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某教学楼扩建工程施工组织设计

来源:客趣旅游网


某教学楼扩建工程

某教学楼扩建工程施工组

织设计

学 院 : 土木建筑学院 专 业 : XXXXXXXX 年 级 : XXXXXXX 学 号 : XXXXXXXX 姓 名 : XXXXXXXX 指 导 教 师 : XXXXXXXX 成 绩 :

编制日期:2013年1月

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目 录

1. 工程建设概况和特点 .................................................................................................. 1 1.1 工程概况 .................................................................................................................... 1 1.2 施工条件及特点 ........................................................................................................ 1 2. 编制原则及依据 .......................................................................................................... 2 2.1 编制原则 .................................................................................................................... 2 2.2 编制依据 .................................................................................................................... 2 3 . 施工准备工作 .............................................................................................................. 2 3.1 内业技术准备 ............................................................................................................ 2 3.2外业技术准备 ............................................................................................................. 2 4. 施工组织管理机构 ...................................................................................................... 3 4.1 管理机构设置 ............................................................................................................ 3 4.2 职责分工 .................................................................................................................... 3 5. 施工部署 ...................................................................................................................... 4 5.1 施工流水段划分 ........................................................................................................ 4 5.2 施工段划分与施工流向 ............................................................................................ 5 5.3 施工机械的选择和布置 ............................................................................................ 5 5.4 分部分项工程的施工方法、顺序及施工要点 ........................................................ 5 6. 施工现场平面布置 .................................................................................................... 12 6.1 总体概况 .................................................................................................................. 12 6.2施工现场总平面布置原则 .............................................................................................. 12 6.3 办公区临时设施的布置 .......................................................................................... 13 6.4起重机的平面布置 ........................................................................................................ 13 6.5施工现场临时用水用电的布置 ........................................................................................ 13 7.施工进度计划 .............................................................................................................. 13 7.1工程工期安排 ........................................................................................................... 13 7.2 施工流程 .................................................................................................................. 13 8 资源需求计划 ............................................................................................................. 14 8.1劳动力需求计划 ....................................................................................................... 14

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8.2材料需求计划 ........................................................................................................... 14 8.3机械需求计划 ........................................................................................................... 14 9 工程质量保证措施 ..................................................................................................... 14 9.1 钢筋工程 .................................................................................................................. 14 9.2 模板工程 .................................................................................................................. 14 9.3 混凝土工程 .............................................................................................................. 14 10 安全生产保证措施 ................................................................................................... 14 10.1 安全管理 ................................................................................................................ 14 10.2 安全生产目标 ........................................................................................................ 14 10.3 安全施工 ................................................................................................................ 14 11 环境保护与文明施工保证措施 ................................................................................ 14 11.1 环境保护管理 ......................................................................................................... 14 11.2 文明施工管理 ......................................................................................................... 16

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1.工程建设概况和特点

1.1 工程概况

本工程为×××教学楼工程,地址位于××大学A区,采用现浇钢筋混凝土框架结构。建筑面积4200平方米,占地面积900平方米。总投资为367万元,该工程设计单位为××建筑设计所,施工单位为该市××建筑工程有限公司,监理单位为该市××建设监理公司,开工日期为2005年6月15日,工期为140天。

1.2 施工条件及特点 1.2.1 建设地点特征

1.该教学楼东侧紧靠开发区主干道,北侧距校区永久道路19.5m,西面距原有建筑物32m,施工现场场地宽敞。

2.地下土质情况由工程地质勘察报告提供。地表以下4.2m为一、二类土。地下水位在现地坪以下4.5m左右,属弱碱性,对混凝土和钢筋无腐蚀性。

3.该市冬季大约在11月中至来年的3月中旬,主导风向为西北风。夏季最高气温38C,主导风向为西南风。6至9月间是降雨较集中的季节。

1.2.2 工程特点

表1-1建筑设计概况一览表

首层 层数 5层 层高 标准层 总高 屋面 天花 装饰装修 内墙面 外墙面 楼地面 门窗

4m 4m 21m 建筑长 建筑宽 特征 50m 20m 整体呈矩形 涂膜防水,上铺轻质隔热砖 埃特板吊顶 白色瓷质灰 73×73白色瓷质砖 灰色水磨石楼地面 内、外墙上均为茶色铝合金门窗 其它需要说明的事项:本工程为桩承台基础。桩顶标高-0.8m 1.2.3 现场施工条件

1.根据建设单位提供的情况,施工用电用水可由现场附近有箱式变电站及输水干管接引。 2.建设单位提供了两个水准点和4个坐标点供施工测量放线。

3.该建筑物周围没有临时性建筑,拟建建建筑附近道路及伍舜德楼首层可作施工用。

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2.编制原则及依据

2.1编制原则

1.遵循施工工艺规律、技术规律及安全生产规律,合理安排施工程序及施工顺序; 2.全面规划,统筹安排,保证重点,优先安排控制工程的关键工程,确保合同工期; 3.充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围。提高机械化程度,改善劳动条件,提高劳动效率;

4.合理布置施工平面图,尽量减少临时工程,减少施工用地,降低工程成本;

5.采用流水施工方法,网络计划技术安排施工进度计划,保证施工能连续地、均衡地、有节奏地进行。

2.2编制依据

1. 施工组织设计任务书

2.土木工程施工(第三版).武汉理工大学出版社 3. 施工组织设计编制指南与实例.中国建筑工业出版社 4.定额参照国际清单大师里的广东省建筑工程综合定额2010 5. 《建筑施工组织设计规范》GB+T50502-2009

