公共部位精装修工程施工组织设计

绿地合肥滨水印象公共部位装饰工程

施 工 组 织 设 计 目录 第一章、工程概况 ......................................... 错误！未指定书签。

一、工程简介： ....................................... 错误！未指定书签。 二、主要施工内容： ................................... 错误！未指定书签。 三、工程特点 ......................................... 错误！未指定书签。 第二章、本工程主要工序的施工方法 ......................... 错误！未指定书签。

一、总体要求 ......................................... 错误！未指定书签。 二、工程测量放线 ..................................... 错误！未指定书签。 三、施工技术及施工工艺 ............................... 错误！未指定书签。 （一）轻钢龙骨石膏板吊顶施工 ........................................... （二）刷乳胶漆施工方案 ............................... 错误！未指定书签。 （三）天棚灯槽制作安装 ............................... 错误！未指定书签。

（四）地面石材施工方案 ............................... 错误！未指定书签。 （五）墙面贴石材施工方案 ............................. 错误！未指定书签。 （六）石材干挂施工方案 ............................... 错误！未指定书签。 （七）墙面乳胶漆施工方案 ............................. 错误！未指定书签。 第三章安全措施与文明施工 ................................. 错误！未指定书签。 第四章、成品保护方案与措施 ............................... 错误！未指定书签。 第五章、项目竣工验收措施 ................................. 错误！未指定书签。 第六章、施工总进度计划 ................................... 错误！未指定书签。

第一章、工程概况

一、工程简介：

2#办公楼A座公共部位精装修工程。本工程结构工程已完工,装饰工程采用包工包料的承包方式,质量要求高。

二、主要施工内容：

（一）本次工程的施工范围为2#办公楼A座公共部位精装修工程，所有硬装部分：地面、墙面、顶面、门窗套、成品门（防火门、卫生间门）、隔断、灯具（除花式灯外）、五金等。

室内装修工程主要包括： 1、地面铺装（复合石材地面、玻化砖等）； 2、墙面装修（镜面、玻璃、不锈钢、玻纤壁布等）； 3、顶面装修（轻钢龙骨石膏板、金属铝板天花等）； 4、所有门及其五金配件； 5、卫生间的地面、墙面、天花、隔断及其五金配件； 6、灯具、照明电气线路敷设； 7、所有其他设备安装与其它区域装修接口的收口工程。但不包括以下内容： （1）空调风口、喷淋、烟感、温感、标志系统、疏散指示、消火栓、广播等的安装； （2）卫生洁具及五金配件的安装； （3）电梯收口和饰面装修； （4）消火栓的收口和饰面装修； （二）现场条件 1、工程环境因素 （1）气温：20℃-25℃； （3）年平均降雨量：1000mm/年； （4）暴雨强度：200mm/n；

（5）主导风向：冬季为北风，夏季为东南风； （6）基本风压：0.45KN/m。 2、施工用水

2

主供水管已由业主建设完成，施工用水支管按装由施工单位向建设单位申报批准接用。 3、施工用电

施工用电由施工单位向建设单位申报批准后，在指定变压器低压配电柜接用。 4、临建设施

在业主指定区域内的生产和生活用地上搭设和布置。 5、临时排水

施工单位负责施工期间临时设施内的排水及排水系统的修建，利用场区的排水系统自行排除，并保持畅通。 三、工程特点 （一）本工程使用功能为商业及办公楼，设计标准高，施工要求高。风口、灯具等的安装与装饰面配合要求严密、牢固、美观。为确保风口、灯具、探头、喷头等的搭配美观，各专业间要进行图纸内部会签，在征得设计、监理和业主的认可后，进行统筹考虑，合理布局。 同时由于设备、材料及各部件要求耐腐蚀性能好、防火要求高。施工时要做好除锈、防腐、涂装工作，做好隐蔽工程的验收，专业工程师必须按规定对工程进行技术复核，工程隐蔽验收提前48小时由工号工程师书面通知工程师验收。通知包括隐蔽验收的内容、时间、地点。经检查验收合格，工程师在验收记录上签字后方可进行下道工序的施工。 （二）由于该工程施工工期较紧，在装修施工期间，必须充分考虑到幕墙、机电安装、屋面板安装等工程也在同步施工的因素，在装修施工过程中出现与上述工程项目施工存在交叉时，应积极主动参与和服从业主、监理和总包管理单位的统一协调、安排。 （三）本工程项目要求高、工期紧、任务重是本项目工程的又一特点。在相对短的时间内，要高度集中人力、材料、机具和资金等资源并确保满足施工的需要，除了施工企业总部的鼎力支持，项目经理部必须充分发挥责任主体的作用，精心组织、科学安排，加强施工过程的控制和协调，强化组织措施、技术措施、经济措施和信息管理措施，确保多、快、好、省地完成项目施工的各项目标。 （四）土建结构部分已施工完毕，为保证精装修施工顺利进行，前期工程交接时，需对结构工程及设备安装情况进行充分了解，做到心中有数。在装修中，对于结构施工中未考虑预留预埋的管线与洞穴，应根据土建装饰进度现场采取补救措施，统筹安排，协调配合，优质高效地完成装修及安装任务。

第二章、本工程主要工序的施工方法

一、总体要求

(1)施工前应组织有关施工班组明确设计意图和验收标准，对其进行技术交底。对图纸上出现的新材料、新工艺应单独作重点交底，必要时可到现场实际操作讲解，以便工人掌握牢固，操作时得心应手。

(2)控制过程，严格执行三检制。工人施工时应明确要达到的施工标准，同时质检体系要健全。专业质检员每天在同一工作面上检查不少于一次，不合格工序要立即限期整改，合格后方能继续施工，避免大面积返工。 (3)坚持工序工艺标准，实现定人定时定岗，将各项工作从始贯终，提高工人的积极性、责任心，保证按质按时完成生产任务。 二、工程测量放线 (1)根据总平面图纸进行计算、测定、编制坐标定位。 (2)在总平面中按功能要求分区域及平面轴线及结构几何尺寸定位。 (3)根据立面图的设计要求，采用水准仪标识，水平管定位法，标出各功能区域的实际标高定位。 (4)以立面图的分格及造型设计，在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。 (5)对天花吊点进行精确放线，排列天花基础施工吊点，网格线。 (6)门边线、石材等处都弹出边线和所有待施工的内径控制线。 (7)施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。

(8)墙顶地装饰完成线。 (9)灯具、风口、开关面板等需均匀布置均匀、安排合理布置,均需要放线完成安排布置工作。

(10)墙面造型的分割交接的位置均需放线确认。 (11)放线项目包括：

在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。

三、施工技术及施工工艺

（一）轻钢龙骨隔墙制作

(1)轻钢龙骨施工顺序

施工准备沿项、沿地龙骨（天地龙骨）做地枕带在导墙上固定天地龙骨天地龙骨中固定竖向龙骨竖向龙骨中安放穿心龙骨安放支撑卡复检轻钢龙骨基层的牢固度封反面12mm厚石膏板竖向龙骨中放置隔音棉封单面12mm厚石膏板轻质隔墙两面再各封9.5mm厚石膏板。

（2）施工要点 1）施工准备：首先分别在天地龙骨上固定地枕带，然后沿弹线位置固定天地龙骨，用膨胀螺栓固定，固定距离应不大于600mm，龙骨对接保持平直及牢固。 2）固定竖向龙骨应沿天地龙骨弹线位置固定竖向龙骨，龙骨的边线与弹线重和。竖向龙骨的端部用铆钉与天地龙骨固定，固定点应牢固。在竖向龙骨中安放38穿心龙骨，然后用75支撑卡加以固定，复检轻钢龙骨基层的牢固。 3）封一层12mm厚反面石膏板，然后再竖向龙骨中放置隔音棉，在封一层12mm厚石膏板，最后在已封好12mm厚石膏板上，分别在两面封一层9.5mm厚石膏板，复检轻质龙骨的牢固度。

