生产实习报告

不知不觉中，我们的生产实习已经结束了，回顾实习的过程，感触、收获颇为丰富，实习中的点点滴滴，都给我留下了深刻的印象。实习是一项综合性的、社会性的活动，是一个由学校向社会接轨的环节，是学校学习向社会工作转型的一大模块。搞好社会实习工作是很关键的，对一个学生来说是很重要的，从一个学生的成长过程来说，他经历了无事可做的孩童时代，到学校里忙碌的学生时代，再到以后的社会工作阶段，而实习就像一个链子连着学习和工作。实习是学生把所学知识运用到实践中去的过程，学习的目的就是运用，就是去指导工作，而实习正好扮演了把学到的文化理论知识正确运用的工作中去的角色。我们必须要做到用理论去指导实践，用实践去证明理论。所学的知识只有运用到实践中去，才能体现其价值。实习是一个锻炼的平台，是展示自己能力的舞台。

第一站：国家同步辐射实验室（5月25日）

合肥同步辐射国家实验室依托：中国科学技术大学。合肥同步辐射国家实验室是唯一一个建在高校中的大科学装置，建有我国第一台以真空紫外和软X射线为主的专用同步辐射光源，其主体设备是一台能量为800MeV、运行流强为300mA的电子储存环。国家同步辐射实验室一期工程于19年建成出光，1991年12月通过国家验收，建有5条光束线和实验站。二期工程于1999年5月开工建设，增建1台波荡器和光束线及相应的实验站。2004年12月通过国家竣工验收。

一开始我们在一位工大校友的带领下近距离的参观了各种泵，了解一个系统的各个组成部分，这是我们第一次近距离得接触真实的泵。然后我们参观了微细加工实验室。微细加工实验室为国家同步辐射实验室下的一个微型加工实验室。最后我们还参观了防火灾的实验室等等。 这次去时正好是设备更新重建，并没有看到完整的设备，但是通过老师的专业讲解以及对模型的观察理解，我们也大致对同步辐射有了了解。同步辐射原理：带电粒子在做加速运动时会辐射电磁波，并损失其能量。高能电子在磁场中作圆周运动时，由于是在作向心加速运动，所以会以光的形式辐射能量。因为这种辐射是首先在电子同步加速器中观察的，所以人们称它为“同步加速器辐射”。它的特点有：高亮度，波长范围覆盖宽，偏振性，准直性好，有时间结构的脉冲光，同步辐射是一种极为干净的光，光谱分布及亮度可以准确计算等。直线加速器主要由预注入器、四个六米均匀加速区段、五个束测段、微波功率源及其

波导传输系统、真空系统、横向聚焦元件、水冷系统、控制系统等组成。

第二站：正远包装机械有限公司（5月30日）

参观的时候看到的知识一些包装机，没有看到实际工作原理，只看到包装机的一些优点：1、 采用独特的恒力张紧系统，走膜不跳动、不跑偏、袋形美观、走膜速度快。适应不同规格的包材的能力强、袋长光电定位准确；2、 采用伺服驱动拉膜、拉膜稳定、可靠、准确、使用寿命长；3、 采用伺服驱动横封，工作噪音低、速度快、封口稳定，速度最快可达70包/分；4、 有十余年的包装机制造经验，能为用户提供切实可行的解决方案。

通过观察包装机械的一般工作过程如下：（1）、取袋（2）、上袋（3）、下料

（4）、包装切带（5）、封口传动

第三站：合肥凯邦电机有限公司（6月1号）

合肥凯邦电机有限公司是珠海格力电器有限公司在合肥的二期项目，是格力电器的全资子公司，传承了格力电器先进的管理体系，领先的技术研发能力和严格的质量控制手段。公司共投资2.0116亿元于2010年元月10日正式动工建设，在合肥市的高度关心指导下，已于2010年5月初陆续封顶，将在2010年8月份开始投入试产阶段，9月份开始逐步实现量产工作。

