动物卫生 2020年第7期www.zgzysy.com病死畜禽无害化处理及资源化利用蒋晚成/河北省秦皇岛市动物卫生监督所 066000摘要：据统计，全国每年养殖约150多亿头（只）畜禽，其死亡率一般在5%～10%，产生约200万t左右的病死畜禽废弃物，若发生突发性动物疫情，死亡率更是会急剧升高，给畜牧业持续发展、社会公共安全造成严重威胁。病死动物无害化处理和资源化利用，关系到养殖业生产安全、动物产品质量安全和生态安全。本文以病死畜禽高温干化化制处理副产物为例，对无害化处理方式进行研究，促进形成“废弃物-资源化”的产业模式。关键词：病死畜禽；无害化处理；资源化利用≥140℃，压力≥0.5MPa（绝对压力），时间≥4h（具体处理时间随处理物种类和体积大小而设定）。搅拌系统的工作时间应以烘干剩余物基本不含水分为宜，根据处理物量的多少，适当延长或缩短搅拌时间。必须使用合理的污水、废气处理系统，有效去除污染物，达到 GB78和 GB16297要求后排放。高温高压灭菌容器操作人员应符合相关专业要求，持证上岗。处理结束后，需对环境进行彻底清洗消毒。量一般为堆体质量的0.1%～0.3%，添加复合微生物总量宜在106/g以上；发酵预处理需控制含水率、pH、养分成分等指标，如含水率50%～60%，碳氮比20～35∶1；覆膜密封，启动自动控制装置，精准控制发酵参数。发酵温度应控制在55～70℃，当堆体温度超过75℃时，进行翻堆或强制通风，发酵料间的氧气浓度控制在8%以上，宜控制在10%～15%；通过物理、化学及种子发芽指数与作物生长指标判定腐熟度。2.1.4 生产利用 以已研制的专利菌剂为蓝本，采用平板拮抗法、透明圈法及诱变育种技术，选育繁殖速度快、防病、促生、固氮的功能菌株，优选芽孢菌株、木霉菌等主流菌种构建高效降解蛋白质、动物油脂的多功能菌群，研制性能稳定、功能齐全、安全可靠的专用复合微生物菌剂，用于病死畜禽无害化处理副产物生物高值转化。2.2纳米膜堆肥发酵处理法基于选择通过性纳米膜、多功能微生物菌群固态发酵技术以及发酵过程多参数多点位反馈精准智能技术，采用纳米膜好氧固态发酵技术高效降解病死畜禽无害化产物中的高蛋白有机物形成富含氨基酸的功能性小分子物质群，有针对性的利用发酵产物作为原料设计肥料配方，制成植物均衡营养专用肥。综上所述，我国病死畜禽无害化处理采用较多的是发酵法和深埋法，但病死畜禽无害化处理正在向规范化、环保化和资源化利用方向发展。微生物菌剂调制、好氧发酵、焚烧等无害化处理方法逐步被接受并得以推广，然而通过化制法生产的肉骨粉有关部门应进一步加强把控，坚决防止其流入饲料加工企业；生物油脂产品及其深度开发产品也需要进行严格的安全使用条件的确定，避免引起不必要的疫病风险。□2 产物的资源化和高值化处理方式近年来，农业农村部积极鼓励病死畜禽无害化处理产物的资源化利用。但我国在这方面处于起步阶段，尚有很多难题有待技术攻关，比如湿化法处理产物的油水分离和污水处理技术问题；高温发酵法处理产物作为有机肥料油脂含量较高的问题等。病死畜禽无害处理过程产生的肉骨粉、油脂、液态氨基酸等均有很好的资源再利用价值。因此，终产物高效肥料化利用逐渐成为病死畜禽无害化处理及资源化利用研究的突破口。2.1复合微生物菌剂处理法2.1.1 制作工艺 采用摇瓶试验、正交试验、500L发酵试验研究液体高密度发酵工艺，确定发酵工艺参数制备芽孢类单一高纯度菌粉。2.1.2 制作条件 通过研制进料、灭菌、冷却、接种、定量装盘的固态发酵一体化自动装置、优化真菌类高效功能菌株固态发酵配方，优化温度、含水率、pH等发酵参数，发酵后物料破碎、制备真菌类单一高纯度菌粉。复合微生物菌群的构建菌株必须经过安全性测评，具有互不拮抗、功能互补的特点。2.1.3 制作要求 选用安全的有机物料作为辅料；混料过程接种菌剂，接种1 病死畜禽无害化处理方式目前，深埋、焚烧、高温水解、高温化制、生物降解等技术在病死畜禽无害化处理中应用较多且较成熟，但其在环保方面存在明显缺陷和不足。如深埋、化尸井（池）等传统方法占用土地资源，对水源、土壤、生物安全等环境存在严重的污染问题；焚烧法虽然能杀灭病原微生物，但其消耗大量优质能源，产生氮氧化物、硫化物、二噁英等有害物，易造成二次污染，需要很高的环保程控制成本；生物降解法前处理工序繁琐，且处理周期长、批次处理量小等。1.1干化化制法处理应用情况干化化制法是指蒸汽通过夹层间接加热进行灭菌、化制和烘干处理，以达到无害化处理的高效率、高标准，无二次污染，环境卫生风险程度较低，同时，能够产生具有较高利用价值的肉骨粉和动物油脂。相对来讲，该处理方式真正达到了病死畜禽无害化处理和资源化利用附加值的最大化，在国内外应用效果最好、最为广泛。1.2干化化制法运行条件畜禽尸体放入预碎机内进行破碎等预处理，必须彻底灭菌，达到无害化标准：高温高压灭菌工序要求处理物中心温度48Copyright©博看网 www.bookan.com.cn. All Rights Reserved.