(3)施工中容易产生的质量问题及防治措施 1）天地龙骨牢固度不高 防治措施：天地龙骨与竖向龙骨之间应加固。 2）安装38穿心龙骨时，75支撑卡安装不牢 防治措施：75龙骨一定要将38穿心龙骨卡牢固，一一排查。 (4)质量评定及验收 导墙验收时应检查下列文件和记录： a.骨架隔墙工程检验批质量验收记录表 b.材料的产品出厂合格证书、复验报告。 c.隐蔽工程验收记录。 d.施工记录。 (5)质量要求 1)主控项目 a.材料质量

检查方法：用千分尺测量龙骨及石膏板的尺寸 b.龙骨连接、龙骨间距及构造连接 检查方法：钢尺测量 c.墙面板安装

检查方法：用手测试墙面板牢固 d.墙面板接缝材料及方法

检测方法：钢尺测量，一般缝隙不超过5mm，采用交叉错缝。 2）一般项目 a.表面质量 检查方法：靠尺测试 b.填充材料 检查方法：按招标文件品牌及供应商的材料检测报告 c.骨架隔墙安装允许偏差 检测方法：纸面石膏板允许不超过3mm，平整度允许不超过vmm。 （二）刷乳胶漆施工方案 (1)施工顺序 基层清扫填补缝隙局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平刷第一遍乳胶漆-复补腻子磨平刷第二、三遍乳胶漆。 (2)施工要点 1)清理墙、顶面。 2)对原腻子进行修补，干燥后用砂纸磨平磨光。 3)对于干燥较快的乳胶漆，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始逐渐刷向另一头，避免出现干燥后接头。

4)乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，防止透底及刷纹明显的现象出现。 5)涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要适当，保证面每遍用同一批乳胶漆，并宜一次用完，保证颜色一致。

6)每道工序间隔时间(在5～２0℃时)必须大于10h，每道工序施工完必须用180目木砂纸打磨，最后一遍乳胶漆需用纯羊毛排笔顺光涂刷。

(3)质量评定及验收

涂饰工程验收时应检查下列文件和记录： 1)施工图、设计说明及其他设计文件。

2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3)施工记录。 (4)质量标准 1)主控项目 a.水性乳胶漆涂饰工程所用乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求。 检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 b.水性乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 检验方法：观察。 c.水性乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检验方法：观察；手摸检查。 d.水性乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合规范的要求。 (5)安全措施 1)现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。 2)工人操作地点和合围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。 3)中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 4)中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。 5)使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。

（三）天棚灯槽制作安装

1、天棚灯槽施工流程：

天棚灯槽标高弹水平线划灯槽线龙骨固定安装灯槽 2、操作工艺：

(1)弹线:在吊顶弹线的同时标出灯槽的标高以及位置线。

(2)龙骨固定:天棚灯槽的龙骨是吊顶龙骨延续，固定安装和吊顶系统的固定安装同时进行。仅在龙骨末端做一些处理，如有造型的地方，龙骨需加工成特殊的形式，然后固定。特别需要注意的是，在安装时，不同的金属连接时，一定要使用方形pvc垫，以免发生电化学反应。

(3)固定灯槽:在吊顶进行时，同时进行灯槽的安装。保证灯槽的表面与吊顶一致。四周与吊顶紧密结合，接口处符合规范要求。

3、质量标准 在施工中执行GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。 (1)吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 (2)吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方式等是否符合设计要求。 (3)根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线后要进行复核，在允许的误差范围内才能够施工。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。 (4)罩面板应无脱层、翘曲、开裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 (5)饰面板应进行防火阻燃处理，甲醛含量符合GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》要求。 4、技术措施 (1)施工前编制好技术方案，对于放线人员进行技术交底。放线结束后，技 术人员进行复核，保证测量精度。 (2)工人施工前要进行技术交底，重点说明施工中需要注意的事项。 (3)坚持施工过程中的\"三检\"原则，对于发现的问题要及时纠正整改。 5、安全措施 (1)吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。 (2)脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝固定，不得有探头板。 (3)顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。

(4)工人施工前要进行班前教育，操作时应带安全帽，高空作业应带安全带。 (5)严禁酒后作业,严禁吸烟。 6、成品保护措施

(1)吊顶施工时要注意保护顶棚内部的各种管线，吊杆、龙骨等不得固定在风管道及其他设备上。

(2)材料要入库存放，严格保管，保证材料不受潮、不变形。

(3)施工时要注意保护施工范围内的其他分项工程的完成面，防止污染。 (4)安装好的骨架上严禁吊重物。

(5)吊顶安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 (6)安装饰面板时，工人必须佩带白色棉手套，避免污染板面。 7、质量通病以及防治措施 (1)吊顶面层变形。 选用优质板材；合理安排施工工序。 (2)吊顶不平，接缝明显。 适当增加标高控制点；严格按照工艺标准及操作程序施工；吊点要牢固，重物应直接吊在顶棚的顶板上。 （四）地面石材施工方案 1、施工程序 准备工作弹线试拼编号刷水泥砂浆结合层铺砂浆铺地面石材灌缝、擦缝打蜡 2、施工方法 (1)熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 (2)基层处理：将地面基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清扫干净。 (3)试拼：在正式铺设前，对每一房间石材块，按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后编号码放整齐。 (4)房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引致墙面底部。依据墙面+50cm线，找出面层标高在墙上弹上水平线，注意要与楼道面层标高相一致。

(5)在房间内的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据试拼结果及施工大样图结合房间实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间和缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

(6)刷水泥浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土基层清扫干净(包括使用的干砂及石材块)，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆)。 (7)铺砂浆：根据水平线，定出地面找平面厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍平。找平层厚度宜高出大理石层标高水平线3—4mm。 (8)铺石材：一般房间应先里后外，沿控制线进行铺设，即先从远离门口一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤直接敲击石材板)，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀开移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层，再铺石材，石材板安放时四周同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两旁和后退方向顺序镶铺。 (9)擦缝：在铺砌后1-2昼夜进行灌浆，用浆壶徐徐灌入石材块之间缝(分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰。灌浆1-2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层进行覆盖保护。 (10)当各工序完工不再上人施工时方可打蜡，达到光滑洁净。 3、质量检查要求： 平整色泽基本调和，不得有空鼓现象。表面平整1mm(光面)，(用2m靠尺和锲形塞尺检查)，接缝平直2mm(拉5M线检查，不足5m拉通线检查)；接缝高低0.3mm；接缝宽度0.5mm。

4、成品、半成品保护： (1)存放大理石板块，不得长期受潮，不得堆放，要采取立放，光面相对，板块下方支垫木方，现场搬运时也应按上述要求。 (2)施工人员应做到随装随擦净。 (3)石板为了防止碰撞松脱，应在边面前加铺一排边料石(报废无用的)。加以保护。施工前要作好石材的六面体防护，完工后对表面实施第二次防护。 （五）墙面贴石材施工方案

1、检测基层结构做好施工大样图

各种石材饰面安装前，应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实，对施工难度大的拼花图案要做好施工大样图，绘制好大样排板图。

2、基层处理

根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做毛，基层表面明显凸凹处，应用1：3水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。如需做找平层的，为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。