合肥凯邦不仅是电机生产基地，还是集研发为一体的技术生产型的中大型企业，拥有国内电机行业领先的制造能力，预计2011年产量将达到1300万台以上，设计产能超过3000万台，为合肥格力空调实施全面配套，占合肥电机需求总量的80以上；可保证电机年销售1300万台以上。

切割：切割就是把板材或型材等切成所需形状和尺寸的坯料或工件的过程。在凯邦电机公司里，他们用切割机把买来的大片钢材切割成加工所需的小片。

冲压：冲压就是使板料经分离或成形而得到制件的工艺。在凯邦电机公司内，他们用冲压机将切割所成的小片钢材成形为转子的主体。

绕线：在凯邦电机公司内，他们将加工好的转子主体送到下一车间，在这里将转子主体上缠上漆包线。

第四站：万瑞冷电科技有限公司（6月1号）

安徽万瑞冷电科技有限公司是一个从事低温制冷产品、真空产品开发和生产的科技型企业。公司是以中国电子科技集团公司第十六研究所从事低温真空产品的部门为主体发展起来的，由第十六研究所控股。原在研究所从事下述产品的全部技术人员、知识产权和科研生产设施投入到了万瑞公司。

实习时带队人员放了一些有关公司的ppt。介绍了公司的发展简历如下。安徽万瑞冷电公司已有近 30 年从事GM制冷机、索尔文制冷机的研制开发、生产经验，有系列化的制冷机产品。 GM 制冷机曾获得电子工业部科技成果二等奖，安徽省科学技术三等奖，被确定为国家级新产品，安徽省高新技术产品。主要应用领域有：1、低温泵，2、冷冷阱，3、材料性能测试，4、探测器冷却，5、低温电子学，6、用户定制的低温制冷系统，7、超导磁体。

第五站：安凯汽车股份有限公司（6月25日）

公司拥有现代化的集焊装、涂装、总装三大工艺于一贯通式的联合客车生产作业线。三条生产线采用了高压静电喷水旋净化排液压冷涨拉蒙皮、自动大顶组焊、可调式液压组合焊接台等多项高新技术，关键性设备均引自现代化和日本、美国汽车企业，技术水平在国内客车行业中居领先地位。

在安凯，有一件比较遗憾的事情是没有看到最后整车的装配工艺过程。不过，在其他车间仍然看到并学到许多不曾知道的知识。安凯是国家定点生产高、中档，大、中型豪华客车及客车底盘的大型企业。如今，发展新能源客车也是安凯客车的工作重心之一，安凯新能源客车从北京奥运会奥运、的服务车辆到达沃斯、比利时的车展，再到即将开始的伦敦奥运会都能看到安凯新能源汽车的身影。

第六站： 合肥美菱股份有限公司（6月27号）

首先我们了解到的是美菱的发展历程。在相关人员的带领下，我们目睹了美菱冰箱的更新换代。从1984年的第一台BY-158冰箱到如今的BCD-560WPB新品冰箱是一个企业发展的最有力见证。在对美菱公司的产品及发展有了一定的了解之后，我们又参观了冰箱的生产线，其中令我印象最深刻的就是冰箱外壳的生产加工了。

品质服务主题：“冰箱品质服务，美菱追求公平”参见实习时主要参观了美菱多功能大厅和生产线。美菱志：科学驱动型成本管理，保鲜

技术，中国节能第一品牌等。生产线路主要有：外壳（钣金喷涂厂）→内丹（挤压吸塑厂→制冷剂及其管道（供应商提供成型管道）→组装（箱体）→发泡→线路→测试性能（主要是电性能和制冷性能）→包装。

