汽车检测与维修技术专业人才培养方案

汽车检测与维修技术专业

人才培养方案

黄河水利职业技术学院

目 录

一、专业社会需求调查与分析„„„„„„„„„„„ 3 1、汽车行业发展现状„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 2、汽车检测与维修专业领域人才需求分析„„„„„„„„„3 二、职业岗位群分析„„„„„„„„„„„„„„„„4 三、职业分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 四、专业的能力、素质、知识结构与专业培养目标定位„6

1、职业能力要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 2、素质要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 3、知识结构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 4、体现高职层次的能力目标„„„„„„„„„„„„„7 5、专业培养目标定位„„„„„„„„„„„„„„„„7 五、人才培养模式与课程体系构建„„„„„„„„„„8 1、培养模式的总体框架„„„„„„„„„„„„„„„8 2、课程体系框架„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8 六、课程建设和教学模式改革与实施„„„„„„„„„10 1、“基于工作过程”的教学模式改革„„„„„„„„„10 2、学习领域课程的建设„„„„„„„„„„„„„„„10 3、大专业、小专门化方向的课程结构„„„„„„„„12

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4、 顶岗实习安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„12 5、订单教学安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 七、教学评价体系改革与实施„„„„„„„„„„„13 八、教学资源建设与配置要求„„„„„„„„„„„14 １、师资队伍配置要求„„„„„„„„„„„„„„„14 2、实践教学条件配置要求„„„„„„„„„„„„„14 3、课程教学标准建设与制订„„„„„„„„„„20 4、学习资源建设„„„„„„„„„„„„„„„„„„21 九、人才培养方案运行与实施的保障措施„„„„„„21 1、制度建设„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21 2、校企合作、工学结合长效机制建设„„„„„„„21 3、质量保障体系建设„„„„„„„„„„„„„„„21 十、教学改革与人才培养成效„„„„„„„„„„„22 十一、人才培养方案特色与实施建议„„„„„„„„23

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汽车检测与维修技术专业人才培养方案

一、专业社会需求调查与分析

1、汽车行业发展调查

自2001年底中国加入世界贸易组织以来，长期受到压抑的汽车消费得到释放，汽车市场规模不断扩大，私人消费成为主流。自2006年起，中国取代日本成为仅次于美国的世界第二大新车消费市场。中国同时还是仅次于日本和美国的世界第三大汽车生产国。2007年全年汽车产量达到888.7万辆，比2006年增长22.1%，其中轿车479.8万辆，增长24.0%。2007年末全国民用汽车保有量5697万辆，同比增长14.3%；其中其中民用轿车保有量1958万辆，增长26.7%，私人轿车1522万辆，增长32.5%。虽然近年来中国汽车保有量增加很快，但比起发达国家，还差得很远，因此中国汽车行业的发展还有很大的空间。

2、汽车检测与维修专业领域人才需求分析

在国内汽车市场蓬勃发展的情况下，作为汽车消费后市场的汽车维修业从车源、车型、服务对象到维修作业形式等诸多方面都已经或正在发生新的变化。目前，全国汽车维修行业有一、二类企业30多万家，从业人员近300万人。福建省汽车维修业户目前已达7000余户，按全国平均水平测算，福建省未来三年对汽车维修专业的人才需求总量在5万人以上。近几年来，由于许多职业院校纷纷开办汽车维修专业，特别是大量的中职学校都新增了汽车专业，毕业生人数逐年增加。在社会调研中得知，目前汽车检修企业中等层次以下的维修人员的紧缺状况已趋于缓和。但是，随着高新技术产品和装置在汽车上的应用和普及，汽车产品及其维修技术高科技含量的不断提高，汽车维修工作的生产对象和生产方式的变化，汽车维修行业对人才的需求正从注重数量向注重高素质、高技能转变，有一定的专业理论水平、能在汽车维修生产过程中独当一面解决技术、质量、业务等问题的人才是当前最为紧缺的人才。同时汽车进入家庭也使汽车用户对汽车维修人员的服务质量和职业素质提出了更高的要求。汽车维修业高技能人才不足的现象近年来日益严重，极大地制约了汽车维修行业的正常发展，严重影响了汽车维修质量和客户满意度的提高。因此，高职汽车检测与维修技术专业的社会需求量大，有着广阔的发展空间。

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二、职业岗位群分析

通过对全省汽车行业的调研，我校汽车检测与维修技术专业学生就业后从事的职业岗位主要有：

①汽车维修企业或汽车销售和售后服务一体化企业汽车机电维修； ②汽车维修企业或汽车销售和售后服务一体化企业维修业务接待； ③汽车维修企业或汽车销售和售后服务一体化企业业务或生产管理； ④汽车维修企业或汽车销售和售后服务一体化企业技术管理； ⑤汽车维修企业或汽车销售和售后服务一体化企业汽车配件管理； ⑥保险公司车辆事故现场勘查； ⑦汽车运输企业汽车技术管理；