3、测量放线

各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线，弹出中心线和水平标高线及分格线。

4、选板、预拼、排号

本工程所用石材都应根据排版图，在加工厂加工好成品后进行编号包装，石材进场拆包后，首先应逐块进行检查，将破碎、缺棱掉角的全部挑选出来，另行堆放，并通知加工厂重新加工。在选板检查好的基础上进行现场预拼，通过预拼使上下左右的颜色花纹更加一致，纹理通顺，接缝严密吻合。预拼好的石材要双向编号，然后分类竖同堆放待用。 5、墙面石材安装 按照设计要求事先在基层表面打孔，埋入膨胀螺栓或用硬木木楔把铜丝固定在孔内。安装前先将饰面板按设计要求用钻头钻直径5mm的牛鼻子孔，将铜丝穿入孔内。板材安装前，应先检查基层的平整情况，如凹凸过大应事先处理找平或凿平。安装前要按照事先找好的水平线和垂直线进行预排，然后在最下一行两头用板材找平找直，拉上横线，再从中间或一端开始安装。并用铜丝把板材与结构表面的预埋螺栓绑扎固定，随时注意用拖线板靠直靠平，保证板与板交接处四角平整。板材与基层间的缝隙(即灌浆厚度)，应按设计要求，一般为20-50mm。饰面板材安装后，用纸或固定膏将底及两侧缝隙堵严，上下口用固定膏临时固定，较大的板材固定时要加支撑。固定后用1：2.5水泥砂浆分层灌浆，直到距上口50—100mm停止。然后将上口临时固定的固定膏剔掉清理干静缝隙，再安装第二行板材，这样依次由下往上安装固定、灌浆。全部板材安装完毕后，清净表面，然后用与板材相同颜色的水泥砂浆嵌缝，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。板材经过施工后表面会有污染失去光泽，所以待养护达到一定牢度后应进行重新瓷上蜡。 （六）石材干挂施工方案 1、操作工艺 (1)工艺流程

石材准备测量放线角码安装安装主龙骨安装次龙骨安装挂件石材剔槽石材安装、调校缝隙处理嵌缝打胶清理石材、刷罩面剂

(2)石材准备

1)石材加工时，对石材颜色不均匀进行挑选，并预排板、配花编号，以备正式安装时按号取用。

2)石材进场后应存放于室内，下垫木方，核对规格、数量。 3)测量放线

a.弹好水平标高线及中心线。

b.根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出横竖龙骨位置。

c.用#18铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相临墙面阴阳角转折兜方控制。 在墙的上、下两侧及中部设置控制点。 4)角码安装 a.根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并注明角码洞孔位置。 b.根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞。 c.纵向由下往上施工，横向成排施工。 d.用不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧，角码必须错开安装与龙骨两侧。 e.角码排距(纵向)不大于2.6m，每根主龙骨上下不小于四个角码，主龙骨上每排横向不少于二个。 5)安装主龙骨 a.主龙骨用槽钢使用12＃槽钢。间距应符合设计要求且不大于600mm。 b.先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线检查垂直度，拉通线检查平整，校正后进行焊接，焊接面边缘不小于75mm。 c.龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷两遍防锈漆漆。 6)安装次龙骨 a.龙骨用L50×5角钢，间距根据石材规格及设计要求确定。将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。在安装次龙骨之前，根据施工图定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查校正后进行焊接。 b.所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行防锈处理。 7)安装挂件

在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5×40螺栓，将T80*50的挂件固定在次龙骨上。 8)石材剔槽

按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板大于600mm时剔三个槽.槽位应在距板端1/4宽处,槽宽6mm长30-50mm深5mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。

9)石材安装、调校

a.石材安装从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，缝宽度根据设计要求。

b.将挂件的螺母完全拧紧，调整就位、检查平整度、垂直度、接缝宽度等。 c.经检查合格后，再用环氧树脂胶将挂件与板固定。 10)缝隙清理 石材安装完后，经\"自检、互检、专检\"检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。 11)嵌缝打胶 a.泡沫条的嵌入深度打胶后的厚度的1/2。 b.嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶纸贴完后开始打胶 c.胶打完后要用小圆棒将胶抹光，呈U型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。 12)清理石材、刷罩面剂 等密封胶硬化后，可将石材表面的胶铲去，灰尘擦干净。 2、质量标准 (1)保证项目 1)石材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准规定和设计要求。 2)安装石材必须牢固、无歪斜缺棱掉角和裂缝、风化等缺陷。 (2)基本项目 1)表面要平整洁净色泽协调一致。 2)套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整。

3)接缝平直，宽窄一致填嵌密实，颜色一致。阴阳角处板的压向正确，非整 板的使用部位适宜。 3、检测准则 (1)材质检验

所有的板材、挂件及其零件和配料均按相应的常规方法进行材质定量检验。 (2)施工操作检验

挂件锚固或紧固程度的检验,应用测力扳手随时在现场抽检膨胀螺栓和悬空的紧固螺栓,务必排除结构面上有松动的螺栓或紧固螺母未达到设计要求的旋紧力,其抽检数量按1/3进行。

4、安全措施

(1)现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。

(2)工人操作地点及周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。 (3)持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 (4)中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。 (5)中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。 (6)使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。 (7)以防渗水。饰面工程镶贴后，应采取保护措施。 （七）墙面乳胶漆施工方案 1、基层处理： 先将抹灰面的灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。硅酸钙板面拼缝一般用纸面胶带贴缝。钉头面刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带。对有特殊要求的缝隙、接缝按设计指定的方法处理。 2、工艺流程 清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平打底胶第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层(面层)

3、施工方法与技术措施 (1)第一道满刮腻子及打磨：

当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面

横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，主要不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。

(2)第二遍满刮腻子及打磨：

第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向垂直，将基层进一步刮满即打磨平整流畅、光滑为止。刷乳胶漆前基层含水率控制在10%。

(3)第一遍乳胶漆：

第一遍乳胶漆前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面、后大面。阴角处不得有残乳胶漆，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，相互配协作，避免接槎、涂刷重迭现象。面每遍应用同一批乳胶漆，并一次完成。 (4)复补腻子：第一遍乳胶漆干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补乳胶漆腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤乳胶漆漆膜。 (5)磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将乳胶漆面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。 (6)第二遍涂刷及其磨光方法与第一遍相同。 (7)第三遍乳胶漆采用喷涂，喷采用1号喷，喷压力调节0.3-0.5N/mm2喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光滑一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。 (8)喷涂时，将墙面所有其它饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。 4、安全措施 (1)现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。 (2)工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。 (3)使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。

(4)中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

(5)中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

第三章安全措施与文明施工

一、安全措施：

（一）安全管理方针：安全管理方针是“安全第一，预防为主，综合治理”。 （二）安全组织保证体系

针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场经理、安全总监、安全员、各分包等各方面的管理人员组成安全保证体系

安全组织保证体系 （三）安全管理制度： 1.认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立健全安全保证体系。组成安全生产领导小组和相应的各级管理组织，对工程安全生产和消防保卫负全面领导责任，分级管理各负其责； 2.安全技术交底制：严格执行安全教育条例，必须坚持每班前十分钟及周一安全活动制度。工人进场前对工人做好三级教育，并作好安全活动记录，各工种工人须经安全培训和考试合格后方可作业施工，各道工序之前，工长及安全员做好书面安全交底，认真执行上级颁发的安全操作规范及安全岗位责任条例。根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底； 3.班前检查制：区域责任工程师和专业责任工程师必须督促与检查施工方、专业分包对安全防护措施是否进行了检查； 4.大中型机械设备安装实行验收制，凡未经验收的一律不得投入使用； 5.周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦； 6.定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录； 7.管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；

8.实行安全生产奖罚制与事故报告制；

9.危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；

10进入施工现场必须戴好安全帽，高于2米的作业属高空作业，必须系安全带。施工现场禁止吸烟。明火作业要办理“动火证”，要有防火措施和专人负责看火；

11.持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作；

12.结构层楼面所留设备管道孔及建筑所需孔洞，均应铺设盖板加以固定;楼梯间的防身栏杆必须及时用钢管安装好，并安装临时电灯照明，以防跌伤人;电梯井门洞安装Φ16钢筋制作的防护门，井筒内支挂水平安全网；