第七站：安徽嘉硕真空科技有限公司（6月27号）

安徽嘉硕真空科技有限公司是一家专业从事真空产品研发、生产、销售的高新科技型企业。坐落于安徽省合肥市国家级经济技术开发区内。公司拥有一批科研开发、产品设计、生产制造的技术骨干并且长期和中科大、合工大等国内众多高校进行技术合作，并从中积累了丰富的设备制造经验。专业涵盖真空技术、纳米材料科学、工业自动化技术、电力电子技术、机械设计、环保设备、工控检测等领域。BR 公司可为客户提供多样化真空镀膜系统设计方案。超高真空磁控溅射镀膜机和JSDY系列磁控溅射靶技术，可以灵活地实现共溅射沉积、多层膜沉积、绝缘薄膜以及化合物薄膜制备，能够满足不同领域薄膜制备的要求相互配合相互。从这次参观实习中了解到了创业的过程是需要不同专业知识，不同人才相互配合相互辅助才能成功的。比如真空镀膜机需要有工业设计、电气自动化、计算机、真空等专业知识。

第八站：合肥合锻机床股份有限公司（6月28号）

合肥锻压集团是集液压机、机械压力机等各类锻压设备的研发、生产、销售和服务为一体的大型装备制造性企业集团，国家金属成形制造行业排头兵企业，是我国大型锻压设备自动化成套技术与装备产业化基地和出口基地。合肥锻压经过50年的不断发展，目前已形成从下料、焊接、热处理、机械加工到装配、检测等配套齐全的生产体系。现有生产设备500余台，其中主要生产设备165台。在主要生产设备中，大型设备48台，关键设备110台，数控设备7台。

合肥锻压厂参观的第一个车间是机加工一车间。里面到处都是硕大的车床、铣床、刨床等大型机床。加工的工件也不再是我们随手便拿起的小圆柱，而到处都是从未见过的大工件。合肥锻压厂生产的主要是三两四柱型锻床，分为液压式和机械式两类。基本都由上、下梁，滑块（施加冲压力，安装冲模），四根立柱（做导向和支撑用），移动台（安装夹具）及液压垫（安装工件，完成冲压）组成。其不同点在于传力方式不同。在机加工一车间，看到的基本都是大件的加工，如油缸，立柱等，还有一边是大型方件的加工（锉、刨等）。然后参观了油包车

间和装配车间，看到拆分打包好的锻床，也看到正在调试中的锻床。

第九站：安徽合力股份有限公司（6月28号）

合力叉车目前主要经营叉车、装载机、工程机械、矿山起重运输机械、铸锻件、热处理件制造及产品销售公司自1993年成立以来，就树立了“以高新技术改造传统产业”的经营理念，致力于叉车及配套零部件新产品的研究开发。陆续推出了X系列、α系列、H2000系列、G系列叉车产品，尤其是2000年推出的H2000系列叉车，具有性能优越、安全可靠、低噪音等优点，具备了与国际同类产品相抗衡的竞争优势，目前是合力叉车主导产品；2005年合力叉车又推出了新一代环保型G系列叉车，进一步增强了公司在未来的竞争优势。还开发了绿色环保型的电瓶车、石油液化气叉车等新型系列产品。目前，合力叉车和零部件产品在国内同行业中规格最全、规模最大，叉车的综合性能处于国内同行业领先地位，部分产品达到国际先进水平。合力叉车拥有国内同行业最完整的产业体系，拥有国内叉车行业最大的消失模铸件生产基地、最大的油缸生产基地、最大的转向桥生产基地公司，具备国内领先的叉车设计开发生产制造和试验检测能力，各项主要经济指标已连续十九年高居全国同行业之首。

在合力叉车主要观看了叉车驱动桥及变速箱的加工。在合力叉车，箱体加工工艺采用加工中心，一次装夹，以保证零件的制造精度。在差速器生产线，看到了数控立式钻床，插齿机等大型设备。另外，还了解了两类变速箱的不同：液力变速箱是通过传递力矩来实现力的传递，属于柔性传递；而机械式变速箱是利用离合器来传递力，是是一种刚性传递。在备料事业部，看到了大型的电火花切割机在加工成型车壳板等零件。电动事业部，还看到了新能源叉车——电动叉车。

