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露天矿山竣工报告

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***南矿段(菱镁矿)露天开采基建工程施工竣工报告

目 录

第一章 工程概述 .......................................... 1 第二章 施工组织准备 ...................................... 1 (一)施工具体内容 ........................................ 1 (二)施工部署 ............................................ 1 (三)施工准备阶段 ........................................ 1 (四)作业依据 ............................................ 2 (五)施工进度计划时间 .................................... 7 (六)施工管理制度 ........................................ 7 (七)施工管理 ........................................... 12 第三章 项目简介 .......................................... 19 (一) 矿山位置与交通 .................................... 19 (二) 矿区范围 .......................................... 19 (三) 开采技术条件 ...................................... 20 (四) 生产规模及服务年限 ................................ 22 第四章 施工过程及进度简介 ............................... 23 (一)开采方式 ........................................... 23 (二)施工内容 ........................................... 23 (三)施工进度完成时间 ................................... 23 第五章 施工工艺及质量检查 ................................ 24 (一)开拓系统 ........................................... 24 (二)矿山供水、排水系统 ................................. 27 (三)压气系统 ........................................... 27 (四)供配电系统 ......................................... 27 (五)排土场 ............................................. 28

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(六)矿区总平面布置 ..................................... 28 第六章 质量检查总结 ..................................... 30 第七章 结论 ............................................. 31

附图目录:

(1)地形地质及矿区范围图(1:1000) (2)总平面布置图(1:2000) (3)基建终了平面图(1:1000) (4)1线剖面图(1:1000) (5)炮孔布置图

(6)采矿工艺及工程布置图

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第一章 工程概述

工程名称 工程项目地点 工程规模 开工日期 建设单位 设计单位 施工单位 监理单位 2015年3月 ***南矿段(菱镁矿)露天开采基建工程 岫岩满族自治县偏岭镇丰源村西地组 年产5.0万t 竣工日期 *** 本钢设计研究院有限公司 陕西少华建筑工程有限公司 朝阳北方工程监理咨询有限公司 2016年2月 1

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第二章 施工组织准备

(一)施工具体内容

首先进行测量放线,明确各项作业任务的具体位置,以基建台阶为施工关键控制线路展开施工组织,本次对***南矿段(菱镁矿)露天开采基建工程进行施工,主要施工开拓运输系统,穿孔、爆破、采准工程,施工+320m~+310m台阶、给排水工程等其他配套工程同时施工。

(二)施工部署

为完成工程确保能够按计划投产,计划于2015年3月开工,全部工程于2016年2月完工。

(三)施工准备阶段

开工前,我单位进行了以下准备工作: (1)审查矿山地质资料;

(2)完成设计图纸会审,进行设计交底;

(3)编制施工组织设计、施工方案等指导施工的资料;完成施工设施及设备的安装;

(4)组织准备:(见下表)

序号 1 2 3 4 5 6 工作内容 宣传工作 建立现场组织机构人员就位 建立、健全各项规章制度 确定劳动力并有序组织进场 组织机械设备进场及准备其他小型机械 周转材料进场 完成时间 施工准备阶段 施工准备阶段 开工前3天 开工前2天 随工程进度 随工程进度 执行部门(人) 公司 公司 项目部 项目部 项目部 公司项目部 (5)技术准备 1

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在项目部总工程师1人的主持下组织施工技术人员阅读和熟悉施工图纸,准备本工程需用的验收规范及技术标准。

(6)物质准备

1)运输道路的施工设备,在准备内完成设备器材到位任务。 2)施工所用材料:工具、仪表、设备等编制好计划,主动向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书,经审核确认合格后,进场准备进行施工。

(四)作业依据

为了使矿山工程的施工安全、有序的进行,在施工过程中我公司遵守国家有关法律、法规的规定,严格按照设计进行施工, 具体施工依据如下:

1、国家、地方和主管部门的有关安全法规

(1)《中华人民共和全生产法》(中华人民共和国令第70号)自2002年11月1日起施行

(2)《中华人民共和国矿山安全法》(中华人民共和国令第65号)自1993年5月1日起施行

(3)《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国令第60号)自2011年12月31日起施行

(4)《中华人民共和国矿产资源法》(中华人民共和国令第74)自1996年8月29日起施行

(5)《中华人民共和国环境保》(中华人民共和国令第22号)自19年12月26日起施行

(6)《中华人民共和国矿山安全法实施条例》(中华人民共和国劳动部令第4号)自1996年10月11日起施行

(7)《安全生产许可证条例》(中华人民共和国令第397

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号)自2004年1月13日起施行

(8)《关于修改[中华人民共和国城镇土地使用税暂行条例]的决定》(中华人民共和国令第483号)自2007年1月1日起施行

(9)《土地复垦条例》(中华人民共和国令第592号)自2011年2月22日起施行

(10)《民用爆炸物品安全管理条例》(中华人民共和国令第466号)自2006年5月10日起施行

(11)《生产安全事故报告和调查处理条例》(中华人民共和国令第493号)自2007年6月1日起施行

(12)《矿山地质环境保护规定》(中华人民共和国国土资源部令第44号)自2009年5月1日起施行

(13)《特种设备质量监督与安全监察规定》(国质监局令第13号)自2000年10月1日起施行

(14)《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》(生产监督管理总局令第20号)自2004年4月19日起施行

(15)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调[2004]56号)自2004年4月27日起施行