3.施工准备工作

3.1内业技术准备

1.开工前认真阅读、熟悉施工图纸。学习施工规范、操作程序。

2.根据图纸、图纸会审与设计交底记录制定相应技术措施及作业指导书报上级技术负责批准。

3.学习施工方案,项目技术负责人向施工员进行施工技术交底。 4.开工前编制好施工方案,对比较复杂的施工要详细列出重点。 5.提供业主合同文件中要求的资料、配合业主办理相关手续。

6.对施工过程中特殊专业工种工人进行培训考核并持证上岗,所需设备进行检查验收,达到要求的工人、设备方可投入到工程施工当中。

3.2外业技术准备

1.现场详细调查及土建施工情况监控,特别是基础开挖过程岩石的取样和岩石切面的完整性。

2.建立原材料计划、劳动力计划具体实施,组织入场及检验工作。原材料、劳动力均由考核合格的供货方、合格劳务承包商提供。

3.出具相关材料及设备的测试、检测、试验合格资料。

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4.技术准备工作由项目经理组织、技术负责主持分工,必须做到:准备项目齐全、执行目标正确、内容完整齐备。超前计划布局、及时指导交底、变动反应迅速,重在检查落实。

4.施工管理组织机构

4.1管理机构设置

项目经理下设项目副经理、项目技术负责人以及各个部门,分别负责本标段工程项目的施工技术、安全、质量、计划、财务、设备物资,全面保证本标段工程建设任务的优质、高效完成。

表4-1 项目管理机构图

4.2职责分工

1.项目经理

项目经理是工程质量、安全、进度、效益保证的第一责任人,负责建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制,确保各项安全活动的正常开展。负责对工程项目进行资源配置,保证质量体系在本标段工程上的有效运行及对人、财、物等资源的需要。负责按批准的施工计划,全面组织实施,并根据工程进展,适时调整资源配置,确保阶段、整体工期目标的实现。 2.项目副经理

分管施工安全、施工文明、环境保护及水土保持工作。

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3.项目技术负责人

对工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任,指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作;提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。解决工程质量中的关键技术和重大技术难题。对本标段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责,结合工程特点及施工进度,及时下达劳动保护和安全生产技术方案措施,并认真贯彻落实。 4.施工技术部

领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题。负责施工生产调度,协调各施工队伍关系及人员机械设备调配,负责召开施工调度会,解决施工中存在的矛盾和问题,搞好各工序的衔接,提高生产效率。参与编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程保修和后期服务。 5.质量安全部

制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、质量记录的控制,按照质量检验评定标准,对本标段全部工程质量进行检查指导。 6.财务部

负责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审,组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价,指导各施工单位开展责任成本核算工作。 7.设备物资部

负责物资采购和物资管理及制定本标段工程项目的物资管理办法,检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责工程项目全部施工设备的管理工作,制定施工机械、设备管理制度。 8.计划合约部

负责对工程项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责工程项目施工计划制定、实施管理,根据施工进度计划和工期要求,适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。

5.施工部署

5.1 施工流水段划分

本工程施工可分为四个阶段:基础工程阶段、主体结构工程阶段、屋面及装饰工程阶段。 各分部工程的施工顺序如下: 基础工程:素砼垫层→基础梁柱 主体工程:搭脚手架→柱钢筋绑扎→柱支模→柱浇混凝土→梁板梯支模板→梁板梯钢筋绑扎→水电等专业管线、洞预埋预留→梁板梯砼浇筑→砼养护→拆模→砌砖墙 - 4 -

屋面工程:结构层→找平层→结合层→防水层→隔热层 装修工程:外墙面装饰→天花抹装饰→内墙面饰面→楼地面装饰→安装门扇窗 5.2 施工段划分与施工流向

1.基础工程:挖土与垫层之间搭接应紧凑,以防积水浸泡曝晒地基,影响其承载力;垫层施工后,留有技术间歇时间,使其具有一定的强度后,在进行下一道工序的施工。

2.主体工程:自西向东,由下而上组织流水施工。在结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。

3.屋面工程:不分段,整体一次施工,油毡防水层施工后期做。

4.装修工程:外装修——自上而下,一层一段,以墙面分隔缝处为界,自西开始,每层顺时针方向进行抹灰;内装修——自上而下,从西向东进行流水施工。

5.3 施工机械的选择和布置

1.QT1-2型塔式起重机。由塔身、起重臂、底盘组成,回转机构位于塔身下部。该机塔身与起重臂可折叠,能整体运输。起重量1~2t,起重力矩160kN·m,适用于5-6层民用建筑的结构安装

2.QT1-6型塔式起重机。由底盘、塔身、起重臂、塔顶及平衡臂组成,为上回转动臂变幅塔式起重机。起重量2~6t,起重力矩400kN·m,起重半径8.5~2m,起重高度26.5~40.5m,轨距3.8m,适用于工业与民用建筑的机构吊装。

本次施工组织设计的是XX教学楼,层高为5层。根据工程需要选用QT1-2型塔式起重机两台,起重机的安装位置见施工平面图。

3.钢筋机械:为加快施工进度,所有钢筋均在现场制作,所用设备均配备钢筋弯曲机GN40A,钢筋切断机GJ-418钢筋对焊机UN-100。钢筋调直机GJ58/4各一台。

4.其他机械:主要有汽车、卷扬机、木工机械、混凝土振捣器、脚手架板等按需要选用。

5.4 分部分项工程的施工方法、顺序及施工要点 3.4.1土石方工程

1.总体概况:基础土方开挖深度为0.8m,地表以下4.2m为一、二类土,地下水位在现地坪以下4.5m左右,施工现场场地宽敞。采用机械挖土,不需要采取降水。 2.施工顺序:方格网复测→定位放线→基坑开挖→人工清底→回填。 3.施工方法:

(1)开挖前进行方格网复测,然后进行建筑物的中心定位放线;

(2)基坑采用1台履带式单斗挖掘机斗容量1m3开挖,从建筑物中间沿长边方向向两边开挖,挖土就近放在开挖边缘,应距边缘0.8m以外。3台自卸汽车运土,汽车及履带式单斗挖掘机站在上面,向下挖土。

(3)土方回填的回填土材料为原土回填,基础回填分为一次回填,回填时采用自然土分层夯实;本工程土方采用履带式推土机回填,铺平、机械打夯,打夯遍数为3~4遍,每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时,应保证边缘部位的压实质量,填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。回填前,将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净,将洞、坑积水抽干,清净淤泥砂后方可回填。回填时,打夯应一夯压半夯,夯夯相连、行行相连,纵横交

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错,并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

3.4.2 基础工程

1.基础垫层施工

(1)浇捣C15砼垫层时,需留置标养及同条件试块各一组,做试块时请监理公司人员旁边监督,送试验室养护。

(2)在砼具体施工时,测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼,振捣泵送砼时,振动棒插入间距一般为400mm左右,振捣时间一般为15~30S,并且在20~30min后对其进行二次复振。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。 2.基础梁、柱砼

(1)浇筑前对机械设备进行检查,检查模板的标高、位置及截面尺寸,支撑和模板的固定是否可靠,钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。

(2)清理模板内的杂物及钢筋上的油污,并加以浇水润湿,但不得有积水。 (3)砼的强度等级为C30,基础梁柱采用商品砼。

(4)浇筑基础柱时,振捣砼要注意振捣器与模板的距离,并应避免碰撞钢筋与模板。浇筑时应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点,使用振捣器时,要轻拔快插捣有序,不漏振,插入的深度不小于50mm,每一振捣的延续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要经常观察模板,防止胀模。

(5)基础梁振捣砼时,振动棒插入间距为400mm左右,振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位,应先制定好措施,确保振捣密实。在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板,如有变形和移位,应立即采取措施处理。砼振捣完毕后,表面要用磨板磨平。

(6)浇筑结束后应进行砼养护,即覆盖及浇水。养护时不得在上面踩踏及安装砌筑。

3.4.3 模板工程

1.总体概况:本工程模板、柱、梁主要采用防水胶合板与钢管支撑系统为主的模版体系,板采用18mm厚七夹板,木方采用50mmX100mm木方,钢管采用Φ48壁厚3.5mm钢管。为了便于周转和拆卸,梁的侧模板应盖在底模的外面,次梁的模板不应伸到主梁模板的开口里面。本工程采用卷扬机作为模板垂直运输的工具。 2.模板施工方法

模板的材料选用3.4.3模板工程1中的材料,模板的施工工艺详见《混凝土结构工程施工工艺标准》中的“竹、木散装模板施工工艺标准”一节。 3.模板的拆除

3.1 模板的拆除须严格控制拆模时间,应符合下列规定:

(1)侧模 以砼强度达到其表面棱角不因拆模而损坏为原则,方可拆除;而楼梯侧模要等混凝土强度达到设计强度的80%方可拆除。

(2)底模 跨度>8米时须在砼达到设计强度的100%方可进行,跨度≤8米时须在砼达到设计强度的75%方可进行,悬臂构件须在砼达到设计强度的100%方可进行。 3.2 拆模顺序

先支的后拆,后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。特别注意在拆除梁、楼板模

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板时,应先拆梁侧模,再拆楼板底模,最后拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始分别拆向两端。

3.4.4.钢筋工程

1.本工程钢筋全部在现场钢筋场加工制作,制作好的钢筋应按规格分别堆放整齐,明确标识。Ⅰ级钢筋焊接用E43型焊条、ⅠⅠ级以上钢筋焊接用E50型焊条,钢筋在现场制作好后用QT1-2型塔式起重机运到相应施工部位绑扎安装。 2.钢筋绑扎安装

(1)梁柱箍筋的四角与主筋绑扎定位,板筋须在已支好的平台模板上弹线,按弹线全扣绑扎定位。

(2)板上层筋及负弯矩筋绑扎时,操作人员应在已搭好的跳板上操作,禁止在板筋上踩踏,禁止碰动预埋铁件及洞口模板。梁板钢筋用与保护层厚度相同的高强度砂浆垫块垫起,垫块呈梅花状排列。 3. 钢筋接头形式

本工程框架柱竖向钢筋直径≥25mm 的采用钢筋直螺纹连接接头, 16mm3.4.5 混凝土及钢筋混凝土

1.总体概况:本工程采用商品砼,混凝土采用卷扬机运输,混凝土运输道路应平整顺畅,在楼板施工时,应铺设专用桥道,严禁手推车和人员踩踏钢筋。 2.框架柱混凝土浇筑

框架柱混凝土采用人工入模,分层浇筑,每层厚度不大于400mm。浇注混凝土前先浇筑50mm厚同砼标号的砂浆进行接浆,采用插入式振动器振捣密实。 3.梁、板砼浇筑

(1)梁、板混凝土宜顺次梁方向浇筑。梁、板混凝土浇筑前,用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上,以防止柱钢筋污染;梁、板混凝土浇筑时,应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形,当达到板底位置时即与板的砼一起浇筑,随着阶梯形的不断延长,则可连续向前推进。倾倒砼的方向应与浇筑方向相反。

(2)现浇梁混凝土采用插入式振捣器振捣,现浇板混凝土采用平板式振捣器振捣。 (3)当柱与主次梁交叉处等钢筋比较密集部位浇筑混凝土时,改用同强度等级的细石砼进行浇筑。同时,振捣棒头选用片式棒头或小径棒头并辅以人工捣固。