13.现场所有机电设施，应由专人操作、维修、保管，他人不得随意操作。对焊工、电工等工种，必须持有操作证者方能施工，并需佩带相应的劳动保护用品；

14.临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电板（箱）必须全部安装灵敏的漏电保护器； 15.贯彻执行当地关于施工现场安全管理文明施工管理标准，实现安全防护标准化，创文明施工工地。 （四）防火措施： 总则 为了认真贯彻消防工作“预防为主、防消结合”的指导方针，使每个职工懂得消防工作的重要性，增强群众防范意识，把事故消灭的萌芽状态，现结合施工现场的实际情况，制定以下防火管理制度。 二、施工现场防火的安全管理 1、施工现场负责人应全面负责施工现场的防火安全工作，建设单位应积极督促施工单位具体负责现场的消防管理和检查工作。 2、施工现场都要建立、健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除，一时难以消除的隐患，要定人员、定时间、定措施限期整改。 3、施工现场发生火警或火灾，应立即报告消防部门，并组织力量扑救。 4、根据“四不放过”的原则，在火灾事故发生后，施工单位和建设单位应共同做好现场保护和会同消防部门进行现场勘察的工作。对火灾事故的处理提出建议，并积极落实防范措施。

5、施工单位在承建工程项目签订的“工程合同”中，必须有防火安全的内容，会同建设单位共同搞好防火工作。

6、施工总平面图、施工方法和施工技术均要符合消防要求。

7、施工现场应明确划分用火作业、易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。

8、施工现场夜间应有照明设备，保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。

9、施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束后应及时拆除。不得在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

10、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。 11、在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的应敷好室外消防水管和消火栓。

12、焊、割作业点，氧气瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的距离应符合有关规定；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。

13、施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，并严格执行“电焊十不烧”规定。 14、施工现场用电，应严格执行上级有关文件规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。 15、冬季施工采用保温加热措施时，应进行安全教育；施工过程中，应安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理。 三、工地防火检查制度 1、项目经理部每月定期组织有关人员进行一次防火安全专项检查；每周一次定期安全检查中对防火安全进行检查。 2、检查以宿舍、仓库、木工间、食堂、脚手架等为重点部位，发现隐患，及时整改，并做好防范工作。 3、宿舍内严禁使用电炉、煤油炉，检查时如有发现，除没收器物外，罚款50元。 4、木工间不得吸烟，木屑刨花每天做好落手清，如堆积不能及时清运的，处以罚款50元，木工间发现有人吸烟者罚款10元。 5、按规定时间对灭火器进行药物检查，发现药物过期、失效的灭火器，应及时更换，以确保灭火器材处于正常可使用状态。 四、施工现场动用明火审批制度 三级动火审批制度： 在非固定的，无明显危险因素的场所进行动火作业由申请动火者填写动火申请单，在三天前提出，经焊工监护人签署意见后，报项目防火负责人审查批准，方可动火。

五、消防器材安全管理制度

在防火要害部位设置的消防器材，由该部位的消防职能人负责维修及保管。 对故意损坏消防器材的人，按照出发办法进行处理。

器材保管人员，应懂得消防知识，正确使用器材，工作认真负责。

定期检查消防器材，发现超期、缺损的，及时向消防负责人汇报，及时更新。 六、动火作业防火措施

不准在高压架空线下面搭设临时焊、割作业场，不得堆放建筑物或可燃品。 各种警告牌、操作规程牌、禁火标志悬挂醒目齐全。

焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。

乙炔发生器和氧气瓶的存放距离不得少于2m，使用时两者的距离不得少于5m。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。 施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，每30平方应配置两具灭火级别不小于4B的灭火器，严格执行“十不烧”规定。 动火作业前必须执行审批制度，履行交底签字手续。 严格执行奖惩制度，对留守消防规章制度，未出大小火灾事故，能消除火灾隐患或勇敢扑灭火灾事故的个人给予表彰和奖励，对违反规定，造成火灾事故的人员视情节给予处罚，造成严重后果的，依法追究刑事责任。 七、材料仓库防火管理制度 施工现场材料仓库的安全防火有材料仓库负责人全面负责。 对进入仓库的易燃物品要按类存放，并挂设好警示牌和灭火器。 经常注意季节性变化情况，高温期间如气温超过38度以上时，应及时采取措施，防止易燃品自燃起火。 仓库间电灯要求吸顶，离地不低于2.4m，电线敷设规范，夜间要按时熄灯。 工地其它易燃材料不得堆垛仓库边，如需要堆物时，离仓库保持6m以外，并挂设好灭火器。

严格检查制度，做好上下班前后的检查工作。 八、木工间防火管理制度

木工间由木工组长负责防火工作，对本组人员开展经常性的安全防火教育，增强防火意识和灭火技术。

使用机械必须严格检查电器设备，安全防护装置及随机开关，破损电线及时更换。 木工间严禁烟火，如发现作业人员抽烟或作业场内有烟蒂按规定罚款处理，每天做好落手清工作。

木工间内的灭火器，经常检查，发现药物及压力表失效时，及时与工地安全员联系更换。 按国际设置安全防火警告标志及警告牌，做好防火安全检查工作，发现隐患，及时整改。 木工间非作业人员严禁入内，一旦发生人为火灾事故，应追究其当事人责任。 九、吸烟、明火的控制措施

施工现场严禁吸烟，电焊间防火安全工作由组长全面负责，对本组作业人员要加强安全宣传教育，增强防火观念和灭火技术水平。

建立动用明火审批制度，做好审批工作，操作时，应带好“两证”（特殊工操作证、动火审批许可证），并配备好灭火器，落实动火监护人，焊割作业应严格遵守“电焊十不烧”及压力容器使用规定。 作业场内严禁烟火，违章按规定罚款处理。 灭火器挂设必须符合要求，经常进行检查，发现药物及压力表失效时，及时与工地安全员联系更换。 各种安全防火警告标志及警告牌必须悬挂醒目、齐全。 开展经常性防火自我检查，发现隐患，及时整改。 十、危险品的保管、使用措施 工地油漆间设置专职的仓库保管员。 仓库保管员应懂得化学危险品基本性质，工作认真。 严禁库内吸烟，对违者进行严格处罚。 建立“禁火区”动火审批制度。室内电器设备应符合防火、防爆要求。 正确配备灭火器材，做好定期检查。 严禁闲人入内。 十一、临时用电防火措施 11.1、基本要求

1、电工必须经过专业安全技术培训考核，持特种作业有效资格证书，方准上岗操作。 2、电工必须掌握用电安全基本知识和了解设备性能。 3、停用的设备应拉闸断电，锁好开关箱。

4、负责保护用电设备的负荷线，保护零线和开关箱。 5、移动用电设备时必须切断电源，不许带电作业。

6、电工应懂得触电急救常识和电器灭火常识。 7、严格按本方案实施。 11.2、安全距离

1、不得在高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、材料及其他杂物。 2、在建工程的外侧与架空线路之间的最小安全距离不小于4m。 3、起重臂或被吊物边缘与10KV的架空线路水平距离不小于2m。