第十站：江淮轻卡（7月1号）

一进车间，没有给我们想象中的油污满地的视觉感受，相反的，给人一种干净整齐的感觉，足见江淮对工作环境的重视。首先参观了前桥车间，看到了转向节，弯、直臂的机加工生产过程和成品状态，感觉加工精度还是不错的，起码比我们在工培中心做的要好多了。参观了机加工线和装涂油漆线两条流水线。通过引导员的介绍，工厂全部两班制，使用的基本都是韩国的数控机床，这也让我认识到国产机床的不足。 另外还参观了轻卡总装车间，这是江淮最早的总装车间。在这看到了整部车的组装与显现过程，主要看到了后桥、出气筒等附件的安装，还有四大工艺生产过程：冲压、焊装、涂装、总装。主要参观的生产线

有整车生产线和驾驶室装配线的流水线作业。深深体会到流水线作业对企业大大提高生产效率、节约生产成本的重要意义。

在铆焊车间，主要看到了横梁及连接板的拼装。铆接有以下优点：铆接成本低，同等性能要求下，铆接成本低于焊接;方便生产，易于实现自动化；铆接后变形小，焊接变形大。主要看到工序有连接板工序、加固横梁工序和横梁拼装工序。还看到横梁的清洗线路。车间安排紧凑有序，大大提高了生产的效率和空间利用率。

最后一站： 中科院科学岛托克马克研究所

EAST是世界上第一个具有非圆截面的全超导托卡马克，也是具有国际先进水平的新一代核聚变实验装置。EAST全超导托克马克聚变实验装置由16个D形环向场线圈和12个圆形极向场线圈组成,大半径1.7m,当环形场线圈励磁14.3kA时,中心场3.5T;±14.5kA极向场线圈可提供10Vs磁通量变化.连接这些超导磁体与13立电源和一台制冷机之间的低温和超导部件组成大型供电供冷馈线,在EAST装置外部的外馈线包括:两组超导母线;13对电流引线及其杜瓦;一个大的低温分配恒温器,内装有40多个低温控制阀,4.4K液氦槽,3.8K过冷槽,78K液氮槽和4台超临界氦循环泵;五条低温传输线。

实习总结与体会：作为一名即将跨出校门,走向社会的大学生,应该把自己所学的理论知识应用于实习, 从实习中不断分析总结,从而提高自身解决问题的能力。一个大学生有别于中学生就在于他更重视培养学生的实习能力,在注重素质教育的今天,社会实习活动一直被视为高校培养德、智、体、美、劳全面发展的新世纪优秀人才的重要途径。社会实习活动是学校教育向课堂外的一种延伸,也是推进素质教育进程的重要手段。它有助于当代大学生接触社会,了解社会。同时实习也是大学生学习知识,锻炼才干的有效途径,更是大学生服务社区,回报社会的一种良好形式.同时大学生社会实习活动是全面推进素质教育的重要环节,是适应新世纪社会发展要求,培养全面发展型人才的需要,是加强集体主义,爱国主义,社会主义教育,升华思想的有效途径。积极投身社会实习,深入群众,了解社会,增长才干,是青年学生成长成才的正确道路,是青年学生运用所学知识技能,发挥聪明才智,积极为社会作贡献的重要途径。实习,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实习,所学的就等于零, 理论应该与实习相结合.另一方面实习可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,所以我

们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实习中学其他知识,不断地从各方面武装自己,才能在竞争中突出自己,表现自己。同时从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实习中学习,从学习中实习.“没有实习就没有发言权”,只有亲身经历过才会有那种超乎平常的感觉。其实学校要求我们参加生产实习,无非是想让我们提前接触社会,了解社会,这样才不会在真正走上社会的时候找不到生活的重心,于是我才决定今年要真正的去接触社会, 品尝社会的酸甜苦辣.