(4)楼板砼连续浇筑时,设专用架空走道供操作人员使用,并随浇筑进程适时移动。 (5)浇筑板砼时,要用刮杠找平,再用提浆机进行提浆整平,最后用木抹子搓平。为防止结构表面裂缝,在混凝土初凝前再搓一次。 4.其他注意事项

(1)柱施工缝留在柱顶接近梁底的位置。梁板施工缝留设在跨中1/3范围内,施工缝采用特制木梳板支挡,留成直槎。施工缝处新浇混凝土时,混凝土表面要凿毛见石子,用水冲洗干净并在其表面接浆。

(2)对已浇筑完毕的混凝土在12h以内应加以覆盖和浇水养护。

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3.4.6 砌筑工程

1.总体概况:本工程外墙采用190mm厚混凝土空心砌块砌筑,强度不低于MU5;内隔墙采用190、90mm厚混凝土空心砌块、M5水泥砂浆砌筑。砌筑前水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。 2.施工方法:

(1)砌块要使龄期大于28天后方能进行砌筑,砌筑时不宜浇水,应立皮数杆、拉准线控制。

(2)砌筑的质量要求做到“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接搓可靠”12字。

3.4.7 脚手架工程

1.布置方法

本工程内架采用满堂脚手架,外架采用双排脚手架。 2.施工方法

普通脚手架搭设采用φ48×3.5 双排扣件钢管脚手架,内侧钢管离墙500mm,双排钢管之间相隔1000mm,立管间距为1200mm,横管间距为1500mm,按要求设置剪力撑。立管底部加衬垫,以防下沉。

具体搭设顺序:落地双排脚手架顶部抄平→放置托盘→搭设脚手架。

3.4.8 装饰工程

1. 抹灰工程

(1)内墙面抹水泥砂浆

基层处理:先对墙面清理杂物,然后在不同材料交接处加挂钢丝网,对于砼基层,用喷浆机喷射水泥胶(水泥:107胶:水=1:0.05:0.2重量比),喷浆要均匀密实,并在7天内浇水养护。 找方冲筋:根据房间垂直度、平整度规方,并每隔1.8m冲一道筋,务必使每个房间方正。 抹底灰:抹灰前一天先对墙面浇水湿润,但不能浇水过多,含水率控制在10%~15%为宜,底灰和中层灰采用1:3水泥砂浆。

抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:3水泥砂浆厚度5∽8mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二遍,达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙压实压光。 (2)顶棚抹灰

基层处理:用喷浆机喷水泥胶,并养护7天。

根据墙柱上弹出的水平控制线,在顶板下10cm四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置标准墩。 抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷素水泥浆一道,随刷随打底,打底采用1:3水泥砂浆。对顶板凹度较大的部位,先大致找平并压实,待其干后,再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过8mm,操作时需用力抹压,然后用压尺刮抹顺平,再用木磨板磨平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得过于粗糙,不许有凹陷深痕。 抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可抹面层灰。

如停歇时间长,底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍抹平,压实,其厚度不应大于2mm。待面层干,“收身”时(即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时)要及时压光,

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不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线,梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。 (3)外墙抹底灰

基层:外墙抹灰前先将基层表面残留的砂浆、木屑、松动的砼部分等清刷干净,并对砼基层喷水泥胶。

外墙预留洞填补:先将预留洞内的残留砂浆、松动的砼块、石子等凿打掉,两外侧凿打成外八字的喇叭口,并用水冲刷干净。

在洞壁四周涂刷一道水灰比为0.4-0.5内掺107胶的水泥素浆。 两侧支模填补内掺适量膨胀剂和防水剂的干硬性砼。

砼柱螺杆孔洞填补:将螺杆孔洞两侧凿打成向外喇叭口,并将里面的套管剪切掉,用1:2干硬性水泥砂浆内掺适量膨胀剂和防水剂塞填孔洞。先从内柱面洞口用压将水泥砂浆压至外柱面洞口再用水泥砂浆将外墙面洞口堵实、抹平。 抹灰做法要点

1) 先检查墙面平整垂直度,大致决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm),再在墙上做灰饼(1:2防水水泥砂浆),大小5cm见方,厚度以墙在平整垂直度决定,间距以1.5m-1.8m为宜。另外应根据做好的灰饼检查外墙大面的方正。 2) 抹灰前砖墙面必须浇水湿润透。

3) 所有外墙面,包括女儿墙内面全用纤维防水砂浆打底12厚,8厚纤维防水砂浆找平。 4) 防水砂浆按要求留分格缝间距6m、缝宽10,填高弹性密封材料。

5) 抹灰接槎处不应留设在外架平面位置,而应留设在两步架的中间位置(建议留设在每层的标高处,以保证接槎平整)。 6) 抹灰层必须做到阴阳角线条顺直。

7) 在抹窗台板及窗框包边之前,应吊垂线控制窗框两侧的位置一致,窗框上口下口包边前也应弹设相应的水平位置线。

(4)质量标准按照高级抹灰质量检查及验收。 2. 外墙面装饰工程

采用73×73白色瓷质砖作为外墙面装饰。 (1)抹底子灰

底灰分两次装档,第一次抹薄薄一层,用抹子压实,砂浆配合比基层为砖墙用1:3水泥砂浆。第二层装档按冲筋线取平,用短杠刮平,低凹处填平补齐。最后用木抹子搓出麻面。 底子灰抹完后,根据气温情况,决定养护时间及浇水程度。 (2)弹线