⑧汽车性能检测企业汽车性能检测与分析； ⑨汽车制造企业产品车辆性能与质量检验。

三、职业分析

通过对上述各个职业岗位进行的调研分析，其岗位的工作任务如下表所示： 职业岗位 工作任务 按工单要求进行工作，检查汽车并确定维修方案，以小组工作的方式完成汽车及其各系统机械、电气及电控部分的维护、检查、故障诊断与修复工作，及时向维修业务接待员反馈工作情况，检查修复后的汽车并对工作质量承担责任。诊断汽车疑难故障，对维修技术问题进行说明并撰写分析报告。 通过与交谈了解客户的维修要求，检查汽车并确认维修内容，签订维修合同并等到客户认可，安排汽车维修并监控维修进度，向客户说明汽车修复情况和费用，解释故障原因并指导客户正确使用和维护汽车。 制定维修车间年度工作计划并实施，车间维修工和前台业务人员调配及管理，生产设备维护管理，检查维修生产进度和产量以保证完成工作计划，处理客户投诉。 接受厂家培训，对维修工及业务人员进行新车型、新技术培训，对车间的维修工作提供技术支持，处理生产过程中的技术问题，制定车间设备采购和维护计划并组织实施，对维修质量承担法律责任。 根据车间生产规模制定年度配件采购计划并实施，按维修需要及时采购配件，对配件进行质量鉴定，配件的库存管理和发放，旧件的环保处理。 代表车辆保险人对事故车辆进行现场勘查，鉴定车辆事故原因，确认车辆损失情况，撰写勘查报告，对车辆修复费用进行评价并确认。 制定企业车辆年度维护计划并组织实施，车辆维修技术档案的管理，车辆运行性故障的分析，车辆修理方案的制定和组织实施，组织驾驶员进行安全驾驶和节油驾驶的教育。 依据交通法或道路运输车辆技术管理规定，对车辆进行安全性能检测或综合性能检测，对检测结果进行分析并确认车辆的安全性能和综合技术状况，定期对检测线设备进行维护保养。 依据产品质量标准，对下线新车进行外观检测、安全检测、综合性能检测、各系统工作状况检测，必要时对车辆进行调整以符合出厂要求，填写检验表；对检验不合格车辆填写返工单交车间返修。 汽车机电维修 汽车维修业务接待（维修顾问） 汽车维修业务管理（业务主管） 汽车维修技术管理（技术总监、内训师）） 汽车配件管理 保险公司事故车辆现场勘查 汽车运输企业车辆技术管理 汽车性能检测站汽车性能检测与评价 汽车制造企业产品车辆性能与质量检验 通过对上述岗位工作任务的分析，得到本专业的典型工作任务共20项，并通过归纳，得到本专业的职业行动领域及其对应的工作要求如下： 对应的工作要求 典型工作任务 （1）汽车维修客 户接待 （2）进厂车辆检验与故障原因分析 职业 行动领域 能力 知识 4 职业 态度 能与客户交流，能对车辆进行相关法律、法规知识（合同1.汽车维修客户检查，确认故障，确定维修方法、消费者权益保等）的接待与生产案，对修复后的车辆进行检查，质量管理知识，汽车故障检任务安排 向客户说明维修过程，计算维测诊断技术 修费用 四、专业的能力、素质、知识结构与专业培养目标定位

1、职业能力要求

2、素质要求

热爱社会主义祖国和社会主义事业、拥护党的基本路线，具有马列主义、思想和理论的基础知识；有强烈的社会责任感、明确的职业理想和良好的职业道德，勇于自谋职业和自主创业；具有面向基层、服务基层、扎根于群众的思想观点，理论联系实际、实事求是、言行一致的思想作风，踏实肯干、任劳任怨的工作态度，不断追求知识、思考、勇于创新的科学精神。

具有健康的体魄和良好的心理，能胜任本专业岗位的工作，能在工作中讲求协作，对在竞争中遭遇挫折具有足够的心理承受能力，能在艰苦的工作中不怕困难，奋力进取，不断激发创造热情。

具有热爱劳动的观念，善于和劳动人民进行情感沟通，了解劳动知识，掌握劳动本领，有从事艰苦工作的思想准备。

3、知识结构

（1）掌握从事本专业必需的文化基础知识，包括：政治理论、高等数学、英语、计算机应用基础、体育运动理论和技能。

（2）掌握机械制图，工程力学，机械原理，汽车材料及加工工艺，电工与

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工业电子学等专业基础知识。

（3）掌握汽车构造、原理、维修，汽车电器设备构造、原理、维修，高级轿车电控系统的结构、原理和检修等专业理论知识。

（4）掌握汽车检测诊断设备的结构和工作原理，掌握汽车综合性能的评价参数和影响因素。

（5）掌握合理使用汽车和运行材料的理论知识，掌握企业经营管理，汽车及配件营销与售后服务的基本理论知识。

4、体现高职层次的能力目标

通过社会调研以及对上述典型工作任务难度的分析得知，本专业高职层次的毕业生在职业岗位上的工作任务的内容及其复杂程度要明显高于中职和技校毕业生。对其职业工作任务的内容和复杂程度进行分析后，确定了本专业培养目标在体现高职层次的专业能力应包括以下内容：