4、架空导线最大弧垂与施工现场地面道路最小距离：行人道≥4.0m，机动车道≥6.0m。 11.3、电缆线路 1、干线电缆采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设。在拉设临时电源时，电线均应架空。过道处必须保护，不得乱拖乱拉，电线被车碾压。 2、电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。 3、电缆在楼层内垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、孔洞等。 11.4、配电柜、配电箱及开关箱 1、配电系统设置总配电柜和分配电箱及开关箱。实行三级配电三级保护。 2、总配电柜搭设防护架，并派专人值班，检查维护。做好检修记录，发现问题断电整改。 3、配电箱：动力配电和照明配电合在一个分配电箱内，动力合照明线路分别设置。 4、分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不得超过3m。 配电箱、开关箱周围应有足够的二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。 5、箱体的金属外壳应做保护接零，保护零线必须通过接线端子板连接。 11.5、防雷装置 1、施工现场的起重机、施工升降机、等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围内以外，应安装避雷装置。避雷针长度为1～2米，用16圆钢端部磨尖。

2、避雷针保护范围按60度遮护角防护。

3、防雷接地电阻：本工程施工现场内的塔式起重机、人货电梯接地电阻、按两机械相关国标规定取值≤4Ω。

4、脚手架接地电阻：≤4Ω。

11.6、电气防火

1、宿舍内严禁使用电炉、电加热器。 2、严禁用小太阳灯取暖。

3、仓库禁止使用60W以上灯泡、日光灯和小太阳灯。 4、电线接头接触良好，严禁过载运行。 5、配电间做好“四防一通”。 6、使用电焊机需开动火证。 7、使用电动机、按电机容量配置。 8、电线电流不超载。 11.7、使用与维护 1、所有电箱均应标明其编号、名称并作分路标志。 2、开关箱的操作人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，熟悉开关电器的正确操作方法。 3、所有电箱应每周进行检查和维修一次（暂定每周五）。 4、严禁使用碘钨灯和不宜电加热器取暖、烧水、烹饪。 5、移动电具都应在漏电开关保护之中。 十二、易燃物品的防火措施 12.1施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。 12.2易燃易爆物品，应专库存储，分类单独存放，保持通风。 12.3用电符合防火规定。 12.4化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按期性质设置专用库房存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合制定的《仓库防火安全管理制度》，使用后的废气物料应及时清除。

12.5建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料。

12.6使用易燃易爆物品，必须严格防火措施，制定防火负责人，配备灭火器，确保施工安全。

十三、奖励与惩罚 奖励办法：

1）.关心消防工作，积极投入消防工作，成绩显着的。 2）.模范遵守消防法规，制止违反消防法规的行为，表现突出。 3）.及时了解和消除重大火险隐患、避免火灾发生的。

4）.积极扑救火灾、抢救公共财产和人民生命财产，表现突出的。 5）.对查明火灾原因有突出贡献的。 6）.在消防工作其他方面做出显着贡献的。

7）.对以上在消防工作中有先进事迹的个人给予表扬和奖励。 惩罚规定： 有下列行为之一，情节较重的，由本单位或上级主管部门给予行政处分或者经济处罚： 1）.施工人员不按防火制度规定进行施工。 2）.防火责任人不履行职责的。 3）.值班人员擅离职守或失职的。 4）.不按规定添置消防器材、设备的责任人。 5）.故意损坏消防器材的。 （五）机械操作措施 （1）平刨机安全操作技术规程： 1．平刨机必须有安全防护装置，并经验收合格挂牌，否则禁止使用。 2．刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手指不底于料高的一半，并不得少于3厘米，禁止手在料后推送。 3．刨削量每次一般不得超过1.5毫米，进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。 4．刨厚度小于1.5厘米，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。 5．遇节疤、戗搓要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。

6．换刀片应拉闸断电摘掉皮带

7．同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。

（2）圆锯机安全技术操作规程：

1．圆盘锯必须有安全保护装置，并经验收合格挂牌，否则禁止使用。 2．操作前应进行检查，锯片不得有裂口、缺齿（二齿），螺丝应上紧。 3．操作要戴防护眼镜，禁止站在锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

4．进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。

5．短窄料应用推棍，接料使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。 （3）手持电动工具安全技术操作规程： 1．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 2．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 3．在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具 4．非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

5．作业前的检查应符合下列要求： 1）外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠； 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 6．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 7．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。 8．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

9．机具转动时，不得撒手不管。

10．使用冲击钻或电锤时，应符合下列要求：

1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；

2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；

3）电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；

4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 11．使用瓷片切割机时应符合下列要求：

1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。 12．使用角向磨光机时应符合下列要求： 1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换； 2）磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15o～30o的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 13．使用电剪时应符合下列要求： 1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量； 2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 14．使用射钉时应符合下列要求： 1）严禁用手掌推压钉管和将口对准人； 2）击发时，应将射钉垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹； 3）在更换零件或断开射钉之前，射内均不得装有射钉弹。 15．使用拉铆时应符合下列要求： 1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大； 2）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动板机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断； 3）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。 （六）高空作业安全措施：

凡在坠落高度基准面在2m以上（含2m）有可能坠落的在高处进行的作业，均称为高处作业。

一、脚手架高空作业安全措施

脚手架搭、拆应有施工方案，并履行交底签字手续。

搭、拆作业前应进行专项安全教育、安全技术交底签字手续，作业人员应持证上岗，并经过体检合格。

高处临边搭、拆时应系好安全带、戴好安全帽、并佩戴正确。 做好施工层及以下四步一隔离，防止人员和物料坠落。

按规范做好拉结（水平不大于3.6米，垂直不大于3.6米，采取梅花行拉结），防止脚手架倒塌。 脚手架应设专用通道，严禁作业人员攀爬架体。 升降脚手架应设置安全可靠的防倾覆、防坠落装置，升降时脚手架上不准有其他施工人员，每升降一次后应进行验收合格签字后方可作业。 拆除脚手架前应对脚手架全面检查，在确定无危险因素的情况下，方可开始拆除作业，如有拉结已被拆除的，应先加固，以确保拆除作业安全顺利进行。 拆除应按自上而下顺序，一步一清，不得采用踏步式拆除，不得上下同时作业。 10、在搭、拆脚手架时，如已拆开扣件，均不得中途停止，对留存的脚手架的端面必须做好封头，防止人员坠落。 11、遇有恶劣气候影响施工安全时（如风力大于6级、大雨、雪、雾天气）不得进行高处脚手架搭、拆作业。 12、搭、拆时应设置警戒区，有专人负责监控并记录。 二、梯子、移动平台高空作业操作规程 固定、移动式操作平台及卸料平台应由项目工程师按现行的相应规范进行设计、计算及绘制图纸。 应对制作、搭设人员进行技术交底，并履行签字手续。 操作平台可采用φ48*3.5mm钢管、扣件连接，平台搁栅间距不应大于40cm，台面应满铺5cm厚木板或竹笆。

有登高扶梯。台面四周有1.2米高围护，在0.6米、1.2米处设栏杆二道。

固定、移动式操作平台高度达到2米的，底边长度不小于1.5米；平台高度达到3米的，底边长度不小于2米；平台高度达到4米的，底边长度不小于2.5米；平台高度达到5米的，底边长度不小于2.8米。底边以正方形为宜，平台高度不宜大于5米，作业台面不宜大于10平方米，立柱上部宜向内倾斜15度左右。

移动平台主轮宜用手推车车轮，用转轮的不小于φ30cm为宜。 卸料平台不得与脚手架连结，应与建筑物拉结牢固。

固定、移动卸料平台制作（搭设）完毕后，必须经过验收合格挂牌后方可使用。验收牌上应注明允许荷载值，严禁超载。

移动平台移动时，平台上面不得乘人，严禁人在平台上攀拉平台移动，以免造成平台倾覆。

10、操作平台在移动后，作业前应用木块将轮子固定。 三、进行高处作业时，应注意以下的要求： 1）凡高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。 2）凡参加高处作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格。 3）高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。 4）高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。 5）夜间高处作业必须配备充足的照明。 6）必须认真执行有关安全设施标准化的规定，并要与施工进度保持同步。如果不能与进度同步再好的安全设施也无济于事。 7）尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。 8）高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。

