08机械制造技术基础复习题

一、名词解释 1、 误差复映 2、 工序 3、 基准

4、 工艺系统刚度 5、 装配精度

6. 刀具标注前角： 7. 切削速度 8．设计基准： 9. 工艺过程： 10. 工序分散 11. 刀具标注后角 12. 砂轮的组织 13. 工序余量

二、单项选择

1、积屑瘤是在（ ）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。 ① 低速 ② 中低速 ③ 中速 ④ 高速 2、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。

① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃倾角

3、为减小传动元件对传动精度的影响，应采用（ ）传动。

① 升速 ② 降速 ③ 等速 ④ 变速 4、车削加工中，大部分切削热（ ）。

① 传给工件 ② 传给刀具 ③ 传给机床 ④ 被切屑所带走 5、加工塑性材料时，（ ）切削容易产生积屑瘤和鳞刺。

① 低速 ② 中速 ③ 高速 ④ 超高速

① 一面一孔 ② 一面两孔 ③ 两面一孔 ④ 两面两孔 6、切削用量对切削温度影响最小的是（ ）。

① 切削速度 ② 切削深度 ③ 进给量

7、为改善材料切削性能而进行的热处理工序（如退火、正火等），通常安排在（ ）进行。

① 切削加工之前 ② 磨削加工之前 ③ 切削加工之后 ④ 粗加工后、精加工前

8、工序余量公差等于 ( )。

① 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和 ② 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差

③ 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一 ④ 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一 9、一个部件可以有（ ）基准零件。

① 一个 ② 两个 ③ 三个 ④ 多个 10、 汽车、拖拉机装配中广泛采用（ ）。

① 完全互换法 ② 大数互换法 ③ 分组选配法 ④ 修配法

11.编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（ ）。

① 工步 ② 安装 ③ 工序 ④工位 12.切削加工中切削层参数不包括（ ）。

① 切削层公称厚度 ② 切削层公称深度 ③切削层公称宽度 ④切削层公称横截面积

13.工序尺寸只有在（ ）的条件下才等于图纸设计尺寸。

①.工序基本尺寸值等于图纸设计基本尺寸值 ②.工序尺寸公差等于图纸设计尺寸公差

③.定位基准与工序基准重合 ④.定位基准与设计基准不重合 14.工艺能力系数是（ ）

①. T/6 ②. 6/T ③. T/3 ④. 2T/3

15.工件在夹具中欠定位是指（ ）

①. 工件实际自由度数少于6个 ② . 工件有重复的自由度 ③ . 工件要求的自由度未被 ④. 工件是不完全定位

16.编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是（）。 ①工步 ② 安装 ③ 工序 ④工位 17.切削加工中切削层参数不包括（ ）。

① 切削层公称厚度 ②切削层公称深度 ③切削层公称宽度 ④切削层公称横截面积

18.工序尺寸只有在（ ）的条件下才等于图纸设计尺寸。 ①.工序基本尺寸值等于图纸设计基本尺寸值 ②.工序尺寸公差等于图纸设计尺寸公差 ③.定位基准与工序基准重合 ④.定位基准与设计基准不重合 19.工艺能力系数是（ ）

①. T/6 ②. 6/T ③ . T/3 ④. 2T/3 20.工件在夹具中欠定位是指（ ）

①. 工件实际自由度数少于6个 ② . 工件有重复的自由度 ③. 工件要求的自由度未被 ④. 工件是不完全定位

21、 在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（ ）。

① 砂轮的回转运动 ② 工件的回转运动 ③ 砂轮的直线运动 ④ 工件的直线运动

22、大批大量生产中广泛采用（ ）。

① 通用夹具 ② 专用夹具 ③ 成组夹具 ④ 组合夹具 23、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ ）。 ① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃倾角