（1）对汽车及其系统的功能及其相互关系的分析能力；

（2）汽车及其系统维修方案制定、生产组织、检查和质量控制的能力； （3）汽车及其系统技术状况、故障、损伤、事故的检测、鉴定、分析、评估的能力；

（4）汽车及其维修新技术的学习、应用、转训的能力；

（5）学习和应用汽车新技术的能力；查找和利用资料的能力；逻辑分析的能力。

5、专业培养目标定位

本专业面向“汽车后市场”的汽车维修、汽车销售和售后服务一体化企业，以及与汽车运用、汽车维修有关的职业领域的生产、服务、管理一线岗位。培养拥护党的基本路线，适应汽车维修、汽车运用第一线需要，德、智、体、美全面发展，具有良好的综合职业能力，掌握一定的专业理论知识、具有较强的实践能力，能顺利进入“汽车后市场”相应职业岗位就业，具备从事专业工作所必需的汽车检测维修技术专业基础知识和科学文化素养，熟悉国家机动车运用与维修的和法规，能够胜任汽车维护、检修、性能检测、故障诊断与修复、汽车运用管理等相关工作的高素质的技能型专门人才。

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五、人才培养模式与课程体系构建

1、培养模式的总体框架

采取1.5＋1＋0.5的模式，即：第1学年和第3学年上半学年为完全在校学习模式，第2学年采取工学交替的学习模式，第3学年下半学年为顶岗实习和毕业实践。

在校学习期间，除了完成理论教学外，还在校内实训中心完成包括课内实验、课内实训、集中实习等实践教学。工学交替的学习模式采取在校学习一个月，到企业进行生产性实训1个月的形式，实行校内理论教学、校内实践教学和企业生产性实训相结合的教学模式。

2、课程体系框架

本专业课程体系采取“基于工作过程”的学习领域课程开发方法，按照由“典型工作任务”→“行动领域”→“学习领域”的步骤，将典型工作任务组成的职业行动领域进行教学化处理，根据职业成长和认识递进规律进行重构，形成了行动体系的学习领域课程。新的课程体系由基础学习领域（对应于原课程体系中的公共基础课）、专业学习领域（对应于原课程体系中的专业必修课和部分专业方向选修课程）和拓展学习领域（对应于原课程体系中的专业任修课）组成，各个学习领域与本专业的典型工作任务、行动领域的对应关系见下表：

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学习领域 基础学习领域： 思想政治理论、数学、英语、计算机应用等 行动领域 1.汽车维修客户的接待与生产任务安排 2.汽车及其系统的维护与保养 3.汽车发动机机械系统的拆装与修复 4.汽车底盘机械系统的拆装与修复 5.汽车发动机电控系统的检测诊断与修复 6.汽车底盘电控系统的检测诊断与修复 7.汽车电气系统的检测诊断与修复 8.汽车舒适和安全系统的检测诊断与修复 9.汽车车内局域网系统的检测诊断与修复 10.汽车性能检测与评价 11.汽车保险与理赔 12.事故车辆勘查与损失评估 13.汽车配件采购与管理 14.汽车运用与管理 专业学习领域： 1.汽车机械基础 2.汽车电工电子基础 3.汽车使用及维护 4.发动机机械系统的检查与修复 5.汽车传动系统的检查与修复 6.汽车行驶、转向与制动系统检查与修复 7.发动机电控系统诊断与修复 8.汽车底盘控制系统诊断与修复 9.汽车电器系统诊断与修复 10.汽车舒适与安全系统诊断与检修 11.汽车车内网络系统诊断与修复 12.汽车性能检测与评价 拓展学习领域： 汽车配件管理、汽车综合性故障分析与诊断、汽车维修企业管理、事故车辆勘查与车损评估、汽车保险与理赔······

将上述新的学习领域课程体系按公共课程、专业必修课程（含专业课程、专业核心课程、专业辅助课程）、专业拓展课程（含专业方向限选课程、专业任选课程）、实训项目等进行划分，形成本专业课程体系框架。其中专业核心课程主要对应于培养目标中的专业核心能力部分。课程体系框架如下图所示：

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六、课程建设和教学模式改革与实施

课程建设和教学模式改革是人才培养模式改革的关键。本方案在课程体系改革中，采取学科体系课程和行动体系课程相结合的方式。考虑到高等职业教育的培养目标定位，公共必修课和部分专业基础课程仍保持学科体系课程结构，核心专业课程采取行动体系的课程结构，并采用传统教学和学习情境教学相结合的方式。。

1、“基于工作过程”的教学模式改革

根据培养目标要求，本专业的核心专业课程建设与教学模式改革以“基于工作过程”为指导思想，实施行动导向的教学方法，使教学过程在职业行动及多样性的思维操作中完成，学生在学习中通过多次完成自主资讯、计划、决策、实施、检查和评估的完整工作过程；使学生获得在未来的职业活动中，针对工作任务进行地计划、实施和评价的能力。

2、学习领域课程的建设

学习领域的课程强调通过学生的具体行动来学习，可以把职业道德教育、法制教育、诚信教育、敬业精神和责任意识培养、遵纪守法意识培养等价值观的教育，融合在专业教育中，是国外发达国家在职业教育中普遍采用的教学方法。在