(16)《监管总局关于进一步加强非煤矿山排土场安全生产工作的通知》(安监总管一[2008]199号)自2008年11月13日起施行

(17)《安委会办公室关于贯彻落实<关于进一步加强企业安全生产工作的通知>精神进一步加强非煤矿山安全生产工作的实施意见》(安委办[2010]17号)自2010年8月27日起施行 (18)《监管总局关于进一步加强金属非金属矿山防治

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水工作的意见》(安监总管一[2010]75号)自2010年5月11日起施行 (19)《监管总局关于加强金属非金属矿山建设项目安全工作的通知》(安监总管一[2010]110号)自2010年7月14日起施行 (20)《辽宁省安全生产条例》(辽宁省第十届人民代表大会常务委员会第61号公告)自2007年12月1日起施行

(21)《辽宁省建设工程安全生产管理规定》(辽宁省令第206号)自2007年10月1日起施行

(22)《辽宁省建设项目安全设施监督管理办法》(辽宁省令第229号)自2009年5月1日起施行

(23)《辽宁省转发省国土资源厅等部门关于全省矿产资源开发整合方案的通知》(辽政办发[2007]7号) 自2007年2月8日起施行

(24)《辽宁省生产事故应急预案管理办法实施细则》(辽安监应急[2010]30号)自2010年3月30日起施行

(25)《辽宁省企业安全生产主体责任规定》(辽宁省第2号令)自2012年2月1日起施行

(26)《辽宁省消防条例》(辽宁省人民代表大会常务委员会公告第53号)自2012年3月1日起施行

(27)《监管总局关于加强金属非金属矿山建设项目安全工作的通知》(安监总管一〔2010〕110号,自2010年07月14日起实施)

(28)《关于规范非煤矿山新建工程项目安全设施竣工验收工作的通知》(安监总厅管一函〔2013〕42号,自2013年04月01日起实施) (29)《关于发布金属非金属矿山禁止使用的设备及工艺目录(第一批)的通知》(安监总管一〔2013〕101号,自2013年9月6日起

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施行)

(30)《关于印发<企业安全生产费用提取和使用管理办法>的通知》(财企〔2012〕16号,自2012年2月14日起施行)

(31)《辽宁省电力设施保护条例》(辽宁省第十届人民代表大会常务委员会第二十三次会议修正,自2006年01月13日起施行) (32)《辽宁省民用爆炸物品安全管理办法》(辽宁省第十一届第33次常务会议审议通过,辽宁省令第243号,自2010年02月20日施行)

(33)《辽宁省生产安全事故应急预案管理办法实施细则》(辽安监应急〔2010〕30号,自2010年03月30日发布施行)

2、规范、规程、标准

(1)《金属非金属矿山安全规程》(GB123-2006) (2)《爆破安全规程》(GB6722-2011) (3)《矿山安全标志》(GB14161-2008) (4)《矿用产品安全标志标识》(AQ1043-2007) (5)《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) (6)《厂矿道路设计规范》(GBJ22-1987) (7)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) (8)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005) (9)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2008) (10)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-2008) (11)《矿山安全术语》(GB/T15259-2008)

(12)《有害因素职业接触限值(化学因素)》(GBZ2.1-2007) (13)《有害因素职业接触限值限值(物理因素)》(GBZ2.2-2007) (14)《个体防护装备选用规范》(GB/T11651-2008)

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(15)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985) (16)《职业性接触毒物危害程度分级》(GBZ230-2010) (17)《粉尘作业场所危害程度分级》(GB/T5817-2009) (18)《矿山电力设计规范》(GB50070-2009) (19)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012) (20)《噪声作业分级》(LD80-1995)

(21)《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)

(22)《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》(GB8196-2003)

(23)《机械安全 避免人体各部位挤压的最小间距》(GB12265.3-1997)

(24)《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)

(25)《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008) (26)《企业职工伤亡事故分类》(GB41-1986) (27)《机动工业车辆安全规范》(GB10827-1999) (28)《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010) (29)《个体防护装备选用规范》(GB/T11651-2008)

(30)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQT9002-2006)

3、其他依据

(1)采矿许可证(证号:210000201412612013) (2)营业执照(注册号:210332003005758)

(3)本钢设计研究院有限公司编制的《***南矿段(菱镁矿)露天开采建设项目初步设计》(本钢设计研究院有限责任公司,2014年11月)

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(4)本钢设计研究院有限公司编制的《***南矿段(菱镁矿)露天开采建设项目初步设计安全专篇》(本钢设计研究院有限责任公司,2014年11月)

(5)辽宁省安全生产监督管理局下发的关于《***南矿段(菱镁矿)露天开采建设项目初步设计<安全专篇>》的批复(辽安监函字[2015]12号)

(6)施工组织设计等技术文件

(五)施工进度计划时间

(1)2015年2月 施工准备阶段 (2)2015年2月 测量、放线、定位 (3)2015年3月~4月 开拓运输系统 (4)2015年4月~6月 穿孔、爆破、采准工程 (5)2015年7月~9月 施工+320m~+310m台阶 (6)2015年10月~11月 给排水工程 (7)2016年2月 其他配套工程

经施工采场形成了1个台阶,标高为+310m,台阶高约10m。 本次***石灰石矿基建施工周期为12个月,施工周期自2015年3月起至2016年2月,施工完毕后交付业主进行试生产。

(六)施工管理制度

1、采场边坡

(1)对采场工作帮应每季检查一次,高陡边帮应每月检查一次,不稳定区段在暴雨过后应及时检查,发现异常立即处理。

(2)临近最终边坡时采用控制爆破技术,边坡处理采用KQ-100潜孔钻机穿孔,进行预裂或光面爆破,减小爆破时对边坡的破坏作用;必须按设计确定的宽度预留安全、运输平台;要保持阶段的安全坡面