24、镗床主轴采用滑动轴承时，影响主轴回转精度的最主要因素是（ ）。

① 轴承孔的圆度误差 ② 主轴轴径的圆度误差 ③ 轴径与轴承孔的间隙 ④ 切削力的大小

25、切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度或加大切削厚度，就可能得到（ ）。

① 带状切屑 ② 单元切屑 ③ 崩碎切屑 26、误差复映系数与工艺系统刚度成（ ）。 ① 正比 ② 反比 ③ 指数关系 ④ 对数关系 27、切削用量对切削力影响最大的是（ ）。 ① 切削速度 ② 切削深度 ③ 进给量 28、自激振动的频率( )工艺系统的固有频率。 ① 大于 ② 小于 ③ 等于 ④ 等于或接近于

29、基准重合原则是指使用被加工表面的（ ）基准作为精基准。 ① 设计 ② 工序 ③ 测量 ④ 装配

30、铸铁箱体上φ120H7孔常采用的加工路线是（ ）。 ① 粗镗—半精镗—精镗 ② 粗镗—半精镗—铰 ③ 粗镗—半精镗—粗磨 ④ 粗镗—半精镗—粗磨—精磨 三、 判断题

1、切削时出现的积屑瘤、前刀面磨损等现象，都是第Ⅲ变形区的变形所造成的。

2、传统上选择切削用量的基本原则是：在保证刀具一定耐用度的前提下，优先考虑采用最大的切削深度ap，其次考虑采用大的进给量f，最后根据刀具耐用度的要求选定（计算或查表）合理的切削速度v。

3、 欠定位是不允许的。

4、 精加工时通常采用负的刃倾角。 5、 零件表面粗糙度值越小，表面磨损越小。 6、 工件的内应力不影响加工精度

7、 铜、铝等有色金属及其合金宜采用磨削方法进行精加工。 8、 工序余量等于上道工序尺寸与本道工序尺寸之差的绝对值。 9、 工艺尺寸链组成环的尺寸一般是由加工直接得到的。 10、在工艺成本中可变费用是与年产量无关的费用。

11.提高工艺系统薄弱环节的刚度，可以有效地提高工艺系统的刚度。

12.金刚石刀具硬度很高，可用于加工淬火钢。 13.给定刀具磨钝标准VB值，则刀具的使用寿命T也就确定了。 14.砂轮的硬度越高，磨粒的硬度不一定也越高。 15.使用可调支承时，调整后起定位作用，工件的自由度。

16.切削变形系数大于1。 17.粗基准一般不允许重复使用。 18.镗床没有误差敏感方向。 19.通常机床传动链的末端元件误差对加工误差影响最大。

20.误差复映系数与毛坯误差成正比。 21. 机床部件的实际刚度大于按实体估计的刚度。、 22. 切削变形系数大于1。

23. 粗基准一般不允许重复使用。

24. 切削用量中对切削温度影响最大的是背吃刀量。 25. 镗床没有误差敏感方向。

26. 通常机床传动链的末端元件误差对加工误差影响最大。 27. 误差复映系数与毛坯误差成正比。

28. 采用试切法直接保证零件尺寸时，会产生基准不重合误差。 29. 单件小批生产通常采用“工序集中”原则。 30. 强迫振动频率接近系统的固有频率。

31、刀具磨损过程可分为两个阶段即初期磨损阶段和正常磨损阶段。 32、 划线找正装夹多用于铸件的精加工工序。

33、 定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差。 34、 在机械加工中不允许有加工原理误差。