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借鉴这种职业教育课程体系的同时，我们也看到国外的学习领域课程体系主要应用在中等职业教育层次，而我们的高等职业教育要培养高素质、高技能的人才。通过3年的改革实践，我们根据我国高等职业教育培养高素质、高技能人才的目标定位，创立了学科体系和职业行动体系相结合的课程体系，即可使学科体系课程能以其系统性和完整性在培养以逻辑分析能力为主的策略性能力的过程中发挥其不可替代的作用，同时也使职业行动体系课程（如学习领域课程）能以其通过具体行动来学习的方式成为工学结合和职业综合素质教育的有效载体，开创了一种适合国情的、具有中国高等职业教育类型和层次特色的课程体系。

本培养方案制定的新的学习领域课程体系与旧的模块式课程体系中的专业课程相互关系对比关系如下表所示：

学习领域课程体系 汽车机械基础 汽车电工电子基础 汽车使用及维护 发动机机械系统检修 发动机电控系统检修 专业汽车传动系统检修 必修汽车行驶、转向与制动系统检课 修 汽车底盘控制系统检修 汽车电气系统检修 汽车性能分析与检测 专业汽车网络与信息系统检修 方向限选汽车舒适与安全系统检修 课程 汽车及其系统维护生产性实训 汽车发动机机械系统检修生产性实训 汽车底盘机械系统检修生产性集中实训 实践 汽车电气与电控系统检修生产性实训 汽车驾驶实习 职业技能鉴定实习 顶岗实习与毕业实践

与旧的课程体系的关系 汽车机械基础 汽车电工电子基础 无 汽车发动机构造与维修 汽车典型电控系统检修 汽车底盘构造与维修 汽车典型电控系统检修 汽车电气设备构造与维修 汽车性能检测与诊断 课程改革方式 以传统课程内容为基础，实施传统教学与“行动导向”的学习情境教学相结合的教学改革 按典型工作任务开发、重组课程内容，实施传统教学与“行动导向”的学习情境教学相结合的教学方法 以传统课程内容为基础，实施传统教学与“行动导向”的学习情境教学相结合的教学改革 典型工作任务开发、重组课程内容，实施传统教学与“行动导向”的学习情境教学相结合的教学方法 汽车网络与信息系统检修 汽车舒适与安全系统检修 无 到企业进行生产性实训，实现工学交替 汽车驾驶实习 无 毕业实习 不变 按职业技能鉴定要求重新开发 顶岗实习 10

3、大专业、小专门化方向的课程结构

本专业继续采取大专业、小专门化方向的课程结构，通过专业核心课程的教学，完成本专业所面向的职业岗位群所需的基本专业能力培养；同时，通过学生自主选择的方向性课程、选修课程等组成的专业拓展课程，以完成不同的专业方向所需的特殊专业能力培养。

4、 顶岗实习安排

本专业的顶岗实习分为二个阶段，第1阶段安排在第2学年，共16周，以4周为1个周期，采取4周在学校学习、4周在企业实习的工学交替的方式进行。第2阶段安排在第3学年的下半学期，共16周，以毕业顶岗实习的方式连续进行。具体见下表：

顶岗实习阶段 第1阶段 课程名称 工学交替生产实习1 课程性质 体验性和技术应用性顶岗实习，属于主要职业技能训练课程，纳入必修课管理 预/就业顶岗实习，属于主要职业技能训练课程，纳入必修课管理 （第3、4学期） 工学交替生产实习2 第2阶段 （第6学期） 毕业顶岗实习 工学交替安排在第2学年，学生在已经完成部分专业理论课和专业技能实训的基础上，采取到企业进行生产性实训和校内学习交替安排的方式进行教学，以实现工学交替。学生在企业中不但要参加企业生产，还要根据专业课程的进度和实训计划的要求，在企业的指导师傅安排下，完成指定的工作任务。这种工学交替安排可以让学生较早接触汽车维修企业生产实际，让学生在企业的真实生产环境下完成指定的实训项目，提高实训效果，进而提高理论学习的目的性和主动性。同时又让学生可以较早地了解将来就业的汽车行业的现状，提早对自己的职业发展方向作出规划，有目的的选择方向性课程。

在工学交替的企业安排上，要选择有一定规模和技术水平的深层次合作企业，根据企业的生产规模，每个企业安排5个左右的学生，按照学生自愿、企业选人、学校统筹安排相结合的方式安排学生。在整个学年中，学生和实训的企业相对固定。在组织形式上，采取2个班轮换交替的方式，即1个班下企业生产实训，另1个班在学校学习，1个月1个轮回。在时间上通过调整假期，形成从4月至11月连续8个月的企业实训轮回。对企业而言，形成了8个月不间断的学生实训期。

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交替安排方式见下表： 学年 月份 1班 8月 放假 9月 10月 11月 12月 第2学年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 校内校内学习、实训 学习、放假 实训 校内工学交替生产校内学习、实训 学习、放假 实习2 实训 工学交替生产实习2 工学交替生产实习1 校内学习、实训 校内学习、实训 放假 工学交替生产实习1 2班 放假 放假

