钢筋混凝土防护栅栏技术交底

钢筋混凝土防护栅栏

施工技术交底

编号: 工程名称 交底内容 路基防护工程 防护栅栏 施工里程 交底部门 DK801+550-DK841+241 一工区 技术交底内容及要求： 一、适用范围 本交底适用于一工区施工管段内所有的区间路基钢筋混凝土立柱金属网片栅栏、车站钢筋混凝土防护栅栏 二、设置要求 1、本线区间路基工程防护采用1.8m高钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏加长0.3m。车站防护采用2.2m高钢筋混凝土栅栏，加长0.5m刺丝滚笼。防护栅栏应设置在用地界以内0.5m。 三、钢筋混凝土防护栅栏 钢筋混凝土防护栅栏由立柱、上槛、下槛、栏片、柱帽、刺丝滚笼构件组成，现场拼装。每单元（相邻两立柱中心距离）长度分为3m、1.59m两种。地面纵坡小于60 地段，防护栅栏单元长度3m，60～120地段防护栅栏单元长度1.59m。各构件均采用C30钢筋混凝土预制。 1、立柱：立柱截面尺寸为180×180mm，两侧设置100mm长牛腿支撑，以便搭接下槛，防护栅栏的起点、终点或其它建筑物连接时，单侧设牛腿支撑。立柱预制时设置“禁止入内”的警示标志。 2、上槛及下槛：上槛高125mm、宽180mm，分端部及中间两种形式，分别用于防护栅栏起终点位置及中间位置，其下部有向下开口的卡槽，卡

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槽深度20mm；下槛宽180mm，2.2m高防护栅栏下槛高度175mm，下槛上部有向上的卡槽，深度10mm 。 3、栏片：每单元含1～2片栏片，通过上、下槛的卡槽固定。2.2m高防护栅栏栏片高1875mm，肋柱下部1.0m间距宽度105mm，上部间隙宽度120mm，中部设置100mm渐变段。 4、柱帽：柱帽截面尺寸为180×180mm，高度150mm，中心预留螺栓孔，用于立柱顶部及台阶过渡处前后上槛间的连接，拼装后螺栓孔采用C30混凝土封填。 5、埋入立柱时，应严格控制好中心、轴线位置，立柱间距根据实际情况采用3m单元、1.59m单元（中心距）。定位后，用C25混凝土浇注，并保证立柱横向不移位，竖向要垂直，待基础混凝土强度达到强度70%后方可撤除支撑。2.2m高防护栅栏基础尺寸采用600mm×800mm×900mm。埋设时警示标志朝外，涂刷红漆。 6、栅栏门：栅栏门根据工务、电务等设备检查和维修施工作业的需要设置。钢筋混凝土防护栅栏采用推拉式防护栅栏门，门宽度3m。栅栏门框为C12槽钢，大门全部采用60mm×40mm×3mm Q235矩管工厂生产，现场安装完后，门框整体喷灰色防锈漆。立柱预制时设置“禁止入内”的警示标志，门上应设锁，并应防水。（暂不实施） 7、刺丝滚笼安由刺丝连接卡扣与固定在支架上的纵向拉筋相连接。下缘距离钢筋混凝土防护栅栏上缘垂直距离为0.05m。刺丝滚笼安装要求眼线路方向顺直、美观，不能忽上忽下。 8、钢筋混凝土防护栅栏具体详细尺寸与要求见附图

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四、钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏 钢筋混凝土立柱金属网片栅栏由立柱、金属网片及连接部件组成，防护高度1.8m。 1、立柱：采用C30混凝土预制，截面尺寸120mm*120mm，高度2.2m，预制立柱时，于顶部中间位置预留42mm*42mm方孔，深度150mm，现场安装时插入带连接板并封口的Q235方管，并用封水材料填充缝隙，方管规格40mm*40mm，厚度2.5mm。矩管插入端长度150mm,外露部分向外折角300 垂直高度300mm,在相应位置预留三个直径12mm圆孔，安装时通过螺杆固定两侧连接板。 2、金属网片 金属网片采用Q235矩管边框，规格30mm*50mm，矩管厚度2.0mm；内部网丝采用HPB300直径6.5mm高钢丝冷拔加工，规格75mm*150mm（直径4.0mm)，上部向外折300 ，垂直高度300mm。 3、连接板与螺栓 立柱连接板、网片连接板采用90度折角Q235钢板，厚度4.0mm，根据不同使用位置分A、B、C三种形式。连接板与螺栓均采用Q235钢，并镀锌处理。 4、埋入立柱时，应严格控制好中心、轴线位置根据实际情况选3m单元或1.5m单元，定位后，用C25混凝土浇注，并保证立柱横向不移位，竖向要垂直，待基础混凝土强度达到强度70%后方可撤除支撑。2.2m高防护栅栏基础尺寸采用600mm×600mm×700mm严格控制结构物尺寸，每单元立柱间距。埋设时警示标志朝外，涂刷红漆。