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角,不得超挖坡底。每个阶段采掘结束,必须及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石,并组织有关部门验收。

(4)加强露采边坡的维护、管理,边坡维护人员要经常清理平台上的浮石及台阶坡面上的不稳定岩石,对局部不稳固地段采用锚杆或铁丝网进行护坡,防止采场边坡坍塌和滑坡。

露天境界外10m范围内的不稳固岩土提前剥离,并在采场境界外设围栏和警示标志,防止无关人员和牲畜误入。

(5)对运输和行人的非工作帮,应定期进行安全稳定性检查,发现坍塌或滑落征兆,采取相应的安全措施。

(6)采取措施防止地表水渗入边帮岩体的弱层裂隙或直接冲刷边坡。

(7)应根据最终边坡的稳定类型、分区特点确定各区监测级别。对边坡应进行定点定期观测,包括坡体表面和内部位移观测、地下水位动态观测、爆破震动观测等。技术管理部门应及时整理边坡观测资料,据以指导采场安全生产。对存在不稳定因素的最终边坡应长期监测,发现问题及时处理。

(8)对露天采场边坡角大于65°的进行放坡处理,使其台阶高度和坡面角达到设计要求。

(9)断层对矿体具有不同程度的破坏作用,断层破坏了原岩的稳定性,矿山应加强对此地段边坡的监测、管理及维护,应给予防护措施,如边坡角变缓,平台加宽2m,如果情况严重,需要采取长锚索、锚杆喷浆等加固措施,并及时清理边坡上的浮石,以免滑落伤人。要及时解决存在的安全隐患,保证生产安全。

2.开拓运输

(1)严格按照设计布置道路,形成合理的道路布置线路。

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(2)运输道路应定期、专人维护,运输道路上应设置各种警示标志。

(3)车辆必须为检验合格产品,车辆必须接受定期检测。 (4)制定科学的司机操作规程和责任制,严禁酒后驾车。 (5)成立专业车辆维护队伍,制定车辆大修、小检制度,确保车况正常。

(6)自卸汽车严禁运输易燃易爆物品,驾驶室外平台、脚踏板、车斗不准载人。装车时,驾驶员不得将头和手臂伸出驾驶室,同时禁止维护车辆。

(7)汽车运输的事故隐患较多,生产中要加强管理,避免撞车、撞人、跑车和翻车事故。临时边坡上有汽车道路的地段,应经常清理浮石,确保行车安全。

(8)矿区道路应设置警示牌,车辆在矿区道路上行驶宜采用中速,急弯、陡坡、危险地段应限速行驶,急转弯处严禁超车。

(9)山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高路基外侧应设置护栏或挡车墙。

(10)采场内公路应按照国家规定的规格和样式设置交通标志,使汽车司机掌握路况。

(11)对主要运输道路及联络道的长大坡道,应根据运行安全需要,设置汽车避让道。

(12)陡长坡道的尽端弯道,不宜采用最小平曲线半径。弯道处的会车视距若不能满足要求,则应分设车道。急弯、陡坡、危险地段应有警示标志。

(13)汽车运输时,要控制车速,不得大于15㎞/h。禁止采用溜车方式发动车辆,下坡时严禁空档滑行。

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(14)装车时驾驶员不得离开驾驶室,不得将头和手臂伸出驾驶室外。

(15)雾天和烟尘较大影响视线时,应开亮车前黄灯减速行驶,前后车间距不得小于30m。能见度不足20m时,应暂停行驶。

(16)冰雪和雨季道路较滑时,有防滑措施,前后车距不得小于40m。

3.采场排水及防洪系统

(1)矿山必须设置防、排水机构,建立水文地质资料档案。每年应制定防排水措施,并定期检查措施执行情况。

(2)当遇特大洪水时,允许最低一个台阶临时淹没,淹没前应撤出一切人员和重要设备。

(3)露天采场境界外和采场入口处修筑拦洪坝和排洪沟,把雨季的水截住引到矿区之外的天然沟谷中。

(4)每次降雨前,矿山必须组织人员检查、维修排水沟,确保其发挥应有的效应。排水设备要经常检修,保证完好。

4.穿孔爆破

(1)进行爆破作业必须编制爆破设计,严格按《爆破设计》进行爆破作业。

(2)爆破装药、堵塞、爆破后安全检查及盲炮处理工作必须按《爆破安全规程》中规定进行。严禁在残眼上打孔。

(3)爆破参数、施工质量不符合设计要求,爆破危及设备或构筑物安全而无有效防护措施,危险边界未设警戒、未严格按《爆破安全规程》做好准备工作等禁止进行爆破作业。

(4)设计爆破警戒距离为300m,采场内设置移动的避炮设施(避炮棚),爆破前必须同时发出音响和视觉信号,使危险区内的人员都能

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清楚地听到和看到。爆破信号应符合《爆破安全规程》中的要求。采场进行爆破时,起爆前应将人员撤出,并在有关通道上设支架路障,并挂上“爆破危险区,禁止入内”的标志。

(5)装药时应进行护孔,防止孔口岩屑、岩渣混入炸药中。若装药满孔影响填塞时,可用竹杆类工具将其掏出。

(6)爆破危险区内的建构物要迁出危险区。

5.铲装作业

(1)相邻的两阶段同时作业时,挖掘机必须沿阶段方向错开一定的距离;在上阶段边缘进行辅助作业的挖掘机必须超前下阶段正常作业的挖掘机最大挖掘半径3倍的距离,且不小于50m。