第2个阶段安排在毕业前的最后一个学期，采取和推荐就业相结合的方式进行，对于已经和企业达成就业协议的学生，可在该企业顶岗实习，没有和企业达成就业协议的学生，统一安排到校外实训基地进行顶岗实习，此阶段时间在14周以上。在上述两个顶岗实习过程中，学生都要根据实习计划完成与专业课程相关的生产任务，按要求撰写实习日记和实习总结。毕业前的顶岗实习过程中还要完成毕业论文的选题和撰写任务。

5、订单教学安排

积极与企业合作，根据用人单位需求，开设定向班。定向班的组建和教学原则上从第2学年开始，采取企业提出年度用人需求，签订定向班培养协议，学生自愿报名参加，企业参与选择确定学生的方式组建定向班，主要利用课余时间以选修课的形式学习定向班课程，在第3学年上半年参加由企业和学校共同组织的考核，通过后即获得企业技术等级书，毕业实习期间全部到定向企业顶岗实习，毕业后进入定向企业工作。

七、教学评价体系改革与实施

为使教学评价体系能体现高等职业教育培养“高素质、高技能、专门型”人才的特点，并与行动导向的教学改革相适应，达到激励学生的内在学习动力，促进学生全面发展的目的。本专业从2008年下半年开始，确定了实施终结性评价和过程性评价相结合的教学评价体系，并制定了逐步加大过程性评价的改革方针，规定了在专业核心课程中，过程性评价所占比例应不小于终结性评价的原则。

教学评价改革的重点是过程性评价的实施，许多教师都根据各自课程的不同特点，制定了不同的过程评价方式和标准。主要有：考核学生的学习情况，包括学习纪律，学习主动性，学生提出问题、分析问题、解决问题的情况，考核学生

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对学习资料的收集情况，考核学生在实训过程中完成工作任务的情况、实训工单的填写情况，此外，学生的自我评价、工作小组中的相互评价，课内实训考核，平时测验的情况等，都作为过程评价的要素。

为了让过程评价能更好地发挥激励和促进作用，采取了绝对评价和相对评价相结合、基础评价和特长评价相结合和多元评价方式，淡化横向评价和分数的作用，加大对学生个体的纵向比较和评定，注重对学习进步和成长的评价，可使学生能看到自己学习的进步，不断获得成就感，激发学生学习的自信心和进取心。

为使学习考核和评价标准更加符合职业教育的类型特色，确定了将学生能否胜任职业岗位工作要求从而顺利就业作为学习合格的标准。在考核方式上，逐步从考核学生“学到了什么”，转变为考核学生“会做了什么”，以学生是否完成了学习性工作任务作为学习是否合格的基本标准，以所完成工作任务的质量作为学习成绩等级评价的依据，并将学习过程中的职业素质表现作为评价的重要内容。

八、教学资源建设与配置要求

１、师资队伍配置要求

（1）专业带头人：1－2人，副教授或高级工程师以上水平，有3年以上企业实践工作经历和5年以上高等职业教育教学经历，在行业企业的技术领域一定影响力。具备运用工作过程导向的教学方法进行课程改革的设计的能力；具有主持和组织实训实习条件建设、生产性实训项目的设计与实施，高职特色教材编写、制定教学标准制定、建设教学资源库建设的能力。

（2）专业骨干教师：4－6人，讲师或工程师以上水平，有1年以上企业实践经历和3年以上高等职业教育教学经历。富有创新协作精神，能承担理论与实践教学改革，设计和实施教、学、做相结合的教学方法，能主持和参与高职教材编写、教学标准制定、课件、案例、实训实习项目、教学指导、习题题库、学习评价等教学资源的建设。

（3）专职实践教师：4－6人，实验师或技师、工程师以上水平，有3年以上企业一线工作经历，具有汽车维修工国家职业技能鉴定考评员资格，具备实践教学能力。能承担生产性实训项目设计开发、实训指导书编写的工作。

2、实践教学条件配置要求

为保障本方案的实施，专业校内实训基地的建筑面积应至少达到2000平方米，并按发动机、底盘、电气、性能检测等项目分成若干实训室。各实训的设备应按各课程的要求进行配置，具体要求所下：

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（1）《汽车使用与维护》课程实践教学条件配置要求

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 设备名称 实训车辆 汽车举升器工位 工作台 拆装专用工具 常用工具 工具车 零件车 厚薄规 电解液密度测试仪 机油 冷却液 GL-3或GL-4齿轮油 ATF DOT3或DOT4制动液 废品油料回收器 单位 数量 辆 个 台 套 套 台 台 套 个 桶 桶 桶 桶 灌 只 5 5 5 2 10 5 5 10 5 10 10 10 10 10 2 技术要求 根据本地区主流车型进行配置 含压缩气路、工作灯和尾气抽排设备 与汽车和各总成配套 或采用56或120件套装工具 ≧3L（按当地环境要求的粘度等级进行配置） ≧3L ≧3L ≧3L（按车型要求的规格进行配置） 1L 含漏斗 备注 （可以共用） （可以共用） 共用 （共用） （共用） （共用） （共用） （共用） （共用） （可以共用） （2）《汽车发动机机械系统检修》课程实践教学条件配置要求