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五、钢筋混凝土防护栅栏施工工艺及技术要求 1．防护栅栏施工工艺图 路基坡脚场地整平 放线抄平 不同种类立柱数量统计 基坑开挖 安放立柱 调整立柱水平、垂直度 浇筑立柱基础混凝土 安装上下槛、栏片、柱帽 拧紧柱帽 螺栓孔混凝土填塞 地面间隙处理 2．技术注意事项及要求： 1）、钢筋混凝土立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽均应采用钢模工厂集中预制，自然保湿养护或水养。表面均应光滑平整，不得有麻面、掉皮。脱模时混凝土强度不得低于设计强度的70%；出厂时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。立柱截面边长误差≤2.5mm，高度误差≤5mm，立柱中预留孔位误差≤2.0mm。牛脚支撑及凸榫位置及尺寸误差≦2.0mm。上槛、下槛、栏片和柱帽的各部分尺寸误差均应≤2.0mm。 2）、预制混凝土构件采用的混凝土需为细石混凝土。 刺丝滚笼应进行热镀锌处理，镀锌量一般环境采用120g/m2，特殊环境采用270g/m2，纵向拉筋、冷拔钢丝、支架、抱箍、连接钢丝等需要热镀锌处理，镀锌量270g/m2。

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顶部刺丝滚笼安装

3）、纵向拉筋采用两根φ2.5mm冷拔镀锌钢丝绕弯而成，纵向拉筋间隔120mm采用φ2.2mm冷拔镀锌钢丝绕成刺丝固定。 4）、安装刺丝滚笼冷拔镀锌钢丝均由φ6.5mm的HPB300高线钢丝冷拔后再热镀锌处理加工制作。 5）、立柱、下槛、上槛及柱帽，运输中应有保护措施，可于其间夹草席、稻草、锯末或其它缓冲防振材料，竖向堆码层数不超过600mm。 6）、防护栅栏安装时，应先将立柱定位固定，待浇筑的混凝土基础强度达到设计的80%以上后，在安装下槛、栏片、上槛及柱帽，安装后的上、下槛与栏片的间隙应采用C30细料混凝土或M10水泥砂浆灌满形成牢固整体，固定后不得出现栏片晃动现象。 7)、所用连接螺栓均采用防盗设计，由螺杆、螺帽、防盗垫圈组成，安装及拆卸需有专门工具，根据不同连接点的厚度，选用图集中不同尺寸的防盗螺栓，螺帽拧紧固定后螺栓头部采用焊机现场点焊固定，防止螺帽松动。 8)、防护栅栏及上部刺丝滚龙的安装均应满足有关规定要求。 3．地面间隙封闭：地面纵坡为120～360时，防护栅栏下槛与地面间隙采用C25混凝土浇筑，混凝土埋入地面深度不小于0.3m，厚度0.18m，与立柱两侧平齐。每单元地面处预留φ100mm泄水孔。基底封闭的混凝土待立柱及下槛安装时开始浇筑。

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六钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏施工工艺及技术要求 1.施工工艺图 路基坡脚场地整平 放线抄平 不同种类立柱数量统计 基坑开挖 安放立柱 调整立柱水平、垂直度 浇筑立柱基础混凝土 安装紧固方管 安装网片 螺栓孔混凝土填塞 地面间隙处理 2. 技术注意事项及要求： 1）、钢筋混凝土立柱均应采用钢模工厂集中预制，自然保湿养护或水养。表面均应光滑平整，不得有麻面、掉皮。脱模时混凝土强度不得低于设计强度的70%；出厂时，混凝土强度不得低于设计强度的80%。立柱截面边长误差≤2.5mm，高度误差≤5mm，立柱中预留孔位误差≤2.0mm。 2）、预制混凝土构件采用的混凝土需为细石混凝土。 3）、立柱安装时，应先将立柱定位固定，待浇筑的混凝土基础强度达到设计的80%以上后，安装金属网片，固定后不得出现网片晃动现象。 4)、防护栅栏金属网片安装应满足有关规定要求。 七.基础施工 基础采用C25混凝土浇筑，钢筋混凝土栅栏采用600mm*800mm*900mm，

