最近,公司对我们这一些刚步入管理咨询行业的新人进展了一次精益生产内容的培训活动。我们身为一家专业的管理咨询公司员工,就必须严格要求自己对每一个行业的一些管理知识有一些大致的初步了解。从这堂课程中我学习到了几点关于精益生产管理的知识,在此我说说对于精益生产管理培训的。精益生产管理这一个理念是由日本丰田汽车的流水线中诞生的,在丰田汽车起到了很好的效应,所以流传到全国各地。对于精益生产管理我认为需要做到以下几点:
一、精益生产需要向“均衡化”与“多样化”开展。多样化详细是指多品种和少批量。要控制好多样化需要做好均衡化的管理,要保证库存量的合格率只有做好多样化的根底才是唯一的出路。
二、精益生产是利用减少各种浪费来提高生产效率的。操作的浪费在工作中时刻存在,找出这些浪费及改善是关键,这需要我们做好宣传工作,发动全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,到达提高生产效率的目的。
三、精益生产目的是要实现少人化、自动化。少人化需要提高员工的操作技能才可实现。自动化除了设备自动化外,人的自动化由其重要,在少人的情况下能完成预期的工作任务。
四、精益生产需要实行柔性生产方式。柔性生产实际就是我们常说的“一岗多能”,要使每一个员工能掌握多个岗位的.技能必须多给员工有培训及实践的时机,我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作,让他们在理论及实践中提高操作质能。
通过这次精益培训学习,我认识到精益生产对企业效益的重大帮助,但是完成精益生产管理却是一件需要先进管理思维的,企业的精益生产管理必须要精益求精,追求改善无止境的精神,这样才能永久立于不败之地。
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