9）高处作业中所用的物料必须堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，对作业中的走道、通道板和登高用具等，必须随时清扫干净。拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走，不得任意乱置或向下丢弃。各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落伤人。

10）实现现场交制度，前班工作人员要向后班工作人员交待清楚有关事项，防止盲目作业发生事故。

2、防护措施

有关高处作业的施工项目施工中应注意以下防护： 1、“三宝”防护

1）进入施工现场的任何人员必须按标准佩戴好安全帽。

2）凡在高处作业或悬空作业，必须系挂好符合标准和作业要求的安全带。 2、交叉作业的防护 施工现场上下不同层次进行的高处作业，称为交叉作业，上下立体式交叉作业极易造成坠物伤人，因此，上下不同层次之间，首先在前后、左右方向必须有一段横向的安全隔离距离，此距离应该大于可能的坠落半径。如果不能达到此安全隔离距离，就应该设备能防止坠落物伤害下方人员的防护层，即主要张拉安全网，要根据负载高度来选择平网的宽度，安全网上所有的绳节或节点，必须固定。 3、作业警示、监护 在高处作业范围以及高处落物的伤害范围须设置安全警示标志，并设专人进行安全监护，防止无关人员进入作业范围和落物伤人。 （七）防中毒措施 1．各种油漆材料（汽油、漆料、稀料）应单独存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装人密闭容器中，严禁在库内吸烟和使用任何明火。 2．施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。 3．在用钢丝刷、板锉、气功、电动工具清除铁锈、铁磷时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。 4．在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。

5．在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。 6．在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。

7．操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去医院治疗。

8．工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶（箱）要加盖封严。

9．在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、泊的棉纱、擦手布不能随便乱 丢。

10．操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。 （八）落手清措施：

一、施工现场管理班组落手清工作是搞好项目工程场容场貌的基础，也是安全生产、提高工效、降低成本的有效措施。应该必须发动班组，抓好班组管理，按各种班组操作落手清标准进行定期考评并与奖、罚挂钩，在提高班组操作素质的基础上，各班组自觉地按照各自的管理标准做好操作落手清工作，以保证场容管理水平的提高。 二、项目管理领导班子要有人负责落手清工作的推行、检查、考核。由技术员、安全员、施工员负责实施具体的检查、考核，原则上谁签发任务单谁考核，一般由施工员负责。评分符合标准，不弄虚作假，扣分处注明原因，重实据，奖罚要分明。 三、施工现场落手清工作的一般要求： 1、?施工班组必须做到边施工边清理，落地灰。木屑、木料等及时清理回收，清理不能利用的建筑垃圾倒在指定点。 2、?楼层、道路、建筑物四周要求做到无散落的水泥、碎砖等杂物。建筑垃圾集中归堆，凡能利用的应作到就层就地破碎使用。 3、?落手清工作最基本要求是：“工完料尽场地清”。 二、文明施工措施 （一）总则 1.文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，同时，该工程属国际工程，文明施工尤为重要。 2.在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，各种指标均控制在国家允许的范围内，施工中尽量做到不扰民。

3.施工现场实行总公司的CI形象设计。 （二）文明施工管理要点 1.总平面图管理

1)合理安排现场平面布置；

2)明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置；

3)料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放，每天作到工完场清。

2.按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保 文明工地的实现。

3.严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩戴统一印制的出入证，加强现场保卫工作。

4.制定严格的规章制度，严格控制人员外出，作到封闭式施工管理，防止发生意外安全伤亡事件。

（三）文明施工措施：

1.工地的文明施工全面部署，现场按规定要求，设置以及安全宣传标语和警告牌。对全体参加施工人员进行教育，提高文明施工意识； 2.按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责的办法，按照施工总平面布置，划分文明施工责任区，指定区域负责人，把文明施工管理责任落实到人； 3.施工现场道路畅通，平坦、整洁；4.材料、构件严格按计划分批进场，分类、分型、分规格划区挂牌堆放整齐；5.建筑和生活垃圾必须随时处理，楼梯踏步，休息平台，阳台等处悬挑结构上，不得堆放料具和杂物；6.施工现场须设有茶水桶，做到有盖加锁配杯子，有消毒设备；7.现场供应开水，注意饮水器具卫生。 （四）环境保护措施 1.严格执行国家颁布的《环境保》，在全部施工过程中，严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。设专人负责，统一管理，及时与市各级有关管理部门沟通综合治理； 2.坚持工完场清，这是建筑行业的基本要求，必须以此作为对工人、班组和工长的主要考核标准； 3.建筑垃圾处理：装修工程施工阶段的建筑垃圾、品类繁多、体量庞大，分布面广，是一个严重的污染源。装修工程施工阶段必须强化对建筑垃圾的管理，既做到了文明施工，又可以减少和消除二次污染，提高建筑产品质量。建筑垃圾必须集中堆放于总包方指定的位置，并按要求清除场外，严禁随意凌空抛洒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘；

4.场内厕所及阴冷潮湿等地应设专人保洁打药，防止滋生蚊蝇； 5.选用低噪音设备，减少对周围环境的噪声污染。施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)制定的规定。

三、消防防火措施

（一）、施工现场防火的特点

1、建筑工地易燃建筑物多，且场地狭小，缺乏应有的安全距离，一旦起火，容易蔓延成灾。

2、建筑工地易燃材料多，如木材、脚手架木、油漆、乙炔发生器、保温材料、油毡等。 3、建筑工地临时用电线路多，容易漏电起火。

4、在施工期间，随着工程的进展，工种增多，施工方法不同，会出现不同的火灾隐患。 5、施工现场人员流动性大，交叉作业多，管理不便，火灾隐患不易发现。

6、施工现场消防水源和消防道路均系临时设置，消防条件差，一旦起火，往往灭火困难。 总之，建筑施工现场产生火灾的危险性大，稍有疏忽，就有可能发生火灾事故。 （二）、消防工作的重要意义 我国的消防工作坚持“预防为主，消防结合的方针”。消防工作的意义有以下几点。 1、保卫社会主义建设和社会秩序的安全。 2、保护国家财产和人民群众自己的财产。 3、保障人民的生命安全和生活安定。 （三）、现场施工诱发火灾的危险因素 1、木屑自然起火。大量木屑堆积时，就会发热，积热量增多后，再吸收氧气，便可能自燃起火。

2、仓库内的易燃物触及明火就会燃烧起火。这些易燃物有塑料、油类、木材、酒精、油漆、燃料、防护用品等。 3、焊接作业时火星溅到易燃物上引火。 4、电气设备短路或漏电，冬期施工用电热法养护不慎起火。 5、乱扔烟头，遇易燃物引火。 6、生活用房不慎起火蔓延至施工现场。 （四）、火灾预防管理工作 1、项目部要严格按照《中华人民共和国消防法》及对有关消防工作的、法规、条例等认真贯彻执行，将防火纳入领导工作的议事日程，做到计划、布置、检查、总结、考评时均考虑防火工作，制定各级防火责任制。

2、项目部建立以下防火制度： 1）、各级安全防火责任制。 2）、工人安全防火岗位责任制。 3）、现场消防器具管理制度。

4）、重点部位安全防火制度。 5）、安全防火检查制度。 6）、火灾事故报告制度。 7）、易燃、易爆物品管理制度。 8）、用火、用电管理制度。 9）、防火宣传、教育制度。

