大跨径连续钢箱梁顶推施工关键技术研究

究

摘要：在进行大跨径连续钢箱梁顶推施工操作时，对其应用的技术进行比选分析，以选取最适宜的施工工艺。在钢梁拼接与顶推作业前，应建立完备的控制过程,并针对其施工技术特点对相关控制过程的管理环节加以完善,以增强技术的执行力。同时通过对大跨径连续钢箱梁顶推施工技术的深入研究,对现场作业中的关键操作实施合理的控制,以便达到合理的工艺执行目标。在此，本文主要对顶推法的施工原理与施工方法进行了简单论述，并研究了大跨径连续钢箱梁顶推施工时的关键技术以及注意事项，为相关工作人员提供一些有效的参考建议。

关键词：大跨径；连续钢箱梁；顶推施工；关键技术 引言

顶推施工技术已成为大跨径连续钢箱梁施工中的一种重要手段，它历经三个不同的演进阶段：早期的导梁拖拉法、纵向连接拖拉法和拖拉法。其中拖拉法的施工理念和施工方法与当前的顶推施工技术比较接近，但其存在控制难度较大的问题。随着技术的进步，顶推施工技术已经从传统的钢梁拖拉法发展到一种全新的施工方法，即采用液压千斤顶和板式滑动技术，替代传统的卷扬机和滚筒，大大提高了施工效率，并且能够提供极其精确的顶升效果。随着工程实践的增多，该施工方法经过不断的迭代与发展，已经成为大跨径连续钢箱梁施工中的一项重要的施工技术。

一、顶推法的施工原理与施工方法概述

顶推法的施工原理是利用液压千斤顶、液压泵站等设备给钢梁增加水平推动力，并借助这种水平推动力以及之前搭设好的临时滑道实现定向移动。从而克服了特定施工位置受自然环境限制的困难，将多点施工集中到拼装区域，可以更加有效的监督和管理工程质量和安全。在实际施工过程中，需要借助滑道摩擦阻力

比较低的优势，以及需要设置配重来平衡钢梁位姿，确保顶推施工顺畅、有效的开展工作。为了更好地完成顶推施工，必须严格控制千斤顶的顶推能力，特别是要求压力表、传感器等仪表设备的精确度。此外，还需要在轨道上涂抹有效的减阻材料，以便持续监测大跨径钢箱梁的顶推施工，并且确保每一个检查点的安全性和可靠性。

以分布式多点顶推法施工为例，在施工过程中，应该充分利用好千斤顶的顶推力以及要对千斤顶的设备性能进行监控，确保在施工过程中设备能够提供有效的支撑力，为稳定开展顶推作业提供有效的保障。在进行顶推施工之前，应该有效控制千斤顶的顶推能力，尤其应该做到压力表、传感器等相关仪表设备的精准度。同时在轨道上涂抹有效的减阻材料，以便持续监测顶推施工过程，确保所有监测位置都具有足够的安全性和可靠性。在实施作业的过程中，顶推施工应该做到平稳缓慢，对施工现场做好管理工作，如果在施工过程中发现了问题，要及时进行纠正。除此之外，还应该制定可靠的顶推方案，有效预防安全隐患的发生，促使管控效果得到提高。

二、大跨径连续钢箱梁施工中顶推施工技术要点 （一）钢箱梁拼装及顶推

大跨径连续钢箱梁在施工过程中，应当采取可靠的施工平台等措施来确保钢箱梁安全可靠地拼接并运输到顶推的位置上，并且要有效地监测滑道的位置、稳定性、摩擦力和支撑情况，以确保在拼装过程中能够有效地控制和管理，并且为顶推施工提供必要的准备条件。在开展大跨径连续钢箱梁顶推工作时，安装限位装置有利于进行更加精准的定位管控，为此在施工的过程中应该有效的设定横向以及纵向的限位器。同时为了得到更加到位的拼接精确管控效果，在开展大跨径连续钢箱梁施工时，为了确保拼接的牢固性，应当采用高强度螺栓将横梁固定在一起，并且在一些特殊的位置，可以采用焊接技术来加固，例如拼接桥面板。在实施拼接作业时，首先应当在平台前端安装直线导梁，然后按照步骤，逐步完成拼接任务。当进行顶推操作时，应首先将钢箱梁朝前移动5厘米，然后暂停顶推，等待油泵恢复供油，再继续朝前移动5厘米，重复此过程3次，这样能够促使滑动面松动，方便操作人员检查。如果没有出现任何问题，就可以开始正式顶推了