(2)挖掘机必须在作业平台的稳定范围内行走。铲斗要空载,并下放与地面保持适当距离;悬臂轴应与行进方向一致。

(3)挖掘机铲装作业时,禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过。 (4)严禁挖掘机在运转中调整悬臂架的位置。

(5)推土机在倾斜工作面上作业时,允许的最大作业坡度应小于其技术性能所达到的坡度。

(6)排土机必须在稳定的平盘上作业,刮板不得超出平台边缘。距离平台边缘小于5m时,必须低速运行。禁止后退开向平台边缘。

(7)推土机发动时,严禁人员在机体下面工作,机体近旁不准有人逗留。行走时,禁止人员站在推土机上或刮板架上。发动机运转且刮板抬起时,司机不得离开驾驶室。

(8)推土机牵引车辆或其他设备时,应遵守下列规定: 1)被牵引的车辆或设备,应有制动系统,并有人操纵; 2)下坡牵引车辆或设备时,禁止用缆绳牵引; 3)指定专人指挥。

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6.作业场所防尘

(1)产生粉尘的污染源应位于工业场地及居民区全年最小风频方向的上风侧。

(2)露天矿汽车运输的道路,应采取洒水防尘措施。 (3)主要凿岩设备应选用带捕尘装置的设备。

(4)各产尘作业点,必须采取密封除尘、喷雾撒水、湿式作业等综合防尘措施。

(5)作业地点空气中粉尘的浓度,不应超过《工业企业设计卫生标准》的规定并按国家有关规定进行测定。

(6)接触粉尘的作业人员,应定期进行健康检查。并建立职工健康档案。

(7)加强个体防护,操作人员配发安全帽、手套及防尘口罩等。

(七)施工管理

1、质量管理

1)质量方针

把质量管理作为一种工作模式,使之与生产经营活动紧密结合,却确保工程量满足业主需要,在持续改进中不断提高业主的满意度。

严格遵守公司ISO9001《质量手册》和《程序文件》,按照合同要求,精心施工本项目工程。

2、质量目标

1)本开拓工程部分项目工程合格率100%。工程达到一次验收达到合格标准。

2)业主满意度≥80%

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管理项目 具体操作方法 总结以往同类工程的施工经验,采用最优的施工方法、先进技术措施,并做好各级技术交底工作,动员全体工作人员共工程进度保证 同参与。施工安排流水作业,各工序平行作业,施工定机、 定位、定人,保证施工速度。定期检查施工实际工作进度,收集有关数据和情况,协调各方面关系,加强薄弱环节实现动态管理。 建立由公司总工程师、项目经理、技术负责人组成的“统一领导,分级管理”的技术管理体系,由项目经理领导本工程的全面技术、质量工作。配备各个分部分项工程所需的各专 技术保证 业技术人员,并进行安全教育培训。 坚持技术交底制度,实行逐层交底,材料、构配件试验、检验制度按照国家、部颁技术标准、规范、业主技术要求及设计要求对材料、构配件进行实验检验。隐蔽工程实行“三检”,并由现场技术负责人邀请业主代表、项目质检员参加,办理隐蔽签证手续,列入工程档案。 本工程质量严格执行质量标准,根据公司《质量手册》、《程 序文件》和管理文件,施工前编制质量计划,切实做到预防为主,确保整体工作的施工质量。项目经理部设专职质检员,质量控制体系 负责质量检查和监督,各工段、班组设兼职质检员,负责自 检、互检、交接检工作。 做好施工记录、检验和试验记录,竣工时归入技术档案 3)施工质量保证体系与措施 本工程将严格规范化的质量体系进行操作,加强项目质量管理,规范管理工作程序,提高工程质量,从而达到交付满意工程的目的,本工程的施工质量上,本企业制定如下目标:确保优良。为确保质量目标的实现,特制定各分部工程质量目标计划,以保证工程总的施工质量目标计划的实现。

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施工质量管理体系:施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键,而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价,同样的质量管理体系设置的科学针对性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。

3、安全管理体系

(1)组织机构

为保证安全目标的实现,项目经理部成立安全委员会,质安部设专职安全员1名,负责日常安全工作,分区巡检各工作面安全工作。各工作班组设兼职安全员1名,负责本班组安全工作。

(2)安全制度 1)实行安全生产责任制

根据有关安全生产的法律、法规和本项目部建制和各部门人员分工情况制订本项目部的安全生产责任制,使项目部安全生产工作层有人负责,做到全员参与,责任明确,齐抓共管。实行全员安全目标管理,行成完备的安全管理网络。

2)安全生产责任制的要求

①项目经理对承包项目的完全工作负全面责任。 ②施工队队长是安全生产的常务负责人。 ③安全员是施工现场安全负责人。 ④总工程司对项目安全负技术责任。 3)安全教育制度

安全教育内容包括:安全思想教育、安全知识教育、安全技能教育、事故案例分析教育。

为确保施工安全,做到预防为主,在易发生安全事故的区域的显要位置做好安全标识。严格按照《中华人民共和国建筑法》、《建设工

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程施工现场管理规定》、《矿山安全法》进行。

施工项目在施工全过程做好文件和资料控制,有完善的应急救援预案,并在施工现场配备了应急救援设备和设施,定期进行安全教育培训,做到“预防为主”的方针,并提倡文明施工。