3、建立安全防火体系。由项目经理主持，在进入现场后立即建立。以施工管理人员和施工作业人员纵横结合的安全防火网，在第一负责人项目经理的领导下开展现场防火工作。其职责是： 1）、贯彻国家消防工作方针、法律、文件及项目施工的防火制度，结合本项目工程具体情况部署防火工作。 2）、定期召开防火会议，研究布置现场安全防火工作。 3）、开展安全消防教育和宣传。 4）、组织安全防火检查，提出消除隐患措施，并监督落实。 5）、制定安全消防制度及保证防火的安全措施。 6）、对防火灭火有功人员奖励，对违反防火制度及造成事故的人员批评、处罚以至追究经济法律责任。 4、设专职、兼职防火员，其职责是： 1）、监督、检查各级人员落实防火责任制的情况。 2）、审查防火工作措施并督促实施。 3）、参加制订、修改防火工作制度。 4）、经常进行现场防火检查，协助解决防火问题，发现火灾隐患有权指令停止生产或查封，并立即报告有关领导研究解决。 5）、对工人进行防火知识教育，组织义务消防队员培训和灭火演习。 6）、参加火灾事故调查、处理、上报。 （五）、施工现场防火措施 1、施工现场防火

1）、施工现场严格执行《施工现场防火规定》。 2）、施工区域内严禁吸烟。

3）、禁止擅自使用非生产性电加热等明火器具。

4）、严格动火审批制度，施工动用明火按规定申请动火证，动火时要现场设专人监护，采取隔离、围格等措施，必须清除周围及焊渣滴区的可燃物质。

5）、在进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。

6）、严禁在运行中的管道、装有易燃易爆的容器和受力构件上进行焊接和切割。

7）、每个施工楼层的适当位置按单位面积设置10公升泡沫灭火机或C02灭火机，并设置适量的灭火沙箱，严格划分仓库和用火作业区。

8）、临时加工场、危险品库等每25m2配置一至二只灭火种类适合的灭火器。 9）、保持消防器材和设施完好有效，周围不堆放物品，每天派专人维护管理。 10）、施工中所有的易燃、易爆物品如汽油、油漆及氧气、乙炔瓶之类都必须按《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720－2011）安放，妥善保管，远离火源，仓库必须通风，门向外开，要配备相应的灭火器材。 11）、使用油漆等挥发性材料时，应随时封闭其容器。擦拭后的棉纱等物品应集中存放且远离热源。 12）、每个施工楼层设置二只废物箱将不燃废料和易燃、可燃废料分开放置并派专人每天清理干净。 2、临时用电防火 1）、临时用电线路应绘制线路敷设及施工用电器设备安装图，应注明导线或电缆截面积、经有关部门批准方可安装敷设。并指定专人负责安全防范、使用完毕后及时拆除。根据具体环境特点，正确选择导线类型和导线截面，合理配线。 2）、临时架空用电线路不得妨碍人员通行或威胁人身安全，不得将导线悬挂在树木之上，临时用电线路的电源要有良好的安全保护装置。在用电停止时，应切断临时线路的电源，停止工作。 3、临时照明设备防火 1）、照明灯具应安装在不燃或难燃基座上。

2）、灯泡与可燃物要有一定的安全间距。白炽灯、高压汞灯与可燃物之间的距离不小于0.5米，卤钨灯距可燃物必须大于0.8米。

3）、灯泡距地面高度一般不低于2米，否则应加防护设施；在可能遇到碰撞的场所，灯泡应加金属网罩保护。

4）、室外的照明灯具应装防护罩，防止水滴溅射到高温的灯泡表面而使灯泡爆裂。已破裂了的灯泡，应及时更换。

5）、靠近卤钨灯管处的电线应用玻璃丝、石棉、瓷管等耐热绝缘套管保护，以防灯管的高温将绝缘层烤坏，引起短路。

6）、镇流器应安装在通风散热的地方，不要固定在可燃物件上。

7）、照明灯具如果装在可燃结构部位或嵌装在木制吊顶内时，应在灯具周围作好防火隔热处理。严禁用纸、布或其他可燃材料做灯罩。

4、电热设备防火 1）、施工现场作用的电烙铁、电熨斗电炉等电热设备必须建立统一管理制度，在通电使用时，不要轻易离开，养成人走要切断电源的习惯。 2）、电热设备不可随便乱放在可燃物上，防止长时间烘烤可燃物而发生火灾。 3）、电热器具电源线必须安装插头，严禁直接插入插座。 4）、电热器具必须按功率大小接入使用，防止因照明线路过载、短路或接触不良发生火灾。 5）、根据电热设备使用的性质，，配备必要的灭火器材，以便在发生火灾初期能及时扑灭。 （六）、灭火器配置设置设计 依据中华人民共和国国家标准《建筑灭火器配置设计规范》按A类火灾防火工程。 1、灭火器配置设计原则 A类火灾防火配置基准 危险等级 每具灭火器最小配置灭火级别 最大保护面积（m2/A） 严重危险等级 5A 10 装饰施工现场灭火器配置按50m2设置一个灭火器，仓库、易燃易爆品堆放处、木料加工

2

区按25m设置一个灭火器，每层标准层配置16个灭火器。

灭火器按规范要求选用磷酸氨盐干粉灭火器，同一灭火器配置场所，均选用同一类型，操作方法相同的灭火器。

2、灭火级别计算

S Q=K——

U

式中：Q灭火器配置场所的灭火级别 S灭火器配置场所的保护面积

U灭火器配置场所相应危险等级的灭火器配置基准 K修正系数（取K=1.0） 具体灭火器配置数量由现场专职安全员根据现场实际面积、使用需求配置。 第十一章、成品保护方案与措施 1、成品保护的细则 基本总则 1、适用范围：本制度适用于安装阶段的工序交接，和成品半成品保护工作。 2、有效期：本制度开始实行之日起至工程移交业主完成。 3、本制度中的精装及安装阶段是指石材地面/墙面、装饰木门、玻璃门等安装及楼内设备安装、调试直至工程竣工验收通过、完成备案。 责任范围 1、成品保护实行责任区制，成品保护责任单位负责成品保护主要责任，并统一组织工序交接及成品保护工作的检查落实及成保人员的配备。 2、所有公共区域成品保护责任单位为该区域的装修单位。 3、所有承包商在完成其分包工程的施工（或阶段性完成）后，按照成品保护实施细则要求完成成品保护措施，并将成品移交该区域的成品保护责任管理。 4、成品保护责任单位对专业单位移交的成品、半成品负责照管及保护工作，并按要求统一配备成保人员进行看护。

5、各分包单位均有义务按照合同约定，不损坏其它单位的成品、半成品，有义务按照合约规定承担相应的成保费用。

（三）安装阶段工序交接

工序之间必须交接检，并做交接检纪录，交接检的目的在于接收单位对交出单位的施工质量及成品保护措施进行检查，提出施工质量及成品保护存在的问题，以便于明确成品保护

的责任单位，因此交接完成并不代表交出单位对交接中未被暴露和检查到的错误、缺陷免责，一旦在后期的施工中发现前面施工的不足和缺陷，业主或监理确认后，交出单位必须无条件整改。

成品保护实施细则

1、胸卡管理。胸卡由成品保护责任单位统一制作、发放和管理。进入施工现场必须佩戴胸卡、进入公共区域前将胸卡交成品保护人员登记和扣留，施工完成后，成品保护人员检查施工现场，确认没有成品划伤、破损和丢失后，将胸卡返还施工人员。