[1]。在曲线平台上进行拼接操作，需要对不同的梁结构进行有效的控制，因此，

必须拥有良好的拼接接长技术，这样才能够更好地确保千斤顶的安装位置，并且提升各个千斤顶之间的协同配合和控制能力。在顶推施工过程中，顶推管控环节中最后一步就是能够进行可靠的合拢，将导梁进行拆除并确保连续钢箱梁能够继续进行稳定的推进。在开展合拢工作时，应该收集垂直变形以及预拱度等参数，并且在施工过程中对施工的温度、平面位置以及监测点的高程进行有效的监测。

（二）顶推操作程序

通过使用千斤顶设备，不断地施加推力，使连续钢箱梁能够安全、稳定地到达指定位置。通常在作业的过程中，需要进行阶级性的逐级加载，以便在开展顶推作业时，能够得到较为完善的传感控制效果。在实际施工的过程中，应该要重点对压力曲线的变化进行观察，有效的管控传感设备，以及能够借助各种变形、位移的监测机制对大跨径连续钢箱梁的移动过程进行有效的管控，同时应该将相应的监测数值进行记录，为顶推作业的顺利完成提供有效的参考数据。为了确保梁体的平面偏移精度，应控制在2cm内，并采用连续钢箱梁的中点作为监测点，对平面偏移进行监测和控制。此外，在完成一段大跨度的连续钢箱梁施工后，我们还要定期检查千斤顶、连续钢箱梁的实际位置，确保顶推作业的开展得到良好的质量以及具有完善的安全验收的评价能力。

（三）钢箱梁落梁

完成大跨径连续钢箱梁顶推作业后，为确保施工质量，必须对其质量和位置进行严格的检查，并把检查结果准确的记录下来，同时还要确保起落梁作业的顺利实施。为了有效地实施起落梁作业，应该在桥墩上安装竖向的千斤顶，通常都是将千斤顶放置在桥墩的中间位置，这样能够更好的对顶进作业进行管控，提升顶进作业的管控工作发挥出更高的安全控制效果[2]。在施工过程中，应该确保连续钢箱梁被均匀的顶起，一旦连续钢箱梁被逐渐的顶起，应该及时建立保险钢轨支垛，并将顶起的连续钢箱梁先临时放置到保险钢轨支垛上。待连续钢箱梁被顶推到指定的位置之后，为其安装永久性的支座。

（四）及时监控以及分析监控数据

在开展大跨径连续钢箱梁顶推施工时，由于其承受的内部压力和变形可能会导致严重的安全风险。因此，在施工的过程中应该对连续钢箱梁进行实时监测，及时获得监控数据，对施工过程中存在的安全隐患进行有效的识别，及时发现并解决可能出现的安全问题。为了确保施工的安全，必须提高预测能力，可以发现和识别可能出现的不利变形和温度波动，并及时向施工现场的管理者报告，从而实现对施工的有效监督和管理。

三、注意事项

为确保钢箱梁安全推进，在操作顶推系统前，必须对行程开关进行精准校准，确保系统拥有稳定可靠的电源，以防止发生断电的情况。此外，为维护系统的正常运转，必须定期对液压油进行过滤和更换，确保系统工作状态。同时在每次进行钢箱梁顶推之后，应测量梁段中线标高，确保其处于规定允许的范围之内。在滑道的顶面可以适当涂抹润滑脂，以便降低滑道的摩擦力，有利于更加顺利的开展工作。当进行顶推操作时，如果发现顶推力显著增加，应立即调查原因，并采取有效的措施来解决，只有当问题得到有效的解决后，才能够继续进行顶推操作。当进行顶推操作时，应首先将钢箱梁朝前移动5厘米，然后暂停顶推，等待油泵恢复供油，再继续朝前移动5厘米，重复此过程3次，这样能够促使滑动面松动，方便操作人员检查。如果没有出现任何问题，就可以开始正式顶推了。[3]除此之外，还应该安排专业的工作人员对钢箱梁以及导梁进行检查，如果发现出现有螺栓松动或构件变形等问题，应该立即停止顶推工作，并及时查明原因并处理。在开展大跨径连续钢箱梁顶推工作时，应该谨记以上注意事项，以便更好的开展顶推工作。

结语

顶推作业是一项极具挑战性的工作，它涉及到多个复杂的步骤，一旦出现任何问题，就可能会严重影响大跨径连续钢箱梁的施工质量，甚至会造成严重的后果。为了有效防止类似问题的出现，相关工作人员应该掌握大跨径连续钢箱梁顶推作业的关键技术，并在实际施工时进行合理的应用，特别是要牢记施工时的注意事项，确保钢箱梁能够高质量拼装并按时完成。

参考文献

[1]罗盛荣.步履式顶推施工关键技术及在连续钢箱梁桥项目中应用[J].黑龙江交通科技,2022,45(11):90-92.

[2]齐双甲.连续钢箱梁顶推施工关键技术研究[J].交通世界,2022(30):73-75.

[3]杨厚高.桥梁钢箱梁顶推施工关键技术研究[J].运输经理世界,2021(36):128-130.