4、劳动组织、生产率、工作周期

根据工程需要,配备齐全各熟练工种、熟练掌握施工操作技术、质量标准和安全知识的人员,根据施工准备期和开工的工程排队,组织精悍施工队伍,按工程需要及时进场。

为实现快速、优质、安全、高效施工,施工组织上实行多工序平行、交叉作业,为使这种作业方式在有限的空间内有秩序按计划均衡底进行,必须坚持以工种岗位责任制为中心的组织方法,成立综合工程队,在施工中坚持正规循环作业。

(1)劳动力计划

1)本工程工期,质量要求高,为确保工程工期实现目标,合理部署施工人力,必须提前做好劳动力人员的安排计划工作。

2)施工力量具体安排,选派承担过重点工程的优秀管理人员与优良的施工队伍负责施工,对材料管理控制及时到位以方便劳动力的平衡。

3)公司按各工种配有适量的机动人员,各工种交叉作业,随时可以补充到项目部以解决进展中可能出现的特殊需要,如因调整计划,设计变更而产生的补位需要,节假日也不休息,合理加班加点,确保工期。

(2)对工人素质的控制措施

1)首先需用专业施工人员,利用专业施工队伍以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。

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2)以合理的工价,严格的达标管理,制定奖罚办法,按工种单价提取一定的奖金额给达到优秀标准的工人。

3)提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。

(3)对进场的施工人员进行严格的资格审查。 1)具体保证措施

根据工程实际进度,加大人力投入,保证有足够的人力资源及时调配,确保施工进度计划的落实,及时调配劳动力,实行动态管理,定期召开生产例会,每日有生产碰头会,及时解决生产中的技术、进度、人力、材料等出现的问题,每周有周进度计划,提出进度计划落实措施,为下部生产提前做好各方面的准备。

2)成立综合工程队

根据本工程的特点,组织一个综合工程队,担负开采台阶及相关运输道路施工任务,每个工程队包括若干个专业化班组。

本项目组织15人,随工作进展和需求有所增减,其中项目负责人1人,负责组织管理项目组各项任务,实施主要技术、事故处理,实施项目检查验收。

质量检查员1人,安全员1人,随班检查工程质量和施工安全。 采购员1人,负责项目组生产、生活用品采购工作。 其他管理人员2人。

5、施工安全技术措施

(1)施工用电

矿山露天开采工作制度1班/d,主要用电负荷为排水泵用电,南矿段供电选择SLP-50GF-15型柴油发电机组1台做为南矿段主电源。

(2)电气安全保护措施

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1)建筑物屋面,应根据建筑物高度所处地理位置及当地气象条件,保护设备的特性等按国家防雷、接地设计技术规范进行防雷、接地设计。

2)地面所有用电设备有可能带电的金属外壳均应可靠接地。接地电阻不应大于4Ω。

3)露天采场宜采用中性点不接地系统。要求电器设备外壳均须保护接地。

4)电气设备外壳与总接地网或局部接地极的连接线、电缆接线盒与两头电缆金属外皮的连接线采用不大于25mm2,厚度不小于4mm的扁钢(或镀锌铁线)。

5)接地装置处最大接触电压不超过40kv,接地网流散电阻不超过2欧姆。移动设备至总接地网或最远接地极之间的接地电阻不超过1欧姆。

6)矿区内高于15m的建筑物应装设避雷设施。

6、消防安全措施

1)矿山各建、构筑物按国家发布的有关防火规定和当地消防机关的要求,设置消防设施和器材。

2)设备加注燃油、润滑油时,严禁吸烟和明火。禁止在设备上或近旁存放汽油和其它易燃易爆物品,禁止用汽油擦洗设备,使用过的油纱等易燃材料,应妥善管理。

3)储油间、车库区域内及附近严禁吸烟和明火等。 4)矿山设立高位水池,高位水池应兼有消防用水量。

7、冬季施工安全措施

冬季施工作业,主要应做好防风、防火、防滑、防冻、防煤气中毒的工作。

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l)安装的取暖炉,必须符合要求,验收合格后才能使用。 2)搞好防滑措施,对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。

3)大风或大雪天气,应停止高处作业和吊装作业。 4)加强用火申请管理,遵守消防规定,防止火灾发生。 5)现场脚手架、土石方机械设备等安全防护,必须按有关规定执行。

6)必须正确使用个人防护用品。

8、安全教育与培训

(l)进入场地的工人必须进行所属工种的安全教育,经考试合格后方可进行该工种的操作。

(2)工人变换工种,必须进行新工种的安全教育。

(3)工人掌握本工种的操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。 (4)做好安全教育记录,建立“职工劳保发放记录卡”,根据工种要求发放并记录。

(5)特种作业人员必须经有关部门培训,经考试合格后持证上岗,操作证必须按其复审不得延期使用。

9、安全检查

建立定期的安全检查制度、定时间、定要求,明确重点部位、重点设备、危险岗位。作业段每天,工程队、工区每周,项目部半个月一次进行检查和总结,提出整改意见,落实整改措施,并进行复检。

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第三章 项目简介

(一)矿山位置与交通

***矿区位于岫岩满族自治县城北西30km处,北距长大铁路海城站66km,南距海城~岫岩公路1.5 km,行政区划隶属于岫岩满族自治县偏岭镇丰源村管辖,矿区至偏岭镇有公路相通,并与海城~岫岩公路相连,交通方便。

矿区中心地理坐标:东经:123°08′28″~123°08′56″ 北纬:40°29′36″~40°30′17″

(二)矿区范围

1、矿区范围

根据《采矿许可证》(证号:210000201412612013),***矿区范围由8个拐点圈定,矿区面积:0.2222km2,开采深度:340m至60m标高。***矿区范围坐标见下表:

矿区范围拐点坐标表 拐点号 1 2 3 4 5 6 7 8 拐点坐标(80坐标系) X 4485167 4485071 4484775 4484775 4485034 4485341 448 4485370 矿区面积:0.2222km2 开采深度:340m至60m标高 Y 415110 41511946 41511994 41512168 41512258 41512258 41512026 41511823 2、开采范围

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本次设计矿山南矿段露天开采范围由4个拐点圈定,开采面积:0.0359km2,开采深度:320m至270m标高。开采范围拐点坐标见下表:

开采范围拐点坐标表

拐点号 K1 K2 3 4 拐点坐标(80坐标系) X 4484940 4484940 4484775 4484775 开采范围面积:0.0359km2 开采深度:320m至270m标高 Y 41511965 41512225 41511994 41512168

(三)开采技术条件

1.水文地质条件

矿区位于大洋河上游的偏岭河支系,平时水量较小,雨季水量增大。矿区为丘陵地貌区,地形坡度一般10~20°,利于自然排水。

(1)地下水文

矿区内地下水类型根据赋存介质可以分为第四系松散孔隙水、基岩裂隙水和岩溶空隙水。

1)第四系松散孔隙水

该类型地下水主要分布在矿区范围东北边缘及低缓山坡第四系松散堆积物发育地带,含水层厚度0.5~28.0m,含水层岩性为砾石、砂砾石,分布不稳定,越靠近河床含水层越厚。含水层富水性不均匀,富水性一般较弱,靠近河床处变强,受地形控制。直接接受大气降水、基岩裂隙水补给,排泄于基岩裂隙或河流。

2)基岩裂隙水

该类型地下水含水介质主要为基岩风化裂隙和构造裂隙。矿区基

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岩岩性主要为大理岩,地表风化裂隙发育微弱,深度一般小于5m。矿区内发育有两条断层,断层破碎带附近基岩破碎,裂隙较发育,但断层带多为煌斑岩充填。基岩裂隙含水层富水性微弱,且分布不均匀,无稳定的地下水位。接受大气降水和第四系松散孔隙水补给,以蒸发、地下径流等方式排泄。

3)岩溶空隙水

矿区内基岩为大面积的大理岩,大理岩内容易形成岩溶空隙而赋水。根据已建地质资料和以往生产实践,未发现较大规模的赋水岩溶空隙,但随着开采深度的增加,有可能存在岩溶空隙水,富水性与空隙发育情况及与其他含水层的连同性有关。

(2)矿床充水因素分析

该矿区菱镁矿矿体赋存于大理岩中,顶底板围岩均为大理岩。因此基岩裂隙水和岩溶空隙水可以直接向矿床充水,第四系松散孔隙水及大气降水通过补给基岩裂隙水和岩溶空隙水间接向矿床充水。

综上所述,矿区水文地质条件中等。 该地区最高洪水位为+80.8m。

2.工程地质条件

矿体顶、底板围岩均为大理岩,垂直层理抗压强度为141.7~199.8MPa,抗剪强度为105.0~168.1Mpa;平行层理抗压强度为153.2~288.9 Mpa,抗剪强度为113.0~129.0 Mpa;坚固系数为14~20(f)。

菱镁矿的垂直层理抗压强度为161.1~2.0 Mpa,抗剪强度为117.0~172.6 Mpa;坚固系数为16~26。

矿区内有多处旧采场,采场段高20~30m,边坡角近于直立,有的采场历时达10年之久,未见到坍塌、滑坡现象,矿体中虽然构造断

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裂发育,多被岩脉充填。综上所述该区菱镁矿石及其顶、底板的大理岩为质地坚硬、抗风化较稳固的岩石。

综上所述,矿区工程地质条件中等。

3.环境地质条件

矿区属低山丘陵地貌,地形切割属中等强烈,历史上无重大岩崩、滑坡及泥石流发生。矿区位于我国著名的郯城-庐江地震带的北部,为地震烈度较高的Ⅶ度区,据资料记载,辽南和辽东及附近地区公元2年至1975年以前发生4级以上地震45次,其中5.0~5.9级地震7次,6.0~6.9级地震1次。1975年发生4级以上地震153次,包括破坏性地震20次,其中又以1975年2月4日在海城发生的7.3级地震为最大,其震中位于海城岔沟镇,震源深度16km,震中烈度Ⅸ度,造成很大破坏。1976~1999年发生4级以上地震45次,其中4.8~5.9级7次,6.0~6.9级1次。

本矿区地震峰值加速度为0.1g,反应谱特征周期为0.35s。 矿山生产对生态环境影响较大,因此在今后的矿山开采活动中要加强生态保护工作,有计划地做好废渣的排放和回填工作,对采空区无矿地段要做好植被恢复工作。

综上所述,矿山环境地质条件为中等类型。

(四)生产规模及服务年限

***全矿生产规模为20万t/a,本次设计的南矿段露天开采生产规模为5万t/a。矿山南矿段露天开采服务年限为5.1年。

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第四章 施工过程及进度简介

(一)开采方式

根据矿体赋存条件,本次施工针对南矿段赋存的Mg3菱镁矿体施工,采用露天开采方式。

(二)施工内容

依据《初步设计》,本次施工仅对矿区运输道路、+310m台阶进行施工。

(三)施工进度完成时间

(1)2015年2月 施工准备阶段 (2)2015年2月 测量、放线、定位 (3)2015年3月~4月 开拓运输系统 (4)2015年4月~6月 穿孔、爆破、采准工程 (5)2015年7月~9月 施工+320m~+310m台阶 (6)2015年10月~11月 给排水工程 (7)2016年2月 其他配套工程

