机械应急分闸装置等都应有明确的、永久性的标志,并表明其操作方向,所有仪表应有文字表明其用途,所有信号灯、信
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号装置除必要的颜色区别外,还应有文字说明其动作含义。
13、接口
13.1接口界面 (1) (2) (3) (4) (5)
开关柜与进(出)线电缆的接口界面为电缆接线端子。 安装的接口界面为开关柜安装地脚螺栓。 接地的接口界面为开关柜接地螺栓。
与变电所综合自动化系统接口界面为控制保护设备通信端子排。 电源接口界面为开关柜端子排。
13.2接口责任
由买方负责电缆敷设至开关柜内接线端子处,并安装电缆头。卖方负责提供电缆头。
由买方负责开关柜柜体的安装,由卖方负责柜内所有零部件的组装,接线,并提供柜体安装所需的如地脚螺栓等辅材。
由买方负责安装开关柜的基础制作安装,由卖方提供安装基础的技术指导。 由买方负责接地线的连接,由卖方提供接地端子。
卖方负责完成开关柜内控制、保护的二次原理接线图、控制逻辑图及端子排图等,提供开关柜内的所有配线。
14、试验
14.1基本要求
应根据国标或相应IEC标准的规定、方法,通过型式试验,卖方在投标时应提供完整有效的型式试验报告或近5年内由有资质权威部门出具的型式试验报告。
应根据国标或相应IEC标准的规定、方法,通过出厂试验,卖方在出厂试验前3个月,向买方提供出厂试验规格书(包括项目、标准、方法、允许误差等),经买方检查、批准后实施。
型式试验、出厂试验或抽样试验的试验内容,应按合同“技术规格书”和买方批准的试验规格书进行,卖方不得以任何借口减少试验项目和内容。
现场试验由施工单位进行,卖方有义务提供相应的试验标准及试验方法。 如果某项试验的条件、内容、程序、测量、记录和报告格式等任意一项不符合合同“技术规格书”或试验规格书的要求,买方有权拒绝接受试验报告,并要求重做该项
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试验。
买方有权派人员到卖方的工厂、试验场地及试验室对产品的制造、组装、试验和调试等生产过程进行抽查。
14.2型式试验 14.2.1开关柜 (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)
主回路及辅助和控制回路绝缘试验 温升试验和回路电阻的测量 短时耐受电流和峰值耐受电流试验 关合和开断试验 电磁兼容性试验
辅助和控制回路的附加试验 真空灭弧室的X射线试验 非金属隔板和活门的试验 外壳防护等级验证
(10) 密封试验
(11) 机械操作和机械特性测量试验 (12) 机械撞击试验 14.2.2开关柜内元件
开关柜内元件的型式试验应按国标或相应IEC标准的规定执行。 14.3出厂试验
在开关柜出厂前应完成下述内容的出厂试验,同时应对主要元件包括断路器、电压互感器、电流互感器、继电保护、控制装置等进行单体出厂试验,并提供出厂试验报告。
14.3.1开关柜 (1) (2) (3) (4) (5)
主回路绝缘试验 辅助和控制回路的试验 主回路电阻的测量 密封试验
设计检查和外观检查
14.3.2开关柜内元件
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开关柜内元件的出厂试验应按国标或相应IEC标准的规定执行。 14.4现场试验
现场试验由施工单位执行。卖方在买方的组织下,按照买方的总工期、试验计划和现场试验规格书的要求提供技术支持。
试验验收报告应由卖方有关人员、买方督导人员和施工单位签字。 卖方有责任协助施工单位解决试验中发生的技术问题。 现场试验包括但不限于以下试验内容: (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)
检查及操作试验; 主回路的电压试验;
辅助回路和控制回路工频耐受电压试验; 主回路电阻测量; 密封试验;
水分测量和空气含量测量。 故障模拟箱模拟故障试验
15、文件
15.1概述
所有技术文件应按规定统一编制。
卖方应对所提供的全部文件的正确性、完备性和及时性负完全责任。
卖方向买方提供的图纸、手册等技术资料应充分、全面和详细地说明设备的性能、原理、结构、尺寸。
计算书应包括计算条件、计算结果及计算依据。若计算中引用了书刊或其它出版物内容,应给出如下资料:作者姓名、标题、出版社、出版日期和页号。
卖方提供的图纸、手册和技术文件,产品在国内生产的,必须使用中文;产品由国外卖方生产的,除提供英文版本外,还应对主要的技术资料提供中文版本。
卖方应按买方的要求,编制接口文件并制定执行措施。
技术资料在设备设计和制造过程中有更新时,卖方应及时向买方提供更新的部分。
15.2图纸
图纸应包括如下内容,但不限于此:
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✓ 设备结构图。
✓ 设备外型图(含断面图、各视图)。 ✓ 设备组装图。 ✓ 一次接线端子位置图。 ✓ 二次接线原理图。 ✓ 故障模拟箱接线图 ✓ 开关柜面布置图。 ✓ 二次接线端子图。 ✓ 保护功能逻辑图。 ✓ 包装图。 ✓ 运输图。 15.3手册
卖方应提供的手册包括如下内容,但不限于此。 ✓ 技术手册(描述产品的技术参数、技术性能); ✓ 培训手册(含故障模拟,10份) ✓ 操作手册; ✓ 安装手册; ✓ 维护手册; ✓ 软件使用说明书。 15.4其它文件
卖方应提供的其它资料包括: ✓ 产品的技术规格书; ✓ 产品的最终说明书; ✓ 计算书;
✓ 产品的型式试验报告; ✓ 产品的出厂试验报告; ✓ 非国标但经双方确认的标准。 ✓ 动画或视频培训课件
16、设计联络
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卖方应在设计联络会召开前两周,提交给买方需要确认的技术资料。 卖方应在投标文件中提供详细的设计联络计划供买方确认。 设计联络的具体的工作内容及时间由卖方提供,买方确认。 设计联络会议的包括以下内容,但不限于此。 ✓ 卖方介绍产品的设计、制造等技术。 ✓ 确认技术参数和性能。
✓ 确定技术方案、讨论澄清接口问题。 ✓ 确定设备试验和出厂试验。
17、供货范围
17.1供货数量
序号 1 2 3 物料 35kV进线柜 35kV母联及提升柜 35kV馈线柜 数量 2 1 1 单位 台 台 台 备注 含保护及故障模拟箱 17.2备品备件
卖方必须提出设备在质保期后正常连续运行3年所需的备品备件清单(名称、型号、规格和数量)的建议书,随产品一起提供的备品备件应列入总价,并将备品备件单独报价。
17.3专用工具及专用测试设备
产品安装及维修如需要专用工具和专用测试设备,卖方应在投标文件中明确(名称、型号、规格和数量),随产品一起提供的专用工具和专用测试设备应列入总价,并将专用工具和专用测试设备单独报价。
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