序号 1 2 3 设备名称 实训车辆（轿车或小型货车） 汽油发动机总成 汽油发动机大修台架 单位 数量 辆 台 台 5 10 10 技术要求 根据本地区主流车型进行配置 根据本地区主流车型的发动机进行配置 备注 （共用） 4 发动机零部件（汽缸体、活塞连杆组件、曲轴飞轮组件、套 汽缸盖及配气机构、冷却和润滑系组件） 工作台 拆装专用工具 常用工具 工具车 零件车 磁吸 气门弹簧压缩器 台 套 套 台 台 支 台 各2 5 6 7 8 9 10 11 5 5 10 5 5 5 10 与汽车和各总成配套 或采用48件套装 （共用） 共用 共用 共用 14

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塑料线规 支架百分表 游标卡尺 外径千分尺 弹簧弹力检测仪 刀形尺 厚薄规 量缸表 V形铁 平规 连杆校验仪 连杆弯曲校正仪 活塞环扩张器 活塞环压缩器 机油压力测试仪 汽缸压缩压力仪 汽缸泄漏检测仪 扭力扳手 油盘 套 套 把 把 台 把 套 套 个 台 台 台 个 个 个 套 套 把 只 10 10 10 10 5 10 10 10 20 5 2 2 10 10 2 10 2 1 5 5 精度0.01mm 精度0.02mm 规格0-25-50mm 精度0.01mm （共用） （共用） （共用） 共用 共用 放置V形铁使用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 发动机综合分析仪 台 （3）《汽车传动系统检修》《汽车行驶转向制动系统检修》课程实践教学条件配置要求

序号 1 设备名称 实训车辆（轿车或小型货车） 剪式或二柱汽车举升器工位 离合器总成 变速器总成 十字轴万向节、球笼式万向节 主减速器、差速器总成 自动变速器 顶起升降设备 工作台 扭力扳手 常用工具 单位 数量 辆 5 技术要求 根据本地区主流车型进行配置 备注 部分配置自动变速器、ABS 共用 含从动盘 2轴5个或3轴10个 可以与实训车辆共用 不可共用 不可共用 共用 15

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

台 个 个 个 个 台 套 套 把 台 5 10 10 周布弹簧式5个，膜片式5个 各10 10 10 5 5 5 10 小型车辆5个，大型车辆5个 后驱式5个，前驱式5个 与汽车和各总成配套 或采用48或120件套装工具 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 工具车 零件车 磁吸 内卡钳 外卡钳 厚薄规 支架百分表 游标卡尺 外径千分尺 V形铁 平规 车载故障诊断仪 自动变速器压力测试表 空气压缩机 气动扳手 自动变速器试验台 整体式驱动桥实训台架 动力转向器台架 全主动悬架实训台架 ABS实训台架 齿轮齿条式转向器总成 循环球式转向器总成 轮胎气压表 扒胎机 车轮动平衡机 四轮定位仪 二次举升机 螺旋弹簧压缩机 离合器拆装专用工具 轴承、齿轮拉压器 油盘 台 台 把 套 套 套 把 把 把 个 台 台 套 台 个 台 台 套 台 台 个 个 个 台 台 台 台 套 套 个 只 5 5 5 10 10 10 10 10 10 20 5 5 5 1 5 1 1 2 1 1 5 5 5 1 1 1 1 5 5 10 5 精度0.01mm 精度0.02mm 规格0-25-50mm 与四轮定位仪配套 （共用） （共用） （共用） 放置V形铁使用，共用 共用 共用 或配备空压站 可以共用 可以共用 减震器拆卸专用工具 轴承拉压器轴承5付、齿轮拉压 器5付 可以共用 （4）《汽车发动机电控系统检修》课程实践教学条件配置要求

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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 设备名称 实训车辆（轿车） 汽油发动机台架 汽车举升器 工作台 拆装专用工具 常用工具 工具车 电烙铁 剪刀 探针 数字万用表 油压检测表 车载故障诊断仪 品牌汽车电脑故障检测仪 数字万用表 发动机电控系统示教台架 电控发动机实训台架 单位 数量 辆 台 位 台 套 套 台 把 把 个 个 个 个 套 个 个 个 5 5 5 5 2 10 5 10 10 10 10 10 5 1 10 2 1 技术要求 根据本地区主流车型进行配置 含压缩气路、工作灯和尾气抽排设备 与汽车和各总成配套 或采用48件套装工具 25W 通用 与整车或发动机台架配套 使用手提式计算机诊断故障 备注 共用 可以共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 各地视具体车型配置 共用 （5）《汽车电气系统检修》课程实践教学条件配置要求

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

设备名称 实训车辆（轿车或小型货车） 汽车发电机总成 汽车起动机总成 汽车举升器 数字万用表 工作台 电气线路实训台架 电气线路示教板 拆装专用工具 常用工具 电烙铁 剪刀 工具车 零件车 磁吸 尖嘴钳 单位 数量 辆 台 台 台 个 台 台 台 套 套 把 把 台 台 支 把 5 10 10 5 5 5 2 2 2 10 10 10 5 5 5 10 技术要求 根据本地区主流车型进行配置 建议为主流车型的发电机 建议为主流车型的起动机 含压缩气路、工作灯和尾气抽排设备 与汽车和各总成配套 25W 备注 共用 共用 共用月份 共用 共用 共用 共用 共用 共用 17