贴瓷质砖前,根据高度弹出若干水平线,在弹水平线时应计算瓷质砖块数,使两线之间保持整砖数,如分格需按总高度均分。根据设计与瓷质砖品种定出缝子宽度,再加上米厘条。 (3)贴瓷质砖

贴瓷质砖时底灰先浇水润湿,在弹好水平线的下口上,支上一根垫尺,一般三人为一互助组进行操作。一个人浇水润湿墙面,先抹上一道素水泥浆(也可掺水泥重7至10%的107胶),再抹2至3毫米厚的混合灰粘结层,配合比为纸筋:石灰膏:水泥=1:1:2(先把纸筋与石灰膏搅均过3毫米筛子,再和水泥搅均),也可用纸筋灰素水泥浆,配合比为纸筋:石灰膏:

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素水泥浆=1:1:8,用靠尺板刮平,再用抹子抹平,另一个人将瓷质砖铺在木垫板上麻面朝上,缝子的灌上1:1的水泥细砂子灰,用软毛刷子刷净麻面,再抹上薄薄一层灰浆。然后一张一张递给另一个人,将四边灰刮掉,两手执住瓷质砖上面,在已支好的垫尺上由下往上贴,缝子对齐,要按弹好的横竖线贴。如分格,贴完一组,将米厘条放在上口线继续贴第二组。贴的高度根据当时气温条件而定。 (4)揭纸、调缝

贴完瓷质砖墙面,一手拿拍板,放在贴好的墙面上,拿锤子拍板满一遍(敲实,敲平),然后将瓷质砖上的纸用刷子刷上水(等20~30分钟开始揭纸),揭开纸后检查缝子大小。先横后竖,要通直拨,拨直为止。 (5)擦缝

用抹子将水泥浆在铺好的瓷质砖上抹一遍,要将缝子抹严抹实。用麻丝和擦净。最后用刷子带水将缝子里砂刷出,或用小水壶从上往下浇水冲净,稍干后用棉布擦净。超出米厘条缝子要用1:1水泥砂浆勾严勾平,再用擦布擦净。 3. 水泥砂浆找平层

施工工艺:基层处理→基层泡水→刷水泥浆→设标筋→铺面层压实→再次压平压实→泡水养护。

基层处理:将砼表面落地灰、砂浆疙瘩等清除干净,直至露出结实的混凝土层。砼基层面充分凿毛并冲洗干净。 洒水充分湿润。

刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆,也可也基层上均匀洒水湿润后,再撒水泥粉,用竹扫(把)帚均匀涂刷,随刷随做面层。并控制一次涂刷面积不宜过大。 水泥砂浆地面操作:

1) 混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥砂浆配比为1:2(水泥:砂),操作时先在两冲筋均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺(压尺)以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子(磨板)打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,即用纯水泥浆(水灰比约为0.6~0.8)均匀满涂在面上(约(1~2mm厚)再用木抹子收平。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。

2) 第二遍找平:在水泥浆初凝前,即可用抹子压抹第二遍(此时人站在上面有脚印但不下陷,要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压;凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。 3) 养护:水泥砂浆完工后,第二天开始蓄水养护,养护时间不小于5天。 4.水磨石楼地面

采用普通水磨石整体面层,玻璃嵌条

基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰 →底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护 →磨光酸洗→打蜡

(1)基层处理:检查基层的平整度和标高,凸出处进行处理,对落地灰、杂物、油污等清除干净。

(2)浇水润湿:地面抹底灰前一天,将基层浇水润湿。

(3)拌制底子灰:底子灰配合比,地面为1:3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1:3塑性水

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泥砂浆。要求配合比准确,拌合均匀。

(4)冲筋:地面底灰冲筋,根据墙上+50cm的水平线,下板尺量至地面标高,留出面层厚度,沿墙边拉线做灰饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲筋间距一般为1~1.5m;有地漏的地面,应按设计要求找坡,一般由排水方向找0.5%~1%的泛水坡度。

踢脚板找规矩:根据墙面抹灰厚度,在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距1~1.5m。

(5)底灰铺抹:在装灰前基层刷1:0.5水泥素浆。

1)按底灰标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m刮杠刮平,随即用木抹搓平,用2m靠尺检查底灰上表面平整度。

2)踢脚板冲筋后,分两次装档,第一次将灰用铁抹子压实一薄层,第二次与筋面取平,压实用短杠刮平,用木抹子搓成麻面并划毛。

(6)底层灰养护:底层灰抹完后,于次日浇水养护,视气温情况,确定养护时间及浇水程度,常温一般要充分浇水养护2d。 (7)镶分格条:

1)按设计要求进行分格弹线:在已做完的底层灰上表面,一般间距为1m左右为宜,有镶边要求的应留出镶边量。

2)水磨石地面分格采用玻璃条时,在排好分格尺寸后,镶条处先抹一条50mm宽的彩色面层的水泥砂浆带,再弹线镶玻璃条。

3)玻璃条和铜条均为10mm高,镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直,将玻璃条或铜条就位紧贴板尺,用小铁抹子在分格条底口,抹素水泥浆八字角,八字角抹灰高度为5mm,底角抹灰宽度为10mm。拆去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完八字角后,用毛刷蘸水轻刷一遍。采用铜条分格,应预先在两端下部1/3处打眼,穿入22号铅丝,锚固于下口八字角素水泥浆内。

4)分格条应按5m通线检查,其偏差不得超过1mm。

5)镶条后12h开始浇水养护,最少2d,在此期间严加保护,应视为禁止通行区以免碰坏。 (8)抹面层石渣灰:

1)面层石渣灰配合比为1:2~1:2.5(水泥:石渣);踢脚板配合比为1:1~1.5(水泥:石渣)。要求计量准确,拌合均匀。

2)美术水磨石应加颜料、颜料均以水泥重量的百分比计算。预先根据工程数量、计算出水泥数量后,将水泥和所需颜料一次调配过筛,成为色灰装袋备用。

3)铺石渣灰:先把地面底层养护水清扫干净,撒一层薄水泥浆并涂刷均匀,随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边,后铺入分格条中间,用铁抹子由分格条中间向边角推进、压实抹平,罩面石渣灰应高出分格条1~2mm。

4)抹平滚压:水磨石面层装入,推平、抹压后,随即用滚碾横竖碾压,并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平,压至出浆为止;2h后再用铁抹子将压出的浆抹平。

5)踢脚板抹石渣灰面层:先将底子灰用水湿润,在阴阳角及上口,用靠尺按水平线找好规矩,贴好靠尺板,先涂刷一薄层素水泥浆,随即将石渣灰上墙,抹平,压实,刷水两遍将水泥浆轻轻刷去,达到石子面上无浮浆,切勿刷得过深,防止石渣脱落。

6)水磨石罩面灰养护:石渣罩面灰完成后,于次日进行浇水养护,常温养护5~7d.

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5. 门窗工程

门窗的施工,木制门窗一般分为前后两次安装,先装门窗框抹灰后再装门窗扇。 (1)门窗半成品验收与质量要求

合同核实用材等级、门窗型号、规格与数量,并照国家标准施工验收规范检查门窗制作的质量。

门窗框及超过50mm厚的门窗扇均应用双榫连接。

窗扇拼装后裁口应在同一平布,镶门心板的凹槽深度应略大于门心板尺寸。留出门心板膨胀的余量2~~3mm,避免门心板翘曲。

胶合板和纤维板门的边框和横楞必须在同一平面上,面层与边框和横楞应加压胶合,横楞和上下冒头各应钻两个以上的透气孔,以免受潮脱胶或起鼓。 门窗的外观符合以下要求:

门窗表面应净光或磨砂,不得有刨痕、毛刺和锤印,以便于油漆。割角、拼缝应严实平整。纤维板门扇不允许脱胶。 (2)门窗的安装 常见的门窗框安装方法

后塞口是先砌墙体并预留出门窗洞口,以后在抹灰前再安装门窗框。框与墙体连接是靠砌墙时埋入的木砖钉牢。

门窗框安装前应进行校正规方,钉好斜拉拉条并以固定,无下坎的门框应加钉水平拉条,防止其变形。平面位置与方向、标高、平与垂直三个关键问题。当框平墙里时,口应突出砖墙一个抹灰厚度,以便于门窗框贴脸的装钉。

门窗的安装腔作势标高,一般根据室内抄平弹出的准线(楼面以上500mm)测量决定。以保证门扇下缝大小合适。门窗还要保证大面平和垂直,否则将影响门窗安装和开启的灵活性。 门窗框要钉牢在木砖上,钉帽要拍平并钉入框内,以便镇补腻子和油漆。钢窗框则应与过梁的钢筋焊牢,侧边的连接件铁脚用混凝土灌牢。同一立面的外墙上的窗口应保持标高一致上下层窗口要对直。

门窗扇安装应平直方正;上下左右的缝子大小合适;合页剔槽平整深浅一致;五金安装位置适当牢固灵活。门窗扇安装前应检查是否翘曲、窜角,并进行修整。刨料和裁口应留缝恰当。 6. 屋面工程

屋面工程施工前,凡进入隐蔽工程的施工项目时,应对前分项分部工程进行验收。本工程采用单层架空大阶砖(370×370×25)带疏气。 (1)施工准备

对进库的架空大阶砖应进行抽样检查,强度应达到规定指标。 (2)施工要求

保温层:保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设,表面平整、密实。

找平层:为防止砼找平层的水分渗进保温层内,用细石混凝土找平、拍实、压光。找平的表面必须平整整齐,坡度一致,无积水, (3)施工工序

施工顺序:清理基层→试铺→大面积铺设→水泥砂浆灌缝→清理、检查、验收。

清理基层:找平层表面必须清理干净,特别是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理干

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净。

铺贴架空大阶砖:施工前先将架空大阶砖试铺, 在基层上弹线定位。

6.施工现场平面布置

6.1 总体概况

教学楼东侧紧靠开发区主干道,北侧距校区永久道路19.5m,西面距原有建筑物32m,施工现场场地宽敞。本工程的施工总平面图具体详见图3某教学楼扩建工程平面总布置图。

6.2 施工现场总平面布置原则

本工程施工场地内设置现场办公室、电工房、钢筋加工堆放区、木工加工区、材料区、砌块堆放区、门卫及配套的生活设施。

施工总平面布置合理与否,将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低,为保证现场施工顺利进行,确定具体的施工平面布置原则为: 1. 总平面布置合理;实行明确施工区域的划分;

2. 科学规划现场施工道路和出入口,以利于车辆、机械设备的进出场和物资材料的运输,并尽可能的减少对周边环境的影响。

3. 在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下,最大限度地减少场内运输,特别是减少场内二次搬运;

4. 在施工现场总平面利用上,要尽量减少各工种间相互干扰; 5. 符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

6.3 办公区临时设施的布置

办公区主要分为会议室、经理室、总工室、施工单位办公室,采用彩钢板活动房进行设置。在办公区内同时设置宣传栏、洗涤池等配套设施。在宣传栏上将设置工地铭牌;安全生产六大纪律牌;防火须知牌;安全生产无重大事故日记数牌;工地主要管理人员名单及现场平面布置图等。 6.4 起重机的平面布置