2、入楼前必须到成品保护责任单位处开进门条，入楼前把进门条上交成品保护人员保留。进门条由成品保护责任单位统一制作，并注明单位名称、施工部位及内容，施工人数、施工时间等。 3、入户登记：对于任何进入公共区域的人员，成品保护人员有义务和责任要求出示进门条、胸卡等，并登记姓名、进入时间和离开时间。如果因为登记不详细或者未登记造成公共区域成品划伤、破损和丢失，成品保护责任单位负全责。 4、巡检：成品保护人员应不间断对责任区域进行巡检，察看成品是否有划伤、破损和丢失，以便及时处理。 2、具体成品保护方法 基本方法 成品保护的方法主要有护、包、盖、封四种方法： 1、“护”就是提前保护。如墙面完成后防止在进行顶棚和地面施工时受污染，应全部贴上塑料薄膜纸，保护起来，在门口及转角等交通道口，为预防受碰，要多贴几层薄膜纸或再贴上小块木条。 2、“包”就是包裹。如电气开关、插座，灯具也应包裹，防止油漆时污染。 3、“盖”就是表面覆盖。如地面工程完工后，用地毯胶垫进行表面覆盖，在通道位置还应盖上木夹板。 4、“封”就是封闭。如洗手间、主楼梯施工后应封闭起来，达到保护目的。 具体措施

1、根据施工程序绘制施工流程表，此表标有工作内容和完成时间，如不符合流程时间的工种一律不准进入他人施工区，所有的消防上下水系统及电气空调在装修前完成试压调试工作。

2、分层分段设专人负责成品保护、治安消防和巡视检查，操作人员凭许可证进入施工区并在入口处办理登记手续，工作完毕由成品保护人员检查，发现问题立即查明责任者。

3、对已完成的区域，派专人负责保管钥匙和开门工作，凡未经许可一律不得进入已完成的房间内。

4、预检后有休整的项目须有特殊许可证方可进入。

5、统一全场成品保护标志，如挂“油漆未干”等警示牌加以保护。

6、对于购买的成品保护措施。进场前作好“四检”工作，既检验规格、品种、质量、数量，凡不合格的不许进场，作好现场和仓库的管理工作。

2.1分项工程成品保护措施 门工程 1、门框、扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面20—40cm，码放整齐，木门要防止受潮。 2、安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。 3、对面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在该项工程交工验收前安装，若提前安装，应采取保护措施，以防损伤玻璃。 4、安装门扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。 5、木门安装过程中，须采取防水防潮措施。在雨季或湿度大的环境应及时油漆门。 6、严禁将门框扇作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。 7、调整修理门扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 8、安装门扇时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层，门装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门，并应派人管理。 9、已装门框的洞口，不得再做运料通道，如必须用作运料通道时，必须做好保护措施。 10、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的门。 11、经常出入的门洞口，应及时保护好门框，严禁施工人员碰擦门。 轻钢龙骨天棚 1、轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备管道上；

2、轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈；

3、施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损；

4、已装轻钢骨架不得上人踏踩。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢架上；

5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试方、保温等一切工序全部完成验收后进行。

乳胶漆饰面

1、刷（喷）浆工序与其他工序要合理安排，避免刷（喷）后其他工序又进行修补工作。 2、刷（喷）浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷（喷）浆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。

3、涂装作业开始前，应清理周围环境，扫除粉尘。涂料面未干燥前，不得在周围进行清扫，严防灰尘等沾污墙面涂料；完成后不得在墙附近进行湿作业，严禁从窗口、阳台上向下倒脏水杂物，以免污染。 4、刷（喷）浆前对已完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染。 5、为减少污染，应事先将门窗口用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。 6、移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面拖拉，防止损坏地面。 7、涂饰完的墙面，随时用木板或小方木将口、角等处保护好，防止碰撞造成损坏。 8、拆脚手架或移动高凳时，要轻拿轻放，严防碰撞已涂饰完的墙面。 9、严禁明火靠近已涂饰完的墙面，不得磕碰弄脏墙壁面等。 10、工人刷涂饰时，严禁蹬踩已涂好的涂层部位，防止小油桶碰翻涂料污染墙面。 11、涂料封面严禁用脏手触摸。 12、混凝土和抹灰面最后一遍油漆刷完后，室内空气应流通，以防油漆干燥后表面失光或光泽不足。 13、油漆未干前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。大风、大雾和雨天，室外油漆工程不宜施工。 14、在多工种交叉作业时，油漆完成后宜由专人进行看管，以防止碰坏油漆面。 抹灰工程

1、抹灰前必须将门窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，木制门、窗口安装前应采用铁皮、木板或木架进行保护，金属门、窗口安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。

2、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰撞磕、划墙面、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。

3、抹灰时，要保护好卫生洁具、电气设备、玻璃等，防止损坏；墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入或堵塞。

4、各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、水冲、挤压、撞击和振动，以保证其有足够的强度。

5、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有 6、损坏应及时修补并确保完整直至竣工交验。

7、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐、以免撞坏门窗口、墙面或棱角等。 成品运输与现场堆放保护措施 1、运输车辆要求车箱须清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，配置超长架进行运输。装卸车时，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。 2、材料堆放要求分类、分规格堆放整齐、平直，叠层堆放时，成品上、下搁置垫木；水平堆放时，注意上下一致，防止变形损坏；侧向堆放时，除垫木外另加撑脚，防止倾覆。成品堆放场所做好防霉、防污染、防锈蚀措施，成品上不得堆放其它对象。 第十二章、项目竣工验收措施 一、项目竣工验收的程序 竣工验收准备编制竣工验收计划组织现场验收进行竣工结算移交竣工资料办理交工手续 二、项目竣工验收准备 （一）项目部全面负责工程交付竣工前的各项准备工作，建立竣工收尾小组，编制项目竣工收尾计划并限期完成。 （二）项目经理和项目工程师对竣工收尾计划执行情况进行检查，重要部位做好检查记录。 （三）项目部在完成施工项目竣工收尾计划后向公司报告，提交有关部门进行验收。 （四）项目部在自验合格的基础上，向建设方发出预约竣工验收通知书，说明拟交工项目的情况，商定有关竣工验收事宜。

三、竣工资料

（一）项目部应根据公司《竣工资料管理制度》实行科学收集、定向移交、统一归口、便于存、索。

（二）竣工资料的内容包括：工程施工技术资料、工程质量保证资料、工程检验评定资料、竣工图，规定的其他应交资料。

（三）竣工资料的整理要符合下列要求：

1、工程施工技术资料的整理要始于工程开工，终于工程竣工，真实记录施工全过程，采用表格方式分类组卷。

2、工程质量保证资料按专业特点整理，根据工程的内在要求，进行分类组卷。

3、工程检验评定资料要按单位工程、分部工程、分项工程划分的顺序进行整理和分类组卷。 4、交付竣工验收的施工项目必须与竣工资料目录相符的分类组卷档案。 四、竣工验收依据的文件 （一）批准的设计文件、施工图纸及说明书。 （二）双方签订的施工合同。 （三）设备技术说明书。 （四）设计变更通知书。 （五）施工验收规范及质量验收标准。 五、竣工验收的要求 （一）设计文件和合同约定的各项施工内容已经施工完毕。 （二）有完整并经过核定的工程竣工资料，符合验收规定。 （三）有设计、施工、监理等单位签署确认的工程质量合格文件。 （四）有工程使用的主要建筑材料、构配件和设备进场的证明及试验报告。 （五）符合城建档案馆的要求。 六、“工程验收报告”及“工程竣工验收报告” 项目部在确认工程竣工，具备竣工验收各项要求，并经监理单位认可签署意见后，于正式验收前7天向建设方提交“工程验收报告”及竣工资料一式6份，同时提交电子版的竣工资料。要求建设方收到报告后，在约定的时间和地点组织有关单位进行竣工验收并形成“工程竣工验收报告”，参与竣工验收各方负责人在竣工验收报告上签字并盖单位公章。

七、工程移交

通过竣工验收程序，办完竣工结算后，项目部应在规定期限内向建设方办理工程移交手续。

第十三章、施工总进度计划

（附表）