沐浴露配方及生产工艺

沐浴露配方及生产工艺

序号 ① (K12 99%) 天然脂肪醇醚硫酸钠 ② (AESS 70%) 珠光浆(乙二醇双硬脂酸酯③ 和脂肪醇醚硫酸钠混合物) 棕榈酸羟基磺酸钠 ④ （润普100） ⑤ ⑥ 椰油酸单乙醇酰胺(CMEA) 椰油基二乙酸酰胺(6501 1:1) 1,3-二羟甲基-5,5-二甲基己⑦ 内酰脲(DMDM Hydantoin 55%水溶液) ⑧ ⑨ ⑩ 11 12 酸性胡兰; 酸性艳绿. 柠檬酸 香精 消毒软化水 食盐 0.00001 0.2 0.4 76.3 3 ------------------1-----------------

原 料 名 称 天然脂肪醇硫酸铵 重量(%) 生产工艺操作简述 1 1：选择合适搅拌缸并清洗和消毒一切生产所需用具。 2：主管和QC检查一切生产所需用具是否已清洗消毒。 3：按配方准确称取所需物料投料量备用；①加入配料桶中，用100倍消毒软化水溶解备用，④、⑤、⑥加入铝锅加热到70~80℃熔化备用。 4：消毒软化水加入搅拌缸加热到50℃；加入①、②、③搅拌二小时；加入⑦、⑧、⑨、⑩搅拌一小时；加入④、⑤、⑥搅拌30分钟；加入12搅拌30分钟。 5：冷却至30~40℃。 6：取样送化验室检验，合格出料。 7：静置，检验合格后分装。 指标要求 外观： 均匀、无可见异物。 颜色： 符合样板色泽。 香气： 10 符合样板香型。 耐热： （40±1℃）保持24h，恢复至室温后无分离现象。 耐寒： －5℃～－10℃保持24h，恢复至室温后无分离析水现象。 3 2 2 2 0.1 pH值： 6.0~7.0。 粘度：（25℃） 3000~6000 mPa.s。 卫生指标： 不检出细菌。 加热温度： 50℃。 出料温度： 30~40℃。 混合时间： 四小时。

工艺流程简图：

设 备和用具清洗、消毒 配料 搅拌混合配制 原料检验

冷却 半成品检验 成品 入库 包装材料消毒；设备和用具清洗、消毒。 静置 12-24h 灌装 内包装 外观检验 外包装

成品检验 备注：1：标有“ ”处为关键工序和受控点。

2：加热温度：50℃。出料温度：30~40℃。混合时间：四小时。 3：净含量： 1800ml/瓶；900ml/瓶；750ml/瓶；400ml/瓶。

工艺流程简述：

1：用高压泵清洗液洗搅拌锅、配料桶、生产用具，用酒精、紫外线杀菌灯对搅拌锅、配料桶、生产用具进行杀菌消毒。按《作业指导书》配料、投料生产沐浴露半成品，经化验室取样检验合格后，静置12~24小时后送到分装间进行分装。

2：瓶、盖、分配器（泵头）等包装材料和分装用具经臭氧消毒后进入分装间使用。清洗、消毒分装机器和输送机后，对半成品进行灌装工作。成品由化验室取样检验，外观及计量检验由当班质检员检验。合格成品进入包装间进行包装。

3：包装好的合格成品运输到成品仓库贮存。

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