35、 普通车床导轨在垂直面内的直线度误差对加工精度影响不大。 36、 只要工序能力系数大于1，就可以保证不出废品。 37、 直线尺寸链中必须有增环和减环。

38、 工艺尺寸链组成环的尺寸一般是由加工直接得到的。 39、 过盈连接属于不可拆卸连接。 40、 直线装配尺寸链只有一个封闭环。 四、 分析题

1、 试分析图示各定位方案中：① 各定位元件的自由度；② 判断有无欠定位或过定位；③ 对不合理的定位方案提出改进意见。

a）车阶梯轴小外圆及台阶端面；

b）钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距离及平行度，并与毛坯外圆同轴；

2 、试分析图示的三种加工情况，加工后工件表面会产生何种形状误差？假设工件的刚度很大，且车床床头刚度大于尾座刚度。

a）

b）

3若镗床、车床主轴均采用滑动轴承支承，当镗床、车床主轴轴径和轴承内孔均存在圆度误差时，试分别分析上述误差对两种机床主轴回转精度的影响。

4、 试分析图示各定位方案中：① 各定位元件的自由度；② 判断有无欠定位或过定位；③ 对不合理的定位方案提出改进意见。

a）车外圆，保证外圆与内孔同轴；

b）在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴。

a）

5、图示为在车床上车孔示意图，试在图中标出刀具前角、后角、主角、副偏角和刃倾角。

6.图示箱体的零件图和工序图，试指出： （1）平面2的设计基准和定位基准; (2) 孔4的设计基准和定位基准；

f

五、 计算题

1、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。

AB±0.05

40mm

2. 图示减速器某轴结构的尺寸分别为：A1A34mm，A236mm，

；要求装配后齿轮端部间隙AD保持在0.10-0.25mm范围内，

如选用完全互换法装配，试确定A1、A2、A3的极限偏差。

基本尺寸 大于 至 IT6 IT7 IT8 IT9 umm 3 6 8 12 25 18 39 30 62 30 50 16

3、某零件轴向尺寸简图(1),图(2)、图(3)为加工的两次安装图。试确定工序尺寸H1、H2

图（1）图（2）4.图示齿轮轴截面图，要求保证轴径其工艺过程为：1）车外圆至28.50.10热处理： 4）磨外圆至尺寸

280.0080.024图（3）mm和键槽深

t400.16280.0080.024mm。

0mm；2）铣键槽槽深至尺寸H; 3)

mm。试求工序尺寸H及其极限偏差。

5、磨削一表面淬火后的外圆面，磨后尺寸要求为

6000.03mm。

为了保证磨后工件表面淬硬层的厚度，要求磨削的单边余量为0.3±0.05，若不考虑淬火时工件的变形，求淬火前精车的直径工序尺寸。

五、 工艺编制题

试编制图示拨叉零件的机械加工工艺规程，将有关内容填入表中。毛坯为精铸件，生产批量30件。

120°12-0.10其余3.2R2536. 803.2R3材料：HT200 0.05A5 0.05A铸造圆角R55±0.1 +0.02509 φ25201.6253.26.3 M8406.3 工序号 工序名称及内容 定位基准 机床 夹具

2、试编制图示螺母座零件的机械加工工艺规程，将有关内容填入表中。毛坯为铸件，生产批量5000件。

3.2A40φ 其余134-M80.03A 材料：HT200铸造圆角R51.6.035φ60+00φ16B6.3101.620 0.02B1.636604-11A601201502-φ8（配作） 工序号 工序名称及内容 定位基准 机床 夹具

六、简答题

1、YT30、YG8、YT5、YG3、WI8Gr4V是什么刀具材料？其组成成分是什么？各适合于加工哪类工件材料？在怎样的加工要求下选用？

2、机械加工过程中的强迫震动与自激震动的区别有哪些？产生自激震动的条件是什么？

3、叙述粗、精基准的选择原则，加工顺序安排原则。 4、试述夹紧力的确定原则。

5.利用尺寸链达到机器或部件装配精度的主要方法有哪几种？每种的应用范围。

560±0.05φ 6.3(105)φ76R40.856.为什么对车床床身导轨在水平面的直线度要求高于垂直面的直线度要求？

7.为什么机械加工过程一般都要划分为几个阶段进行？1. 简述积屑瘤的成因及其对加工过程的影响。 8、何谓逆铣？试述其特点。

9、简要说明机械切削加工过程中产生自激振动的条件是什么？ 10、什么是回火烧伤？为什么磨削加工容易产生烧伤？

11、为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度要求？