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施工场地平整

金属网片防护栅栏采用600mm*600mm*700mm。基坑尽量垂直开挖，基坑尺寸应符合设计哟求，不得扰动基坑侧的原状土体，对扰动土体应挖除回填，回填土系数不小于0.93。基础外露部分浇筑时必须支护模板，以便保证结构物美观。 八．线路封闭方法： 1）、桥台：防护栅栏设置于用地界内0.5m处时，应从桥台包围锥体封闭线路：对易攀爬进入墩顶的桥梁，在高度低于3m的矮墩处应设置栏杆进行封闭。 2）、涵洞封闭：栏杆立柱应与涵洞外端墙贴紧，由涵洞顶帽下缘至防护栅栏立柱间加高翼墙，确保防护高度达到2.2m以上，宽度为18cm。沿加高翼墙中线植筋一排，采用HRB400钢筋，钢筋直径16mm，植入钢筋长度不小于30cm，植筋间距30cm。翼墙加高采用C30混凝土现场浇。混凝土浇筑前，应对新旧混凝土表面进行凿毛处理，清洗干净，不积水，保证连接质量。 3）、 排水沟封闭：防护栅栏跨越水沟等设施时，下部应采用混凝土篦子或金属网片等封闭网封闭，封闭网间隙不得大于10cm，并应根据排水流量等进行设计，设计时应考虑防止杂草等物可能堵塞封闭网等因素。 4）、其它封闭：放线遇建筑物、铁路设备等情况时，应采用直角拐弯形式封闭，对建筑物、设备等应根据实际情况选择放入防护栅栏以内或以外。车站、货场、正线与支线交汇等处防护栅栏应保证开口位置距封闭处200m以上。 5）、防护栅栏的设置应结合环境情况，考虑整体效果；防护栅栏每根立柱外侧预制内凹的“禁止入内”警示标识字样，采用黑色字体，字高140mm，

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字间距300mm，内部涂红色油漆；城镇、村庄等人口密集地段每隔100m左右在双侧栅栏上悬挂警示标志牌，警示标志牌采用蓝色有机材料，尺寸为200mm×600mm，标志牌上预制红色“严禁损坏”字样，字高140mm。 九、施工注意事项 1、埋入立柱时，应严格控制好位置，严格控制每单元间距（钢筋混凝土立柱金属网片防护栅栏中心距3m,结构物间距2.88m，钢筋混凝土栅栏间距3m，结构物间距2.82m)定位后，用C25混凝土浇注，并保证立柱横向不移位，竖向要垂直，待基础混凝土强度达到强度70%后方可撤除支撑。 2、防护栅栏基础开挖前由测量队根据设计图纸进行放线确定位置，采用人工开挖，开挖完成后将底部整平夯实。 3、模板安装前校正中线位置、检查模板加固系统是否符合要求。 4、混凝土浇筑时应分层浇筑，及时振捣均匀，混凝土浇筑完成后要设置专人进行养护。 5、防护栅栏安装要做到“严、直、齐、美”，线路封闭严实，不留间隙，沿线路方向顺直，不忽近忽远，防护栅栏顶端与下端纵向过渡平滑整齐，不忽高忽低，要求整体效果美观，避免给人凌乱感觉，安装前先清理场地，下部地面应平整、夯实，保证两侧排水不受影响。防护栅栏安装时，应对栅栏两侧地面进行平整压实，当栅栏设置位置为坡地或栅栏两侧地面存在高差时，应将栅栏两侧各2m范围内的高出部分进行平整，两侧地面应平齐等高且不高于栅栏下槛底部，以保证栅栏相对于两侧地面均达到防护高度。 十、质量保证措施 1、施工使用的各项原材料应符合国家先行有关标准的规定。 2、混凝土采用机械搅拌，严格控制搅拌时间及配合比。 3、混凝土运输、浇筑及间歇时间不得大于混凝土的初凝时间。

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4、混凝土浇筑完成后，应及时采取有效的养护措施。 5、基坑应于拆模后及时回填，采用人工夯实。 十一、安全、环保措施 1、施工区域设置警示标志，非施工人员严禁入内。 2、夜间施工时应注意照明，提高施工现场的安全性。 3、现场电力线路应规划整齐，严禁私拉乱接电线。 4、施工现场垃圾应及时清运处理，施工现场及便道应注意洒水防尘，施工余留的混凝土块应集中回收至指定地点。 5、定期对工人进行必要的安全、环保教育培训。 交底人 复核人 接底人 接受交底人签名（全体作业人员）

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