钢筋加工棚搭设方案50602

1. 编制依据 ...................................................................................................................... 1

1.1. 主要规程、规范 ........................... 1 1.2. 参考手册 ................................. 1 2. 工程概况 ...................................................................................................................... 1

2.1. 工程总体概况 ............................. 1 2.2. 防护棚施工概况 ........................... 1 3. 施工部署 ...................................................................................................................... 2 4. 施工方法 ...................................................................................................................... 2

4.1. 功能要求 ................................. 3 4.2. 基本格构 .................. 错误!未定义书签。 5. 搭设施工工艺 .......................................................................................................... 3

5.1. 施工准备 ................................. 3 5.2. 搭设 ..................................... 3 6. 防护棚质量保证措施 ........................................................................................ 4 7. 防护棚安全注意事项 ........................................................................................ 6

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1. 编制依据

1.1. 主要规程、规范

1.1.1. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2010） 1.1.2. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2012）

1.1.3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2010） 1.1.4. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99） 1.1.5. 省市相关管理文件 1.2. 参考手册

1.2.1. 《建筑施工手册》（缩印本第4 版，2003.9） 1.2.2. 《实用建筑施工安全手册》（1999.7） 2. 工程概况 2.1. 工程总体概况

地理位置：本工程位于**省*************。

本工程由*****设计研究院有限公司，由*********开发建设，由************项目管理有限公司监理，由**************施工。

本工程为住宅群，由我项目部承建的工程包括：1#、4#、5#共三栋住宅楼及周边相关配套工程。总建筑面积约50000㎡， 28、32层，基础为桩基础，结构形式为框架剪力墙结构；总高度84.6m、96m。 2.2. 防护棚施工概况

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根据施工组织设计及现场平面布置图，现场南侧钢筋加工场需要搭设防护棚。 3. 施工部署 安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在为零的”安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建“北京市安全文明工地”的根本要求。为此项目经理部成立以现场经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组 长：****项目经理：负责协调工作 副组长：

*****：现场施工总指挥 *****：技术总指导

*****：现场施工安全总指挥、安全检查 *****：现场施工总协调 组 员：

*****：现场施工协调 *****：现场施工协调 *****：现场施工协调 *****：现场施工协调 4. 施工方法

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4.1. 功能要求

围护架用φ48×3.5钢管及铸钢扣件搭设，所在区域不在塔吊覆盖半径之内，因此搭设单侧防护棚。 5. 搭设施工工艺 5.1. 施工准备

5.1.1. 栋号负责人应按施工组织设计及施工方案中有关防

护棚的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底及安全技术交底。

5.1.2. 应按要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，

各种材料必须有产品质量检验合格证。不合格的购配件不得使用，经检查合格的购配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平整，堆放场地不得有积水。

5.1.3. 清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 5.2. 搭设

5.2.1. 防护棚搭设工艺：

放置纵向扫地杆→逐根树立立柱，随即与扫地杆扣紧→放置横向扫地杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设临时斜撑杆→第三、四步纵向水平杆和横向水平杆→接立杆→架设剪刀撑。 5.2.2. 搭设立杆的注意事项

a本工程使用外径48mm壁厚3.5mm的钢管。

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b相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离必须符合构造要求。

c开始搭设立柱时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连接处安装稳定后，方可根据情况拆除。 5.2.3. 搭设纵、横向水平杆的注意事项

a封闭性防护棚的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。

5.2.4. 搭设剪刀撑、横向支撑、抛撑等注意事项 A连接处的构造必须符合要求。当防护棚操作层高出连接点二步时，必须采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。

b剪刀撑、横向支撑必须随立柱、纵向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑的构造必须符合要求。 5.2.5. 扣件安装的注意事项

a扣件规格必须与钢管外径相同；扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N*m，并不大于65 N*m；主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不得大于150mm； b对接扣件的开口必须边侧或朝内；

c各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度为100mm。 6. 防护棚质量保证措施

6.1防护棚的构配件质量必须按规定要求精心检验，合格后

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方准使用；

6. 1.1钢管的验收：钢管应有材质证书，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差要符合规定；钢管必需涂刷防锈漆，锈蚀严重的架管不得使用；钢管弯曲、变形偏差超标的不得使用。

6.1.2扣件的验收：扣件质量经检验证明，必须符合《钢管防护棚扣件》（GB15831）的相关规定；旧扣件在入场和使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁入场、使用。出现滑丝的螺栓必需全部更换；新旧扣件均应涂刷防锈漆。 6.2防护棚搭设必须按下列阶段进行质量检查，发现问题必须及时整改。

6. 3防护棚搭设质量必须达到防护棚技术规范的要求，并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报总指相关部门和监理验收并签定合格证书，在验收合格后的架子上挂设合格标牌后，方可投入使用。未经验收合格的架子不得投入使用。 6.4使用阶段要进行的检查

6.4.1本防护棚未按照堆载材料设计，因此不得堆放建筑材料；不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在防护棚上，严禁任意悬挂起重设备。

6.4.2当有五级及五级以上大风和雾、雨、雪天气时必须停止防护棚搭设与拆除作业。雨、雪后上架操作必须有防滑措

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施，必须将积雪扫清。

6.4.3必须设专人负责对防护棚进行定期检查和维修，防止杆件发生变形和连接松动情况。

6.4.4在以下情况下， 必须对防护棚进行检查： 6.4.4.1在五级大风与雨后；停用超过一个月，复工前。 6.4.4.2检查维修项目：

a各主节点处主杆件的安装，支撑等的构造是否符合施工方案要求；

b路面是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空；

c防护棚立柱的沉降与垂直度允许偏差是否符合规定要求； d安全防护措施是否符合要求。 7. 防护棚安全注意事项

7.1防护棚搭拆人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。 7.2搭设防护棚人员必须带安全帽、安全带，穿防滑鞋； 7.3拆除防护棚时，要严格拆装顺序，严禁上下同时拆除，统一指挥，上下呼应，动作协调。地面必须设围栏和警戒标志，划出工作区，并派专人看守，禁止行人出入，严禁一切非操作人员入内。材料、工具不得乱扔。

7.4工地临时用电线路的架设及防护棚接地、避雷措施等必须按国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）有关规定执行。

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7.5未经同意不得对搭好的架子作任何更改。

7.6在防护棚上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

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