经施工采场形成了1个台阶,标高为+310m,台阶高约10m。 本次***石灰石矿基建施工周期为12个月,施工周期自2015年3月起至2016年2月,施工完毕后交付业主进行试生产。

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第五章 施工工艺及质量检查

首先进行测量放线,明确各项作业任务的具体位置,以基建台阶为施工关键控制线路展开施工组织,本次对***南矿段(菱镁矿)露天开采基建工程进行施工,主要施工开拓运输系统,穿孔、爆破、采准工程,施工+320m~+310m台阶、给排水工程等其他配套工程同时施工。

(一)开拓系统

1.开拓运输系统

根据地形地貌以及矿山开采现状,确定采用公路开拓、汽车运输方案。因公路开拓灵活性大,能加速新水平准备,有利于强化开采,提高露天采矿的生产能力。根据资源赋存情况,汽车运输机动灵活,装载设备效率高,运输工作组织简单,尤其是自然地形复杂的露天矿,便于采用高、近排土场能够发挥较大优势。

(1)矿岩运输

露天采场内各台阶的矿石或岩石用挖掘机铲装到自卸汽车后,沿各自水平经出入沟及界外公路将矿石运往矿石场,废石则运到排土场。

运输道路采用Ⅲ级路面,单车道宽7m,最大纵坡度为9%,最小转弯半径为15m,公路每间隔200~300m设错车道。

(2)运输设备的选型

根据矿岩运输量及运输距离,并考虑与采装设备的配套要求,结合目前国内小型露天矿采矿设备的装备水平并考虑车铲匹配,设计选用10t自卸汽车5台运输矿岩。

(3)运输道路

境界内运输平台宽7m,Ⅲ级路面,境界外公路路面宽7m(单车道),道路纵向坡度为9%,最小转弯半径为15m,公路每间隔200~300m

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设错车道。

固定公路为碎石路面,移动线路为简易路面。为了保证路面的平整,应经常用压路机碾压修护,以改善行车条件,减少轮胎消耗,延长运输设备的使用寿命。采矿场内运输线路须经推土机整平,清理和碾压成路面后方可行车。

在干燥季节,应经常进行路面洒水,使公路的粉尘浓度降低,环境得到改善。设计选用洒水车进行洒水作业。

2.采剥方法

根据矿体赋存特点和矿山规模,采用自上而下水平分层开采法,台阶高10m,沿矿体走向布置工作线,垂直矿体走向推进。

按照上、下台阶的超前关系,从上至下逐水平开采,直至露天境界底。在开采过程中,始终要遵循采剥并举,剥离先行的原则。

矿山采用单斗挖掘机采剥方法,即矿岩经过凿岩、爆破方法进行松散后,由挖掘机进行铲装,将矿岩分别装车。

设计选用小松PC240LC型挖掘机(1m3)进行采剥作业。

3.开采工艺

(1)穿孔设备

矿山采用机械法进行穿孔作业。

根据矿体的赋存条件,矿山的生产规模与采用的挖掘设备配套,减少矿石的损失及保护边坡稳定等因素,设计选用KQ-100潜孔钻机为主要穿孔设备,孔径φ=100mm。选用Y-26型凿岩机为修理边坡等辅助穿孔设备。

根据矿岩的物理机械性质,国内小型露天矿的穿孔设备装备水平,设计选用KQ-100潜孔钻机作为主要穿孔设备,经计算需要1台KQ-100潜孔钻机,根据矿山生产规模,设计选用Y-26型凿岩机作为辅助作业,

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担负修整边坡的穿孔设备。

(2)爆破作业

矿山正常生产时采用多排孔微差爆破方法,邻近最终边坡可用光面爆破或缓冲爆破。

采用导爆管和非电毫秒雷管进行起爆,以铵油炸药为主,岩石炸药为辅,有水孔可采用防水炸药。

矿山根据实际生产情况适时调整爆破参数,以便获得最佳爆破效果。中深孔一次爆破量应保证挖掘机5天以上的装载量。

进行爆破时根据爆破安全规程划定300m爆破危险区边界,并做好警戒工作,确保人身和设备安全。爆破不排岩,排岩不爆破。

采场内不进行二次爆破作业。小松PC240LC型挖掘机(1m3反铲)更换冲击锤后进行二次破碎工作。

矿山不设置火药库,各种爆破器材和起爆器材全部外购,由当地的民爆公司配送。

(3)装载工作 1)装载设备

根据矿山的生产规模、开采技术条件、运输的配套等条件,矿山露天采场选用小松PC240LC型挖掘机(1m3)进行铲装作业。南矿段露天采场需要1m3挖掘机1台。

2)采装辅助设备

选用T160型履带式推土机1台,主要用于整平作业场地和扫道。 为了降低运输公路的粉尘浓度,选用5t洒水车1台,进行洒水作业。

(4)采场主要设备

设备数量的计算是按矿山生产计算年的采剥总量为依据计算的,

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采场主要设备数量详见下表:

采场主要设备数量表

序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 挖掘机 潜孔钻机 凿岩机 自卸汽车 推土机 洒水车 型号 PC240LC KQ-100 Y-26 10t T160 5t 单位 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 1 5 1 1 (二)矿山供水、排水系统

生产、生活及消防供水储存在高位水池中,容积为200m3,提供生产及消防用水。

消防用水量按生产厂房体积最大的建筑物计算,室外消防用水量为15L/S,室内消防用水量为10L/S,火灾延续时间为2小时,消防水贮水量为108m3,贮存在200m3的高位水池中。