本工程的材料水平与垂直运输拟采用1台起重机进行施工,满足施工要求。

1. 总平面施工后期,现场临建、材料临时堆放区及临时水管、电线等根据室外工程的需要陆续转移或拆除。拆除完后,将对受影响的地方进行修复并恢复原状,以确保室外工程的和谐统一。

2. 材料堆放区进行动态调整,增设材料临时堆放区。

6.5 施工现场临时用水用电的布置

本工程用电高峰期将出现于上部结构施工期内,施工用电主要是施工起重机、钢筋加工机械、木工加工机械和照明设备等,施工用电用水可由现场附近有箱式变电站及输水干管接引。

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7.施工进度计划

7.1工程工期安排

根据所确定工程总目标和阶段如下: 总工期目标:总工期140天。 计划的开工日期:2005年6月15日 计划的竣工日期:2005年11月2日

总体施工进度计划具体安排详见施工总进度计划横道图。

7.2施工流程

本工程项目多且分布范围广,所以采取分段流水施工方法交叉穿插施工,以保证施工工期,降低成本。(详见施工进度计划横道图)。

8.资源需求计划

根据本工程的总控制进度计划和施工情况,本着满足施工需要,励行节约,降低施工成本的原则,编制资源需求计划,对劳动力的安排、机械的使用、工机具的配备、辅料的采购进行不断调整与完善。

8.1 劳动力需求计划

合理而科学的劳动力组织,是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度,及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要,制定现场劳动力计划。本工程施工任务将由拥有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人,且熟悉和习惯我单位的管理模式的施工队伍承担。 本工程劳动力需求计划见表8-1

表8-1 劳动力需求计划表

序工 种 号 1 2 3 4 土 工 钢筋工 架子工及模板工 砼 工 基础 2 6 / 15 主体结构 / 18 10 22 装饰 / / 10 2 基础土方开挖 钢筋绑扎 模板工程施工 混凝土浇筑 施 工 阶 段(人) 备注 - 14 -

5 6 7 8 9 10 11 12 砖 工 抹灰工、镶贴工 电焊工 普 工 油漆工 防水工 库管 炊事工 / / 3 10 / / 1 2 18 / 3 10 / 8 1 2 / 6 / 10 10 / 1 2 砌体施工 装饰施工 钢筋焊接 土石方运输及打杂工作等 装饰施工 防水施工 库房管理 负责伙食工作

8.2材料需求计划

为保证工程高速施工,发挥周转材料经济周转次数,减少进出场运输费用和材料损耗,根据工程工期安排,并充分考虑施工区域划分流水段和施工进度要求,经过资源优化计算工程配备周转材料。

本工程材料需求计划见表8-2

表8-2材料需求计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 材 料 名 称 结构支撑脚手架 木枋50*150 8号槽钢 18厚九架板(柱、墙、梁、板模) 安全网 外架钢管 外架扣件 数 量 576T 600m2 300T 25000 m2 40000 m2 800T 145600 8.3机械设备配置

根据施工计划要求,配备足够的完好的施工机械设备,施工设备应合理配套,事先检修,提高完好率和利用率,并按要求时间入场。 本工程机械需求计划见表8-3

表8-3 主要施工机具设备配置表

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

设备名称 塔式起重机 砼输送泵 钢筋截断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋对焊机 混凝土振捣器 木工园盘锯 污水泵 对讲机 型号规格 QT1-2 HBT40C GJ-418 GN40A GJ58/4 VN-100 数量 1台 1台 1台 1台 1台 1台 4台 1台 2台 5台

9.工程质量保证措施

工程质量目标:一次性通过验收。

质量保证总计划:要求主体工程、装饰工程、屋面防水、安装工程必须优良,对工程质量进行全过程、全方位的控制,已达到预期的目标。

9.1钢筋工程

钢筋工程是结构工程质量的关键,要求进场材料必须由合格分供方提供,并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制,基本杜绝了钢筋施工的各项隐患,以确保施工质量。必须做到: (1)为保证钢筋与混凝土的有效粘结合,防止钢筋污染,在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆,避免其凝固后难以清除。

(2)为有效控制钢筋的绑扎间距,在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。 (3)工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋,确保浇筑砼后钢筋不偏位。 (4)通过垫块保证钢筋保护层厚度;钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。

(5)钢筋绑扎后,只有土建和安装质量检查员均确定合格后,经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。

9.2模板工程

通过对模板工程进行了大量的研究和试验,对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统,能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。必须做到:

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(1)为保证模板最终支设效果,模板支设前均要求测量定位,确定好每块模板的位置。 (2)通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。

9.3混凝土工程

为保证工程质量,在施工中采用流程化管理,严格控制混凝土各项指标,浇筑后成品保护措施严密,每个过程都存有完整记录,责任划分细致,必须做到:

(1)混凝土养护,要指定专人负责,养护时间不得少于14天,每天连续浇水。 (2)浇筑混凝土时为保证混凝土分层厚度,制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还配备足够照明,以便给操作者全面的质量控制工具。

(3)混凝土浇筑后做出明显的标识,以避免混凝土强度上升期间的损坏。

10.安全生产保证措施

10.1.安全管理

在施工中按照安全认证的标准,严格规范行为,保证施工工地安全达标。

10.2.安全生产目标

1、杜绝重大伤亡事故、交通事故、机械事故和火灾事故的发生,千人负伤率控制在3‰以内。

2、创建安全达标工地。

10.3.安全施工

认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,建立以项目经理为主,项目副经理、技术负责人及有关职能部门组成的安全领导小组。项目经理要亲自抓安全生产管理工作,使安全管理体系正常运行。 1.钢筋工程

