盖板涵施工方案

盖板涵施工方案

一、 工程概况

本涵洞工程为钢筋混凝土盖板涵，涵洞长为36.0米，里程桩号为K12+426 ;涵洞进出口形式为八字墙。台身、基础。洞口墙身及基础均采用C25混凝土，预制盖板、台帽采用C30钢筋混凝土。台背回填依据新增国道纵五线滑县县城至长济高速牛屯站段升级改造工程两阶段施工图设计要求采用砂砾回填。

二、 施工组织 1、人员配置

施工人员配置表

序号 1 2 3 4 5 6

1

职务 现场管理人员 测量员 试验员 普工 混凝土工 机械手 数量 1 2 2 6 4 3 2

2、施工准备：

我合同段盖板涵已按原设计图纸的桩位进行现场复核，基本符合现场排水要求。目前盖板正在准备施工之中，根据构造物的现场施工条件进行合理布置并安排开工。

盖板涵施工所需的设备、材料以及到场，在监理工程师的监督下对进场的钢筋、水泥、砂、碎石等原材料抽样送检合格，混凝土的配合比设计已完成，并送中心试验室平行试验，各项指标符合技术规范的要求。施工人员也已进场。

所需设备：挖掘机一台、装载机一台、水泥混凝土运输车3台、振动棒等。 3、总体目标 （1）工期目标

计划在2013年7月10日开工，2013年9月10日完工。 （2）质量目标

A、工程质量达到合同约定的技术标准要求，产品合格率达到100%。

B、质量控制标准符合ISO90001：2000质量保证体系各种文件的规定。

（3）安全目标

安全样板工程：无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、

2

3

无机械交通事故、年负伤率为零。 三、盖板涵施工方案 1、施工工艺流程

场地平整 基坑测量放样 基坑开挖 基础垫层施工 基础模板支护 基础混凝土浇筑 墙身及涵台模板钢

筋加工安装 墙身及涵台砼浇筑 盖板安装 沉降缝处理 进出口结构 台背回填 盖板整体验收。

2、测量放线：采用全站仪按照设计图纸对盖板涵位置的地形、地质、方向、长度、宽度、进出口高程及排灌系统、河流、村道的衔接进行测量核对。并在施工现场附近增设准确的临时水准点，以便施工时检查。

3、基坑开挖：先在涵洞范围内的原地面进行静力触探试验，经触探试验基底承载力符合设计要求后，根据测量基础平面位置和现有地面标高，在经监理工程师复侧合格后进行开挖。如基底承载力不符合设计要求，则按有关程序进行上报监理、总监办及业主有关人员商议处理方案后，方可开挖。开挖视其深度制定具体方案，基本采用分层分段的方法，先用机械开挖，余下20-30cm采用人工开挖。开挖时如遇涌泉、涌砂影响基坑边坡稳定时应加固防护，并配备抽水设备，排除地下水。基底应尽量控制平整，无明显凹凸现象，保证基坑纵坡与涵底纵坡相接近，在开挖时应将进出水口一并开挖，并在涵基外侧开挖一处比基底深30-50cm的集水坑进行聚水抽水。

基底质量控制：

3

4

（1）、在基坑开挖处理完毕，确定基底承载力符合设计要求后，申请建立工程师检验确认合格并签证认可，方可进行基础施工。

（2）、基底检验内容：

A、检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高； B、检查基底排水情况是否符合技术规范要求； C、检查施工日志及有关试验资料等。

（3）、基底平面位置和标高允许偏差规定如下： A、平面位置： ±20mm B、基底标高：土质 ±5cm 4、基础垫层施工

采用透水性良好的天然级配砂砾，分层摊铺和夯实。保证压实度、平整度，并做好基坑排水工作。做好基础的放样，报监理现场检查验收。 5、基础模板

按基础的放线位置进行基础模板的安装，模板安装应牢固。稳定，经监理验收后方可允许进入下道工序施工。 6、基础混凝土施工

由于涵洞基础混凝土的厚度，考虑到沉降缝的设置，因此施工时，不能一次成型，只能分节跳开进行，也就是说先浇筑一三五节，再浇筑二四六节，依次类推。沉降缝的设置按图纸的设计要求进行设置。

浇筑基础砼时，特别注意振捣密实，振捣至砼停止下沉、不

4

5

再冒气泡、表面呈现平坦泛浆为止。每次振捣完毕后边振动边徐徐拔动振动棒，不得将振动棒斜拔或横拔，严禁在停振后把振动棒拔出，以免在混凝土中产生空洞。

基础砼浇筑至设计标高后，整体式的基础要将流水面抹平，两侧墙身位置让其粗糙，增强与墙身的结合；基础墙身位置在砼顶面达到高程并振捣结束，初步整平后，在涵台与基础连接部插入部分“石笋”并使基“粘牢”。按设计要求预埋墙身或模板安装的支撑钢筋。待混凝土终凝后开始淋水养护。每天淋水次数视环境湿润与温度而定，保证混凝土表面经常处于湿润状态。 7、墙身模板及安装

为保证墙身外观线型质量，墙身采用定型钢模板，模板安装时，保证支撑牢固，确保其强度、刚度、稳定性和平整度，并按设计要求验收。支顶方案见下图

5

1

1