矿区水文地质条件属中等类型。

(三)压气系统

设计选用KQ-100潜孔钻机进行穿孔作业,该浅孔钻机自带空压设备。选用Y-26型凿岩机用于修理边坡等辅助穿孔作业。Y-26型凿岩机耗气量3.2m3/min,设计配备一台VY-6/7移动空压机为其供风,排气量:6m3/min,可以满足矿山压气需要。

(四)供配电系统

***南矿段露天开采年生产规模5万t/a,矿山露天开采主要用电负荷为排水泵用电,工作制度1班/d生产,供电选择50kW柴油发电机组做为主电源。

因露天采场内使用的潜孔钻机、空压机、挖掘机等均使用柴油,

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因此采场内用电负荷很少。主要用电负荷为排水泵用电。

(五)排土场

露天开采生废石约18万m3。露天采场西北侧的沟谷处设有一处排土场,容积约为20万m3。废石场顶部标高300m,底部标高280m,堆置高度20m,占地面积约11500m2。上下部坡度1:1.1~1:1.2之间。

排土场位于爆破警戒线之内,矿山生产过程中要做到爆破不排岩,排岩不爆破。

在排土场上部设一道截水沟,将水流导出场外,该截水沟纵坡不小于1%。截水沟的断面为0.75m2,上口宽1.0m,下口宽0.5m,深1m,用片石砌筑,沟底应用水泥砂浆抹平。要求每年雨季来临之前和每次暴雨之后都要对截水沟进行清理,必免因淤积失效。排土场底部采用大块毛石砌筑挡土墙,挡土墙基础设在基岩处,墙留水孔,排土场底部无泉眼。防止山洪冲刷造成泥石流。废石场的排水系统、挡土墙能保证安全生产的需要。

排土场下游1km内没有耕地及人员居民居住。

废石排放结束后,用推土机进行整平,然后再覆0.4m左右厚的地表土,种草植树,做好植被工作,防止水土流失,建设和谐环境。

为卸车安全起见,卸载汽车后轮距排土场边缘留1~2m宽岩坝,岩坝高度不低于0.6m,岩坝堆积系数10~20%。

(六)矿区总平面布置

矿业工业场地布置在矿区北侧位于地下开采范围附近,包括食堂、办公室及派班室等。工业场地全部利旧。

运输道路采用Ⅲ级路面,单车道宽7m,最大纵坡度为9%,最小转弯半径为15m,公路每间隔200~300m设错车道。

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从菱镁矿石的化学成分及该地区开采铁矿的实践证明,矿石及围岩均不含有毒、有害元素或组分,故无环境污染问题,但在凿岩、爆破过程中,要防止炮烟和粉尘侵害人体。

为改善厂区环境,厂区空地及道路两侧拟植树及种植草皮,场地绿化系数按20%考虑。

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第六章 质量检查总结

工程施工竣工后,项目组组织了自检,检查情况如下: 1、台阶标高、边坡角和方向、起点、终点的坐标位置符合设计要求。

2、道路坡度、宽度符合设计要求,偏差控制在验收标准以内。 3、工程所有的材料、设备和构件,符合设计规定和产品标准,并具有出厂合格证。

4、技术档案资料齐全,观感评定等级为优良,施工质量检验资料齐全,隐蔽记录完整,施工过程中严格按照设计图纸的要求,质量合格。

各分部、分项工程质量生命设计及规范要求。经自检各项工程合格率100%。资料齐全,符合工程质量标准及规范要求。

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***南矿段(菱镁矿)露天开采基建工程施工竣工报告

第七章 结论

本次露天开采工程施工完全按照设计和相关规范、标准执行,在施工时限上保证了***南矿段(菱镁矿)露天开采基建工程的要求,严格遵守建设程序,按照设计文件及施工组织设计进行施工,竣工工程符合***南矿段(菱镁矿)露天开采建设项目初步设计及施工组织设计的要求,没有发生重大安全事故,经自检评定工程质量为合格,相关资料齐全。

现已具备各项验收条件,请监理部门予以验收评定。

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单位工程质量检验综合评定表

工程名称:***南矿段露天开采基建工程 施工单位:陕西少华建筑工程有限公司 开工日期:2015.3 竣工日期:2016.2

项次 检验项目 评定情况 共 分部4 其中优良4分部 优良率97% 指定分部质量等级 核定情况 1 分部工程质量评定汇总 合格 2 质量保证 资料核查 共核查35项 其中: 齐全 35项 基本齐全 项 应得100分 实得97分 得分率97% 合格 3 观感质量评分 合格 企业评定等级:二级 企业技术负责人: (公章) 2016年2月

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分部工程质量评定汇总表

序分部工程名号 称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 运输道路 +310m台阶 分项工共检查分分项工程程优良项工程数 优良个数 率 2 3 2 3 100% 100% 评定等级 优 优 备注 分部工程共检查2 项,其中:优良2 项,优良率100% 评 定 意 见 优 施工单位:陕西少华建筑工程有限公司 2016年2月 33

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单位工程竣工报告

单位工程名称 建设单位 计划开工日期 计划竣工日期 开采台阶 *** 2015年3月 2016年2月 工程地点 实际开工日期 实际竣工日期 岫岩县 2015年3月 2016年2月 工期是否延期及原因: 矿山项目建设工作于2016年2月末完工,按期完工。 竣工条件说明: 本工程完成了设计及甲方的全部工程要求,施工过程符相关规范的要求,分部、分项工程达到优良,资料齐全。 施工单位: (公章) 2016年2月20日 34

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