可以采用48或者120件套装工具 共用 17 18 19 20 21 22 23 导线钳 短接导线 绕线机 电路快速接头 蓄电池 电解液 电解液密度测试仪 把 根 台 只 只 灌 个 10 20 2 5 20 5 ≧1L 共用 200 （6）《汽车性能检测与评价》课程实践教学条件配置要求

序号 设备名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 实训车辆（轿车或小型货车） 汽车举升机工位 工作台 拆装常用工具及专用工具 工具车 零件车 量缸表 磁力探伤仪 汽车综合性能检测线 四轮定位仪 手持式压力测试仪 数字万用表 机油压力测试表 汽缸压力表 车载汽车故障诊断仪 发动机综合分析仪 红外线温度检测仪 大梁校正仪 自动变速器综合试验台 发动机测功机 轮胎拆装机 轮胎动平衡机 汽车废气分析仪器 汽车尾气烟度计 点火正时 单位 数量 技术要求 辆 位 台 套 台 台 套 台 套 套 个 个 个 套 套 台 个 台 台 台 台 台 套 5 5 5 10 5 5 10 5 １ 1 10 10 10 10 5 1 5 1 1 1 1 1 5 1 5 根据本地区主流车型进行配置 含压缩气路、工作灯和尾气抽排设备 与汽车和各总成配套 精度0.01㎜ 冷却系统检测 可读取故障码、波形及动态数据流 备注 可以共用 可以共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用

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（7）《职业技能鉴定实习》（综合实习2－4周）实践教学条件配置要求

序号 设备名称 1 2 故障车辆（或发动机实训台架） 汽车举升机工位 发动机零部件（汽缸体、活塞连杆组件、曲轴飞轮组件、汽缸盖及配气机构、冷却和润滑系组件） 工作台 拆装常用工具 工具车 零件车 车载汽车故障诊断仪 数字万用表 汽车废气分析仪器 汽车尾气烟度计 支架百分表 游标卡尺 外径千分尺 刀形尺 厚薄规 量缸表 V形铁 平规 连杆校验仪 连杆弯曲校正仪 前束尺 鉴定场地 单位 数量 辆 位 5 5 技术要求 根据本地区主流车型进行配置（含故障自诊断系统） 含压缩气路、工作灯和尾气抽排设备 备注 可以共用 可以共用 3 套 各2 可以共用 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 台 套 台 台 套 个 台 台 套 把 把 把 套 套 个 台 台 台 把 ㎡ 5 5 5 5 5 10 5 1 10 10 10 10 10 10 20 5 2 2 1 可读取故障码、波形及动态数据流 精度0.01mm 精度0.02mm 规格0-25-50-75mm 精度0.01mm 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 共用 1500 鉴定使用场地最低不低于1500㎡ 可以共用 3、课程教学标准建设与制订

课程标准是各课程教学的纲领性文件，它除了要体现传统的课程教学大纲内容，如各课程的性质、目标、内容框架外，还要体现各课程的教学对学生在知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观等方面的基本要求，并提出教学和评价建议。因此，它是从学校的层面上对课程进行管理和评价的基础，是教材编写、教学、评估和考试命题的依据。

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本专业在3年的建设过程中，编写了全部课程的教学标准。其中，公共课按学院统一制定的课程标准，并根据本专业的特点及要求进行适当的调整后实施。专业课的教学标准由专业任课教师编制，并经专业带头人审核后实施。

4、学习资源建设

学习资源建设应重点建设以下内容： （1）课程教学资源

课程教学资源主要有： ①各课程的教学标准； ②各课程的电子教案；

③各课程的多媒体教学课件，如教学PPT、教学视频、动画、图片等； ④各课程的助学软件； ⑤各学习情境的生产案例；

⑥各课程的教学引导问题、作业、试题库； （2）实训教学资源 实训教学资源主要有： ①各实训项目的实训指导书； ②各实训项目的实训工作单； ③工学交替生产实习手册； ④顶岗实习手册； ⑤各实训台架的操作手册；

⑥各种实训用车、实训用总成件的维修手册、技术标准； ⑦各种维修资料光盘。 （3）教学辅助资源

①各著名汽车企业的培训教材 ②各著名汽车品牌的产品宣传资料 ③各品牌汽车的使用手册 ④各种汽车维修专业杂志 ⑤各种汽车专业教学参考书

九、人才培养方案运行与实施的保障措施

1、制度建设

本专业在建设过程中，根据人才培养模式和课程体系改革的新需要，形成并

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制定了一系列专业或学院层面的管理制度，为改革的顺利实施提供了保障。主要包括：