(1)钢筋加工机械的操作人员,应经过一定的机械操作技术培训,掌握机械性能和操作规程后才能上岗。

(2)使用钢筋弯曲机时,操作人员应站在钢筋活动端的反方向,弯曲400的短钢筋时,要有防止钢筋弹出的措施。

(3)多人合运钢筋时,起落、转停动作要一致。人工上下传送钢筋时,不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

(4)起吊钢筋时,下方严禁站人。待钢筋降落至离楼地面或安装标高1m以内时,方准靠近操作,待就位放稳后,方可摘钩。

(5)安装悬空结构钢筋时,必须站在脚手架上操作,不得站在模板上或支撑上安装,如有必要还应系好安全带。

(6)焊接用电线应采用胶皮纯绿电缆,绝缘性能不良的电缆严禁使用。 2.模板工程

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(1)模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。

(2)支模应按工序进行,模板在没有固定好之前不得进行下道工序,否则模板受外界影响容易倒塌伤人。

(3)模板安装人员上、下应走信道,严禁利用模板、栏杆、支撑上下。工具要随手放入工具袋内,禁止抛掷物体。

(4)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

(5)二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。

(6)拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。 3.混凝土工程

(1)搅拌机的操作人员,必须持证上岗。清理搅拌机料斗坑底的砂、石时,必须将料斗升起并用链条扣牢后,方能进行工作。

(2)浇捣砼操作,应站在脚手架上操作,不得站在模板或支撑上操作,操作时应戴手套、穿胶鞋

(3)插入式振捣器的电动机电源上应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接零应安全可靠,电动机接零线不良者严禁开机使用。

(4)操作人员应掌握一般安全知识,操作振捣器时,应穿戴好胶鞋和绝缘皮手套,振捣器停止使用时,应立即关闭电动机,搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全,不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。

(5)电缆线不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处,不允许在电缆线上堆放其它物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆吊挂振捣器等物。

(6)使用振动器时,在已绑扎好的钢筋网上操作时,要注意电线的绝缘,不能在钢筋网上拖拉,操作者必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋。

(7)严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,或将振捣棒当作锤使用,操作时,不得使振捣棒夹到钢筋里或碰撞硬物而受到损坏。

11. 环境保护与文明施工保证措施

11.1环境保护管理

本工程可能出现的环境因素主要有:噪音、粉尘、运输遗洒、污水排放等,具体的因素清单为:

表11-1 环境因素清单

序 1 环 境 因 素 噪音排放 造 成 原 因 施工机械、混凝土振捣、结构拆除、脚手架安装和拆除、模板的拆除、洞口的及混凝土的剔凿等 - 18 -

环 境 影 响 影响人体健康、办公、居民休息 2 4 5 粉尘排放 运输遗洒 生产生活活污水排放 沙石和水泥等的搬运、砂浆搅拌、磨光机打磨等 混凝土、渣土、垃圾、材料等的运输 砂浆搅拌、试验等 污染大气环境,影响人体健康 污染路面,给人们生活带来影响 污染水体 11.1.1具体采取措施

1.防止施工噪音污染

(1)现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和模板,并做到快插慢拔。

(2)除特殊情况外,在每天晚22时至次日早6时,严格控制强噪声作业,对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备,以隔音棚遮挡,实现降噪。

(3)模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。 (4)加强环保意识的宣传,采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最大限度地减少噪音扰民。

(5)在建筑物的四周设降噪围挡,以减少噪音对周边的影响。 2.防止施工粉尘污染

(1)现场临时道路进行硬化处理,并定期洒水;

(2)在现场大门口设置简易洗车装置,对进出现场的运输车辆车轮携带物清洗,做好防遗撤工作;

(3)严禁凌空抛撒施工垃圾。 3. 对运输遗洒的处理

(1)车辆冲洗污水设沉淀池,食堂设置隔油池,定期清掏。

(2)施工现场厕所设沉淀池,将厕所污物经过沉淀后排入市政的污水管线。 (3)清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线,定期将池内的沉淀物清除。 4. 对生产生活活污水排放处理

(1)食堂、搅拌站清洗、洗澡间、厕所、生产泥浆处地面须经过硬化。

(2)所有排放源均须设置经硬化的排水沟及隔油池、沉淀池或化粪池,废水应经过沉淀方可排放。

(3)食堂含油污水须经过隔油池和沉淀池处理后方可排放。 (4)严禁随地倾倒、排放生产生活污水。

11.2文明施工管理 11.2.1文明施工管理目标

本工程从施工现场到合理布置、场容整洁、封闭施工,环境保护和环境卫生工作措施得力、管理严密,符合江门市相关法规的要求,防止有损坏周围环境和人员身体健康的现象发生。

11.2.2建立管理制度

1.建立现场文明施工领导小组,把管理目标进行分解并落实到有关部门与人员,作到各项工作都有人负责。

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2.现场文明施工管理员,负责现场文明施工的管理与维护,确保施工现场文明施工管理始终处于受控状态。

11.2.3现场管理措施

1.项目部将按照企业关于施工现场的要求来规划现场的围墙、大门、徽标、办公室、宿舍、库房等设施,并保持办公用品、安全帽、服装及工作语言的统一性,充分体现企业形象。 2.对现场所有房屋按企业统一标准进行粉刷整修,办公室、会议室的装修及配置; 3.外立面施工脚手架搭设完成后,统一用崭新绿色密目网实行全封闭;

4.保证员工统一按工作服整齐着装,各专业队伍按要求统一着装;项目现场全体人员,由项目统一配发胸牌、安全帽,按标准佩带; 5.保证现场各类施工机械、设施的规范统一;

6.设专人负责工地及周边地区的清洁工作,保证在施工期间周边环境在某些方面好于平时,树立业主与企业的良好形象。

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