(完整版)盾构安全检查记录表

盾构安全检查记录表

编号：

工程名称 检查单位

序号

检查项目

检查时间 检查人员

检查内容

检查结果

是否制定盾构机组装、调试方案；

盾构机吊装是否编制专项吊装方案， 是否经专家论证；

盾构始发、接收、解体前是否制定专项方案；是否根据现场实际制定端头加固方案；

是否制定围护结构破除方案；

是否编制气压换刀专项方案并经专家评审；是否编制负环及洞门管片拆除及吊装方案；是否编制联络通道专项施工方案；

方案是否组织专家论证并按专家意见修改；是否制定针对性的应急预案

1 施工方案

洞门凿除前是否对经改良后土体抽芯进行检测试验；

盾构始发、接

收、解体

洞门是否按设计要求制作洞圈和密封装置；是否对盾构机姿态进行复核；

盾构始发是否对反力架和托架进行验算；盾构始发、接收发生渗漏、涌水、涌沙有无有效措施；

是否对盾构机操作人员进行始发、 到达掘进技术交底

2

掘进参数异常、姿态异常、地面沉降超限是否采取有效措施；

盾构掘进施

工

施工过程是否对掘进参数、注浆量、出土量等详细记录；

出土过量是否采取有效措施；

是否对盾构机进行维修保养；

有无盾构机维修和保养记录；

是否对盾构操作及掘进施工人员进行安全技术交底和培训；

有无安全交底或培训记录

3

4

隧道施工运

输

提升设备是否满足吊装、提升能力；

运输设备牵引力是否进行计算， 是否满足最大纵坡和重量要求；

车辆安全警示装置是否失效；

车辆停驶时有无防溜车措施；

车辆超速行驶或隧道内有无限速标志； 平板车是否搭载人；

车辆连接是否可靠， 有无保险链、超载超限； 操作人员是否持证上岗； 轨道端头有无车挡；

有无联络信号或联络信号不合理、不准确； 隧道内是否存在杂物无清理、积泥，影响车 辆通行；

车辆有无日常检修保养记录； 保养记录内容是否不全

是否制订开仓操作规程， 或作业人员是否违 规操作；

开仓审批手续是否齐全；

是否经气体检测合格即进仓作业；

压气作业人员有无体检、 是否按规定配备劳 动防护用品 ；

是否对作业人员、 控制室内气压或闸门管理 员进行专门的培训、教育、安全技术交底；

开仓与刀具

更换

气压施工区域是否有易燃易爆物品；

压气作业使用明火有无专项安全、消防措 施；

压气作业是否采取两种不同动力空压机保 证不间断供气；

工人压气作业时间是否超过规定；

气压作业区与常压作业区之间或隧道与外 部有无通讯联络设施；

开仓作业全过程是否未做好记录；

有无开仓审批、作业时间、刀具更换等记录 负环及洞门、 联络通道管片拆除现场是否设 立专职安全人员监管； 拆除是否按方案施工；

洞门或联络通道管片拆除后，出现渗漏、掉 渣等，是否及时封闭，暴露时间过长； 联络通道施工前后相关管片有无内支撑保 护；

洞门、联络通道施工现场是否准备应急物资 盾构及配套设备制造完成后经总装调试合 格后出厂，有无质量保证证明文件；

经维修后的盾构机，各系统（液压系统、集 中润滑系统、电气系统、 PLC 系统、人闸、 密封等）有无测试或检测，并形成记录； 安装调试完成后是否组织现场验收；

吊装过程是否严格执行吊装方案和安全操 作规程

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6

洞门及联络 通道施工

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安装调试

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管片堆放与

拼装

管片堆放场地是否坚实、 平整或有无排水措 施；

管片堆放场地通道是否通畅；

管片堆放超高、堆放纵横间距是否符合要 求；

拼装机旋转时，旋转范围是否有人或障碍 物；

管片吊运拼装过程中连接是否牢固

是否按规定配备通风设备进行通风； 是否定期对盾构机气体进行检测；

遇到特殊地层如瓦斯或其他有毒有害气体 超限时，是否采取处理措施；

是否按规定设置照明、警示、通信、排水、 消防设施 ；

作业通道是否畅通或走道板、 分隔措施设置 是否规范

有无施工测量和监测方案； 方案是否经审批；

测量、监测点设置是否符合设计和规范要 求；

测点破坏是否及时恢复；

是否按规范要求进行联系测量、（地面、地 下）控制测量、 掘进施工测量和地面、建 （构）筑物、管线测量； 盾构自动测量数据是否真实

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安全防护与 保护措施

10监控量测

11 其它

检查情况及处理意见：

整改复查意见：

复查单位（复查人）：

日期

单位盖章

说明：该检查记录表由施工单位组织并填写