（1）专业建设类制度

包括：福建交通职业技术学院专业指导委员会工作条例、课程建设管理办法、毕业生就业与跟踪程序等。 （2）理论教学类管理制度

包括：教师教学工作规范、福建交通职业技术学院教学管理办法、福建交通职业技术学院兼职教师聘用管理办法等。 （2）实践教学类管理制度

包括：学生实训实习守则、实训实习教学工作规范、毕业顶岗实习管理办法、实践教学安全管理规定等。

2、校企合作、工学结合长效机制建设

为保证校合作、工学结合的开展，本专业根据人才培养模式的特点，大力开展校外实训基地的建设。由于本专业所面向的行业企业主要是中、小型企业，且绝大部分是非公有制企业，因此，在建设校外实训基地的过程中，本专业采取了增加校外实训基地数量的方式，以解决校外顶岗实习的需要。为使实训基地能保持稳定，本专业和所有合作企业都签订了互惠互利的合作协议，目前已有30多家企业与我校汽车专业签订和建立校外实训基地的协议。其中有10家企业还与学校签订了实施工学交替的协议，明确了企业在工学交替过程中承担了对学生的管理、教学责任实现了校企的深度融合。

已制定的校企合作、工学结合长效合作协议有要有：外校实训基地合作协议，校企合作实施工学交替顶岗实习协议等。

3、质量保障体系建设

本专业执行学院的教学质量管理规定，在学校教务处、教学督导办公室的统一领导和监督下开展教学工作，以保障教学质量。

十、教学改革与人才培养成效

本专业的人才培养模式和课程体系改革方案自实施以来，全体教师从转变职业教育理念入手，吸收借鉴发达国家先进的职业教育理念和优质的教学资源，并结合我国的职业教育特点予以创新，在专业核心课程体系改革、学习领域课程建设、学习情境教学设计、校内生产性实训项目的开发设计、校企合作开展工学交替生产实习等方面形成了一整套改革方案，并付诸实践，取得了显著成果，充分

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体现了“校企合作、工学结合” 的高职教育改革思想，彰显了“做中学、做中教”的高职教育教学特点，创出了一条成功的教学改革道路，在全国高职院校同类专业中处于领先水平，起到了示范和引领作用。

十一、人才培养方案特色与实施建议

1、创立了学科体系和职业行动体系相结合、彰显高职教育类型和层次特色的课程体系

本方案根据我国高等职业教育培养高素质、高技能人才的目标定位，创立了学科体系和职业行动体系相结合的课程体系。其特点是不但利用了行动体系课程（如学习领域课程）培养学生职业行动能力的优势，并成为工学结合和职业综合素质教育的有效载体，也保证了学科体系课程能以其知识的系统性和完整性，在培养学生以逻辑分析能力为主的策略性能力的过程中发挥其不可替代的作用。

建议在高职的课程和教学方法改革中，要充分考虑中国高等职业教育的类型特色和层次需求，要以当前国内高职院校均采取大班教学的基本条件出发，不能片面地排斥学科体系课程和系统性知识的传授。要在学科体系课程中引入情境教学等行动体系课程的教学方法，要在学习领域课程的学习情境教学、工作任务导向教学中保证专业知识的系统性和完整性。

2、校内生产性实训的设计和实施突破了传统验证性实验模式

本方案在建设过程中与企业技术人员一起合作创新设计的校内生产性实训项目，实现了专业理论教学与生产工作任务的有机结合，形成了以生产工作任务为导向的教学模式，体现了 “做中学、做中教”的职业教育特点，突破了传统的校内实训以验证性实验为主的现状，实现了高职汽车类专业校内实训教学的创新。

建议在生产性实训项目的实施中，要将职业岗位完整工作过程的有关要素融入实训过程中，通过小组讨论，工具和技术资料准备，工作计划制定，小组成员分工协作、专业知识学习、工作质量检查、总结评价等环节的设计，达到“做中学”目的，并使之成为工作态度、安全作业、环保意识、团队合作精神等职业素质培养的重要手段。

3、以工学交替的实施为突破口，开创了高职汽车类专业人才培养的新模式，实现零距离上岗

本专业通过实施工学交替生产实习并予以有序管理，使学生在第二学年就提前接触企业的生产实际。在工学交替的计划中，通过循序渐进的工作岗位和生产

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任务的安排、企业为学生开展的培训以及教师下企业辅导等手段，使学生在企业的生产实践成为校内教学的延伸和补充，充分发挥了顶岗实习的教育和教学功能，同时让学生提前实现了从“初学者”到“熟练者”的转变，获得成就感，并可提早对自己的职业生涯作出规划，促进其校内学习和实训的主动性和效果，提高了毕业顶岗实习期间的预就业率。这种由校内生产性实训、工学交替、毕业顶岗实习组成的立体化实践教学体系和1.5＋1＋0.5的培养模式，为学生毕业后实现零距离上岗提供了保障，相比以往的2.5＋0.5和2＋1的培养模式有了质的飞跃，为学生毕业后实现零距离上岗提供了保障，开创了高职人才培养的新模式，实现了校企深度融合。

建议在实施过程中，可通过顶岗实训班级的合理轮换安排，使顶岗实习的学生成为企业较为稳定的劳动力，以调动企业参与学校人才培养过程的积极性。要制定详细的实习计划、实习指导书、实习手册，规范实习的过程。可采用专职辅导员、专业教师、企业负责人共同管理学生的方式，并通过向企业人员支付学生培训费，增加企业对实习生进行管理和培训的责任感，使顶岗实习实现有管理、有考核。

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