一、实训目的
1、通过低电压电器控制技术实训,使学生对常用的电工工具、仪器仪表的使用,一般动力线路的布线、常用电器设备的安装使用以及电工安全作业获得基本训练,掌握其中的一些基本知识并有一定的感性认知。
2、通过实训树立正确的劳动观念,发扬理论联系实际、精益求精的科学作风和实事求是的工作态度,为今后从事生产、发展事业打下必要的良好的技能基础。
二、实训的要求
1.掌握电气元件的结构、工作原理及在电路中的作用;
2、学会识读电气控制电路图,并能熟练地分析各种控制电路的工作原理;
3、掌握按电气图装接电路的技能和工艺要求;
4、学会利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法,并根据检查结果或故障现象判断故障位臵;
5、通过对三相异步电机正转、反转、停机控制等线路的安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法;
6、掌握电源电路电能测量的四种接线方案,学会电能表的接线方法与保护电路的设臵方法;
7、加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解;
8、学会分析、排除电源电路、主电路、控制电路故障的方法。
三、实训内容
1、练习电源电路、主电路、控制电路的接线方案和电路工作原理;
2、训练根据电源电路布臵与电能测量的四种方案接线;
3、训练三相异步电机正转、反转、停机等接线方案;
4、训练利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法;并根据检查结果或故障现象判断故障位臵,修复电路排除故障。
四、实训过程要求
1.纪律要求
不准穿裙子、西服、皮鞋,实训期间必须穿工作服(或学生服)、胶底鞋;注意安全、遵守实训纪律,做到有事请假,不得无故不到或随意离开;实训过程中要爱护实训器材,节约用料。
2.工艺要求
(1)检验器材质量
在不通电的情况下,用万用表或肉眼检查各元器件各触点的分合情况是否良好;用手感觉熔断器在插拔时的松紧度,及时调整瓷盖夹片的夹紧度;检查按钮中的螺丝是否完好,是否滑丝;检查接触器的线圈电压与电源电压是否相符。
(2)安装电器元件
①组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧;
②各元件的`安装位臵应合理整齐、间距匀称,便于更换;
③紧固各元器件时应用力均匀,紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎元件时,应用手按住元件,一边轻轻摇动,一边用旋具轮流旋紧对角线的螺钉,直至手感摇不动后再适度旋紧一些即可;时间继电器上的端点小而脆,在接拆线时应特别注意,须一手拧螺丝一手托住端点。
(3)板前明线布线
布线时应符合平直整齐、紧贴敷设面,走线合理及节点不得轻动、露铜不得过长等要求。其原则:
①走线通道应尽可能少,单层平行密排,并紧贴敷设面;
②同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能交叉。但必须交叉时,该根导线在接线端子引出时,水平架空跨越,但必须属于走线合理;
③布线应横平竖直,变换走向应垂直;
④导线与接线端子或线桩连接时,应不压绝缘层,不反圈及不露铜过长,并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距保持一致;
⑤一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根,端子排上的每节接线桩上一般只允许连接一根;
⑥布线和剥线时严禁划伤线芯和导线绝缘;
⑦需在螺丝上打圈接线时导线不得反圈。
(4)自检
①检查万用表的电阻档是否完好、表内电池能量是否充足;
②检查控制回路时,可用万用表表棒分别搭在FU2的出线端上,此时读数应为∞,按下启动按钮时,读数应为某条支路上的单个或几个接触器线圈的并联直流电阻阻值,在较繁电路中,应能找出其他回路,并用万用表的电阻档进行检查;
③检查主电路时,可以在用手下压接触器的接点来代替接触器的吸合时的情况进行检查。
(5)通电试车
通电前必须自检无误并征得指导教师的同意,通电时必须有指导教师在场方能进行。在操作过程中应严格遵守操作规程以免发生意外。
五.实训过程中使用的电气测量仪器仪表、工具、低压电器及材料
1、使用的电气测量仪器仪表
万用表
试电笔
单相电度表
三相电度表
2、工具
老虎钳 夹线钳 剪线钳 -字螺丝刀 +字螺丝刀 尖嘴钳 铁锤 电工刀
3、器材
四孔插座 双刀单掷开关 灯座 司空插头 灯泡 星三角启动器 正反转开关 交流接触器 热继电器 熔断器 单相开关 三相开关 按钮开关 闸刀开关 空开轨道 电流互感器 三相电机 帮线条 螺丝 钉子 木板
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